本技术涉及密封圈加工设备，具体为一种密封圈加工用冷却装置。
背景技术：
1、密封圈主要功能是密封设备的间隙,防止流体或物质从设备内部泄漏到外部环境中,或从外部环境渗透进入设备内部，是工业设备中必不可少的零部件，密封圈的性能直接影响到设备的工作状态，密封圈的通常是由压塑成型，并且在生产过程中密封圈会被加热到较高的温度，密封圈在产生完成后需要及时的进入水池冷却，但是传统的密封圈冷却装置将密封圈从水池取出的方式多是利用机械结构，即在水池内设置升降的抓取或分离装置将密封圈取出，这样的方式使得机械结构长期浸泡在水中，对机械结构的寿命造成很大的影响，同时使得设备的成本维护成本较高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需机械结构，可以将密封圈从水池快速取出的密封圈加工用冷却装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈加工用冷却装置，包括机架和冷却箱，冷却箱设在机架上，所述冷却箱内设有斜板，所述斜板将冷却箱分隔为上部的清洗区和下部的集水区，所述冷却箱的侧面对应斜板底端的位置设有出水口，所出水口的侧面设有输水管，所述输水管通过高压循环泵与冷却箱内的集水区连通，所述冷却箱对应斜板顶端的位置设有沥水板，所述沥水板内的孔洞与集水区连通，所述冷却箱靠近沥水板的一端设有出料口。
5、优选地，所述冷却箱内位于出料口和沥水板之间的位置设有振筛部件，所述振筛部件用于震除和筛分密封圈上附着的剩余水分。
6、优选地，所述振筛部件包括筛板、震动电机和减震器，所述减震器连接在筛板与冷却箱底板之间，所述震动电机设在筛板下，所述筛板上开设有若干细孔，且所述细孔与集水区连通。
7、优选地，所述冷却箱的侧面设有水位计，所述水位计与集水区连通，所述水位集用于检测集水区内的水位高度。
8、优选地，所述冷却箱内对应斜板顶端的位置设有挡水板，且所述挡水板与斜板之间留有间隙。
9、优选地，所述冷却箱内对应振筛部件的位置设有干燥部件，所述干燥部件用于吹动和干燥被振筛部件震起的密封圈。
10、优选地，所述干燥部件包括集流罩、风扇和加热管，所述集流罩贯穿设在冷却箱内，且所述风扇设在集流罩的两端，所述加热管设在集流罩内，所述集流罩的出风口朝向振筛部件，且所述集流罩内设有斜向出风口的扰流板。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封圈加工用冷却装置，具备以下有益效果：
13、1、通过设置出水口和斜板，在使用时在冷却箱的斜板上灌注与斜板顶端齐平的冷却水，当密封圈落入冷却箱内后，高压循环泵将集水区内的水通过输水管注入出水口内，并通过出水口向冷却箱内喷射水流，水流沿着斜板向上流动，将沉积的密封圈推出斜板，密封圈和冷却水越过斜板后被沥水板过滤，冷却水落入集水区循环，而密封圈则沿着沥水板滑入出料口滑出，实现了无需机械结构完成密封圈冷却后自动出料的目的，避免了传统方式稳定性差，维护成本高的问题。
14、2、通过设置振筛部件和干燥部件，当密封圈通过沥水板滑出后，振筛部件将密封圈震动，使得密封圈垂直跳动，将附着的水渍震落，震落后的水渍通过筛板上的细孔落入集水区内，在密封圈震动的过程中，干燥部件向密封圈吹出热气流，利用热气流加快密封圈的干燥效率，同时将密封圈向出料口吹动，提高其出料的效率。
1.一种密封圈加工用冷却装置，包括机架(1)和冷却箱(2)，冷却箱(2)设在机架(1)上，其特征在于：所述冷却箱(2)内设有斜板(4)，所述斜板(4)将冷却箱(2)分隔为上部的清洗区和下部的集水区，所述冷却箱(2)的侧面对应斜板(4)底端的位置设有出水口(3)，所出水口(3)的侧面设有输水管(11)，所述输水管(11)通过高压循环泵(12)与冷却箱(2)内的集水区连通，所述冷却箱(2)对应斜板(4)顶端的位置设有沥水板(6)，所述沥水板(6)内的孔洞与集水区连通，所述冷却箱(2)靠近沥水板(6)的一端设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内位于出料口(10)和沥水板(6)之间的位置设有振筛部件(7)，所述振筛部件(7)用于震除和筛分密封圈上附着的剩余水分。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述振筛部件(7)包括筛板(701)、震动电机(702)和减震器(703)，所述减震器(703)连接在筛板(701)与冷却箱(2)底板之间，所述震动电机(702)设在筛板(701)下，所述筛板(701)上开设有若干细孔，且所述细孔与集水区连通。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的侧面设有水位计(9)，所述水位计(9)与集水区连通，所述水位集用于检测集水区内的水位高度。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内对应斜板(4)顶端的位置设有挡水板(5)，且所述挡水板(5)与斜板(4)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内对应振筛部件(7)的位置设有干燥部件(8)，所述干燥部件(8)用于吹动和干燥被振筛部件(7)震起的密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种密封圈加工用冷却装置，其特征在于：所述干燥部件(8)包括集流罩(801)、风扇(803)和加热管(804)，所述集流罩(801)贯穿设在冷却箱(2)内，且所述风扇(803)设在集流罩(801)的两端，所述加热管(804)设在集流罩(801)内，所述集流罩(801)的出风口朝向振筛部件(7)，且所述集流罩(801)内设有斜向出风口的扰流板(802)。
