本技术涉及防盗扣打包盒，具体为一种防盗扣打包盒模具。
背景技术：
1、打包盒是一种用于储存和携带食品的容器，通常由纸、塑料或泡沫等材料制成，打包盒有各种不同的形状、尺寸和颜色可供选择，部分打包盒上会设置防盗扣，如图4所示，防盗扣打包盒上具有盒边12与扣边13，将盒盖安装在盒边12上，盒盖的底部边缘部分被扣边13遮挡，只能在防盗扣的位置才能将盒盖很好的开启，从而对打包盒内部的食物起到防盗作用。
2、现有的防盗扣打包盒模具包括动模、定模、模芯、脱料板与扣边成型部，动模与定模合模后，充入适量的塑胶，在模芯处形成打包盒，然后在扣边成型部上形成扣边，然后动模与定模分离，再实现产品的脱模。
3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述生产模具在产品成型后，其动模上的产品脱离时，由于扣边比较薄弱，直接与模具脱模容易受损，从而容易降低模具生产的良品率。
4、基于此，本实用新型设计了一种防盗扣打包盒模具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防盗扣打包盒模具，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗扣打包盒模具，包括动模，所述动模的内部设置有模芯，所述动模上且位于模芯的外侧设置有脱料板，所述脱料板的开设有定位槽，所述脱料板的内部且位于定位槽的内侧设置有扣边成型部，所述定位槽的内部设置有中套，所述动模的内部设置有冷却管路，所述脱料板的内部开设有冷却通道与辅送气通道，所述中套的内侧开设有气槽，所述气槽与辅送气通道之间连通，所述中套上且位于气槽的位置设置有出气口，所述中套的内侧抵触在扣边成型部上时，使得出气口输出的气体吹向成型盒体上的扣边。
3、通过采用上述技术方案，从辅送气通道将气体吹向气槽与出气口，使得打包盒上的扣边能够更好的脱模，提高良品率。
4、优选的，所述辅送气通道均与冷却管路连通。
5、通过采用上述技术方案，冷却通道能够进行打包盒整体的脱模。
6、优选的，所述出气口的数量为多组，且出气口均匀分布在中套的内侧。
7、通过采用上述技术方案，使得吹气的效果更好，进一步提升扣边脱模的效果。
8、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的中套，在打包盒成型后开模时，动模远离定模，注入适量气体，气体依次经过冷却管路、辅送气通道与气槽，最后从出气口处吹向打包盒上的扣边，使得扣边与扣边成型部松动，进而便于后续打包盒的脱模，方便机械手臂将产品取出，缩短打包盒成型周期，同时能够提升打包盒成型的良品率。
1.一种防盗扣打包盒模具，包括动模(1)，其特征在于：所述动模(1)的内部设置有模芯(2)，所述动模(1)上且位于模芯(2)的外侧设置有脱料板(3)，所述脱料板(3)的开设有定位槽(4)，所述脱料板(3)的内部且位于定位槽(4)的内侧设置有扣边成型部(5)，所述定位槽(4)的内部设置有中套(6)，所述动模(1)的内部设置有冷却管路(7)，所述脱料板(3)的内部开设有冷却通道(8)与辅送气通道(9)，所述中套(6)的内侧开设有气槽(10)，所述气槽(10)与辅送气通道(9)之间连通，所述中套(6)上且位于气槽(10)的位置设置有出气口(11)，所述中套(6)的内侧抵触在扣边成型部(5)上时，使得出气口(11)输出的气体吹向成型盒体上的扣边。
2.根据权利要求1所述的一种防盗扣打包盒模具，其特征在于：所述辅送气通道(9)均与冷却管路(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种防盗扣打包盒模具，其特征在于：所述出气口(11)的数量为多组，且出气口(11)均匀分布在中套(6)的内侧。
