本技术属于模板质检，尤其涉及一种铝合金模板成品质检设备。
背景技术：
1、铝合金模板的喷涂质量直接影响到其外观、耐腐蚀性和使用寿命。因此，在铝合金模板的生产过程中，喷涂检测是一个必不可少的环节。通过喷涂检测，可以确保铝合金模板的涂层厚度、附着力、耐腐蚀性、耐磨性等性能符合设计要求，避免因喷涂质量不良导致的产品质量问题和安全隐患。喷涂检测通常包括涂层厚度检测、附着力检测、冲压检测三方面。
2、目前，现有的模板涂层检测设备通常仅能单独完成涂层厚度、附着力或冲压性能中的某一项检测，无法实现该关键质量指标的同步综合评估，至此，为了全面确保铝合金模板涂层的质量，铝合金模板必须依次经过多台不同功能的检测设备，进行繁琐而耗时的逐项测试，该分散式的检测流程不仅增加了质检的复杂性和成本，更严重影响了检测效率。
3、因此，发明一种铝合金模板成品质检设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金模板成品质检设备，包括质检工作台、冲压沟壑槽、输送质检机构和冲压划圈一体机构，所述质检工作台上开设有所述冲压沟壑槽，并且所述质检工作台上方固定安装有所述输送质检机构，输送质检机构上固定安装有冲压划圈一体机构，冲压划圈一体机构下方，及其一侧设置有冲压沟壑槽；
2、所述输送质检机构包括支撑输送板、安装支撑架、输送轴、输送轮、载体板、涂层测厚仪和图像监测摄像头，支撑输送板设置有两个，并对称固定安装在所述质检工作台上，支撑输送板上固定安装有安装支撑架，安装支撑架上固定安装有冲压划圈一体机构；支撑输送板上安装有若干个所述输送轴，输送轴与支撑输送板上安装的驱动设备相连，每个所述输送轴上对称安装有两个所述输送轮，支撑输送板上固定安装有两个所述载体板，两个所述载体板上分别安装有涂层测厚仪和图像监测摄像头；
3、所述冲压划圈一体机构包括机壳、驱动电机、驱动轮、从动轮、冲压旋转轴、气缸、刻刀、啮合盘、咬合盘、液压缸和弹簧，机壳和液压缸固定安装在安装支撑架上，机壳设置在所述液压缸的上方，机壳上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与其内部转动安装的驱动轮的芯轴任一端固定相连，驱动轮和从动轮上装配安装有皮带，从动轮滑动安装在冲压旋转轴上，并转动安装在机壳的内部，冲压旋转轴滑动安装在机壳上，冲压旋转轴的下端固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有刻刀；冲压旋转轴的上端固定安装有啮合盘，啮合盘和机壳之间设置有弹簧，啮合盘的正上方设置有咬合盘，咬合盘与液压缸的输出端转动相连。
4、优选的，所述图像监测摄像头设置在冲压沟壑槽的上方，冲压沟壑槽设置在冲压旋转轴的下方，及其一侧位置。
5、优选的，所述驱动轮和从动轮均为皮带轮，两者分别设置在对方的一侧位置，从动轮上设置有滑槽，该滑槽与所述冲压旋转轴上设置的滑轨凸起适配在一起，两者通过滑槽和滑轨凸起滑动安装在一起，冲压旋转轴的下端固定安装有冲压头。
6、优选的，所述机壳上下两端表面开设有允许所述冲压旋转轴滑动穿过的槽口，该槽口的尺寸允许所述冲压旋转轴做旋转运动的同时，并允许其做升降往复运动。
7、优选的，所述啮合盘和咬合盘的直径尺寸相同，啮合盘上设置有‘十’字型凹槽，且所述咬合盘上设置有与该凹槽契合的‘十’字型凸起。
8、优选的，所述弹簧的两端分别通过耐磨垫与所述啮合盘的表面和所述机壳的上端表面接触，弹簧套设在冲压旋转轴的上端外部，冲压旋转轴的上端穿出所述机壳，并凸出在外。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型检测设备的设计，巧妙地集成了涂层厚度、附着力以及冲压性能的多项关键检测功能，实现了对铝合金模板质量全面而高效的评估，相较于传统检测方式，铝合金模板无需再逐一经过功能单一的检测设备，省去了繁琐耗时的逐项测试流程，通过采用集中同步式的先进检测流程，本质检设备不仅显著降低了质检的复杂性和成本，更大幅提升了铝合金模板的检测效率。
1.一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于，包括质检工作台（1）、冲压沟壑槽（2）、输送质检机构（3）和冲压划圈一体机构（4），所述质检工作台（1）上开设有所述冲压沟壑槽（2），并且所述质检工作台（1）上方固定安装有所述输送质检机构（3），输送质检机构（3）上固定安装有冲压划圈一体机构（4），冲压划圈一体机构（4）下方，及其一侧设置有冲压沟壑槽（2）；
2.如权利要求1所述的一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于：所述图像监测摄像头（37）设置在冲压沟壑槽（2）的上方，冲压沟壑槽（2）设置在冲压旋转轴（45）的下方，及其一侧位置。
3.如权利要求1所述的一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于：所述驱动轮（43）和从动轮（44）均为皮带轮，两者分别设置在对方的一侧位置，从动轮（44）上设置有滑槽，该滑槽与所述冲压旋转轴（45）上设置的滑轨凸起适配在一起，两者通过滑槽和滑轨凸起滑动安装在一起，冲压旋转轴（45）的下端固定安装有冲压头。
4.如权利要求1所述的一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于：所述机壳（41）上下两端表面开设有允许所述冲压旋转轴（45）滑动穿过的槽口，该槽口的尺寸允许所述冲压旋转轴（45）做旋转运动的同时，并允许其做升降往复运动。
5.如权利要求1所述的一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于：所述啮合盘（48）和咬合盘（49）的直径尺寸相同，啮合盘（48）上设置有‘十’字型凹槽，且所述咬合盘（49）上设置有与该凹槽契合的‘十’字型凸起。
6.如权利要求1所述的一种铝合金模板成品质检设备，其特征在于：所述弹簧（411）的两端分别通过耐磨垫与所述啮合盘（48）的表面和所述机壳（41）的上端表面接触，弹簧（411）套设在冲压旋转轴（45）的上端外部，冲压旋转轴（45）的上端穿出所述机壳（41），并凸出在外。
