本技术涉及塑料玩具生产加工，尤其涉及一种冲孔模具。
背景技术：
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在塑料玩具的制备过程中需要对多种尺寸加工，因此需要更换不同的模具进行生产，提升了生产成本。
2、为解决上述问题，现有技术专利(cn218018922u)公开了一种塑料玩具生产用冲孔模具，包括上模座和与上模座相对设置的下模座，上模座和下模座之间设置有复位杆，复位杆分别位于上模座和下模座的四周边角处起复位作用，下模座上设置有可调节固定机构；本实用新型通过可调节固定机构对不同尺寸的冲压件进行约束，配合底板对冲压件进行固定，以满足多种尺寸冲压件的冲压需求，以达到节省更换成本的效果。
3、但是上述现有技术中，通过螺母调节固定机构需消耗较多时间，导致冲孔作业效率缓慢，且通过人工将作业完成的冲压件取出容易将手夹伤，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冲孔模具，解决了现有技术中通过螺母调节固定机构需消耗较多时间，导致冲孔作业效率缓慢，且通过人工将作业完成的冲压件取出容易将手夹伤，存在安全隐患的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种冲孔模具，包括下模座、冲孔模具和加工组件，所述冲孔模具与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的上方，所述加工组件包括托板、电机、调节杆、两组固定件和导出件，所述托板与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的外侧，所述电机的输出端与所述调节杆的一端固定连接，并位于所述托板的上方，所述调节杆的另一端与所述下模座转动连接，并位于所述下模座内，且所述调节杆表面具有双向螺纹，两组所述固定件对称设置，所述固定件与所述调节杆螺纹连接，并位于所述调节杆的外侧，所述导出件与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的上方。
3、其中，每组所述固定件包括移动块、l形杆和滑动块，所述移动块与所述调节杆螺纹连接，并位于所述下模座内，且所述调节杆贯穿所述移动块，所述l形杆与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的外侧，所述滑动块与所述l形杆固定连接，并位于所述l形杆的上方。
4、其中，每组所述固定件还包括阻尼器和固定板，所述阻尼器的一端与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的外侧，所述固定板与所述阻尼器的另一端固定连接，并位于所述阻尼器的外侧。
5、其中，所述导出件包括抵持板、气缸和推动板，所述抵持板与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的上方，所述气缸的输出端与所述推动板固定连接，并位于所述抵持板的外侧，且所述气缸的输出端贯穿所述抵持板，所述推动板与所述抵持板拆卸连接，并位于所述抵持板内。
6、其中，所述下模座具有与所述l形杆适配的活动槽，所述冲孔模具具有凹槽，所述抵持板具有与所述推动板适配的隐藏槽。
7、其中，所述冲孔模具还包括辅助组件，所述辅助组件包括四个定位脚、两个橡胶垫和收集框，四个所述定位脚与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的下方，两个所述橡胶垫与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的外侧，所述收集框与所述下模座拆卸连接，并位于所述下模座的外侧。
8、本实用新型的一种冲孔模具，所述固定件与所述调节杆螺纹连接，所述导出件与所述下模座固定连接，在具体进行使用时，将冲压件放置于所述下模座的上方，所述电机驱动所述调节杆转动，所述固定件夹持冲压件，通过液压缸下压所述冲孔模具对冲压件进行冲孔作业，作业完成后所述导出件推出冲压件，以此方法能够有效解决通过螺母调节导致冲孔作业效率缓慢和人工将作业完成的冲压件取出存在安全隐患的问题。
1.一种冲孔模具，包括下模座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的冲孔模具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于，
5.如权利要求4所述的冲孔模具，其特征在于，
6.如权利要求5所述的冲孔模具，其特征在于，
