一种具有冷却功能的注塑模具的制作方法

    技术2026-07-21  5


    本技术涉及注塑模具,具体为一种具有冷却功能的注塑模具。


    背景技术:

    1、汽车挡板的生产现通常采用注塑机挤出成型,为了提高生产效率,通常在模具之间加载了冷却水路用于实现模具的降温,进而提高物料冷却速度,促进物料迅速冷却和固化。

    2、熔融后的物料被注入模具中,熔融后的物料在模具中流动逐渐充满模具,注塑完毕后,冷却水路中的冷却水在模具中循环流通,对模具中的热量进行吸收,实现对模具温度的降低以及加速物料的冷却和固化,物料冷却完成后打开模具取出成品。

    3、但是,在冷却水循环过程中由于冷却水路存在转角会导致冷却水流动受阻,导致散热效率降低,进而导致模具热量分布不均,使得不同区域的收缩率不同,从而导致产品尺寸过大。

    4、鉴于此,我们提出一种具有冷却功能的注塑模具。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却功能的注塑模具,包括固定板、模仁、冷却水路、驱动组件、滑板和调节组件;所述模仁上开设有安装腔,所述安装腔与冷却水路连通;所述驱动组件位于安装腔与冷却水路内;所述驱动组件与滑板接触;所述滑板与安装腔滑动连接;所述驱动组件通过冷却水的冲击推动滑板位移;所述滑板与调节组件连接;所述冷却水流速增加时滑板推动调节组件减少冷却水路转角的角度;驱动组件在冷却水的冲击下会发生转动,当驱动组件转动速度达到设定值时,驱动组件产生的离心力会带动调节组件工作,调节组件改变转角处的角度,进而改变冷却水流动阻力,实现对转角处的冷却水流动速度的改变,从而实现对转角处散热效率的改变,实现热量的均匀分布,提高零件加工效率。

    3、优选的,所述调节组件包括转轴、水轮、伸缩弹簧和推板;所述转轴分为a段与b段;所述a段位于冷却水路内;所述b段位于安装腔内;所述水轮固定安装于a段,水轮在冷却水的冲击下发生转动,水轮转动带动转轴同步转动产生离心力,水轮根据通入的冷却水的流动速度变化实现离心力大小的改变;所述推板通过伸缩弹簧与b段连接,伸缩弹簧根据离心力的大小实现自身伸缩量的改变伸缩,从而带动推板位移距离的改变,所述推板为圆弧形;所述推板以转轴为圆心环形阵列;所述推板与滑板一端面接触。

    4、优选的,所述调节组件包括直齿条、复位弹簧、直齿轮和转板,所述直齿条一端安装于滑板另一端面上,滑板在推板的作用下在安装腔内滑动,从而带动与其固定连接直齿条的同步位移,滑板保证了直齿条位移的均匀性,保证了运行的稳定性;所述直齿条通过复位弹簧与安装腔连接;当离心力减小时,复位弹簧实现直齿条的复位,所述直齿轮转动安装于安装腔内;所述转板位于冷却水路内;所述转板两端设有安装杆;上端所述安装杆位于安装腔内与直齿轮固定连接;下端所述安装杆与冷却水路转动连接,转板通过自身的转动改变冷却水路转角处的角度,提高转角处的流动速度,进而保证热量的均匀性。

    5、优选的,所述水轮的叶片为圆弧形;所述水轮的叶片弯曲方向与冷却水流动方向一致,圆弧形叶片对比直叶片更容易发生转动,圆弧形使叶片弯曲处受到的冷却水的冲击更大,便于水轮发生转动,水轮的叶片弯曲方向与冷却水流动方向一致,降低了冷却水在流动时受到的阻力,避免冷却水由于水轮的作用导致自身流动速度降低,同时,增加了水轮的转动速度,保证了离心力的大小。

    6、优选的,所述滑板底端设有矩形凸块;所述安装腔内设有与凸块配合的滑槽,滑槽限制了滑板的移动轨迹,矩形凸块避免了滑板发生转动。

    7、优选的,所述转板上设有引流槽,引流槽对转角处的冷却水流动起到引导作用,进而增加转角处冷却水的流动速度,使冷却水整体流动速度保持稳定,同时,引流槽可以减少涡流的产生,保证冷却水流动速度均匀分布。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过冷却水的流动速度实现离心力大小的改变,进而通过离心力改变冷却水路转角处的角度,实现转角处冷却水流动速度的增加,保证冷却水整体流动速度的统一,从而实现了散热效率的统一,保证了热量的均匀分布。



    技术特征:

    1.一种具有冷却功能的注塑模具,包括固定板(1)、模仁(2)和冷却水路(3),其特征在于,还包括:驱动组件(4)、滑板(5)和调节组件(6);

    2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的注塑模具,其特征在于:所述调节组件(6)包括转轴(41)、水轮(42)、伸缩弹簧(43)和推板(44);

    3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的注塑模具,其特征在于:所述调节组件(6)包括直齿条(61)、复位弹簧(62)、直齿轮(63)和转板(64);

    4.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的注塑模具,其特征在于:所述水轮(42)的叶片为圆弧形;所述水轮(42)的叶片弯曲方向与冷却水流动方向一致。

    5.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的注塑模具,其特征在于:所述滑板(5)底端设有凸块(51);所述安装腔(21)内设有与凸块(51)配合的滑槽(211)。

    6.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的注塑模具,其特征在于:所述转板(64)上设有引流槽(642)。


    技术总结
    本技术涉及注塑模具技术领域,具体为一种具有冷却功能的注塑模具,包括固定板、模仁、冷却水路、驱动组件、滑板和调节组件;所述模仁上开设有安装腔,所述安装腔与冷却水路连通;所述驱动组件位于安装腔与冷却水路内;所述驱动组件与滑板接触;所述滑板与安装腔滑动连接;所述驱动组件通过冷却水的冲击推动滑板位移;所述滑板与调节组件连接;所述冷却水流速增加时滑板推动调节组件减少冷却水路转角的角度,该设备通过冷却水的流动速度实现离心力大小的改变,进而通过离心力改变冷却水路转角处的角度,实现转角处冷却水流动速度的增加,保证冷却水整体流动速度的统一,从而实现了散热效率的统一,保证了热量的均匀分布。

    技术研发人员:汪振栋
    受保护的技术使用者:南通苏仕通精密电子科技有限公司
    技术研发日:20240311
    技术公布日:2024/10/24
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