本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为对边自动化调节装置。
背景技术：
在生产粘合体纸张时，生产线上安装的多组圆纸筒基本依靠人眼目测对齐边缘，以确保多层纸板在粘合时边缘尽可能对齐，否则一旦错位，就需要切除残缺的边缘，这就造成了极大的浪费。人眼目测各组圆纸筒边缘是否对齐本身就存在一定的偏差，因此在纸张生产过程中造成的大量的废纸，既不具备环保的优势，同时也增加了企业的生产成本，因此市面上出现了集激光传感技术、运动控制技术、光学技术于一体的在线式的原纸自动对边设备。
如中国专利网公开了“一种原纸自动对边设备”（专利号：cn201320095703.8）包括一基座、一滑动平台、一滑动平台驱动装置、一激光对边单元组、一原纸架单元组、一圆纸筒驱动机构以及一嵌入式控制装置；所述基座的中间位置设有一滑动平台，所述滑动平台上设有一滑动平台驱动装置以及一激光对边单元组，所述原纸架单元组至少包括一原纸架单元，所述原纸架单元由两个相对于滑动平台对称设置的原纸架装置组成，所述原纸架装置上设有一圆纸筒驱动机构，所述嵌入式控制装置通过信号传输线缆分别与滑动平台驱动装置、激光对边单元组以及圆纸筒驱动机构连接，其中激光对边单元组不能够进行高度调节使用，导致安装时不能适用与不同的对边高度，影响适配性，同时降低了安装及维修的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供对边自动化调节装置，具备高度可调节的优点，解决了激光对边单元组不能够进行高度调节使用，导致安装时不能适用与不同的对边高度，影响适配性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：对边自动化调节装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有调节筒，所述调节筒的内部滑动连接有调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑动轨，所述滑动轨左侧的前侧和后侧均固定连接有伺服电机，所述滑动轨顶部左侧的前侧和后侧均滑动连接有对齐块，所述对齐块的顶部固定连接有激光传感器，所述调节筒顶部的前侧开设有安装槽，所述调节筒正面的顶部固定连接有传动机构。
优选的，所述传动机构包括固定框，所述固定框的内部活动安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的顶部固定连接有手轮，所述安装槽的内侧固定连接有轴销，所述轴销的表面套设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述调节柱的前侧开设有与蜗轮啮合的齿槽。
优选的，所述对齐块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块呈梯形设置，所述滑动轨的顶部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。
优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿滑动块并延伸至滑动轨的内部与滑动轨活动连接，所述滑动块与螺杆螺纹连接。
优选的，所述调节柱后侧的底部固定连接有防掉落块，所述调节筒后侧的底部开设有与防掉落块滑动连接的滑槽。
优选的，所述固定底板顶部的左侧和右侧均固定连接有限位筒，所述支撑板底部的左侧和右侧均固定连接有与限位筒滑动连接的限位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动机构带动调节柱进行高度调节，完成适配的高度固定，同时激光传感器感应对边距离，出现误差时伺服电机启动后带动对齐块左右移动将原纸对齐，解决了激光对边单元组不能够进行高度调节使用，导致安装时不能适用与不同的对边高度，影响适配性的问题，该对边自动化调节装置，具备高度可调节的优点，提高了自动对边装置的适配度及安装效率。
2、本实用新型因传动机构包括固定框，固定框的内部活动安装有蜗杆，蜗杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的顶部固定连接有手轮，安装槽的内侧固定连接有轴销，轴销的表面套设有与蜗杆啮合的蜗轮，调节柱的前侧开设有与蜗轮啮合的齿槽，该设计通过固定框、蜗杆、手轮、轴销、蜗轮和齿槽的设置，便于使用者旋转手轮带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮通过与齿槽的啮合带动调节柱上下移动，调节柱带动支撑板上下移动对激光传感器进行高度调节使用。
3、本实用新型因对齐块的底部固定连接有滑动块，滑动块呈梯形设置，滑动轨的顶部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，该设计通过滑动块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动块和滑动槽的滑动连接使对齐块左右移动稳定，同时梯形的滑动块防止对齐块向上倾斜掉落。
4、本实用新型因伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆的右端贯穿滑动块并延伸至滑动轨的内部与滑动轨活动连接，滑动块与螺杆螺纹连接，该设计通过螺杆的设置，便于使用者通过启动伺服电机带动螺杆进行旋转，螺杆通过与滑动块的螺纹连接带动滑动块进行左右移动，使滑动块左右移动控制效果好。
5、本实用新型因调节柱后侧的底部固定连接有防掉落块，调节筒后侧的底部开设有与防掉落块滑动连接的滑槽，该设计通过防掉落块和滑槽的设置，便于使用者通过滑槽使防掉落块上下移动稳定，同时防掉落块对调节柱的上升调节极限位置进行限位，防止调节柱向上移出调节筒。
6、本实用新型因固定底板顶部的左侧和右侧均固定连接有限位筒，支撑板底部的左侧和右侧均固定连接有与限位筒滑动连接的限位杆，该设计通过限位筒和限位杆的设置，便于使用者通过限位筒与限位杆的滑动连接使支撑板上下移动的过程中不会左右倾斜移动或卡死，提高支撑板上下移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处的放大图。
图中：1固定底板、2调节筒、3调节柱、4支撑板、5滑动轨、6伺服电机、7对齐块、8激光传感器、9安装槽、10传动机构、101固定框、102蜗杆、103手轮、104轴销、105蜗轮、106齿槽、11滑动块、12滑动槽、13螺杆、14防掉落块、15滑槽、16限位筒、17限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，对边自动化调节装置，包括固定底板1，因固定底板1顶部的左侧和右侧均固定连接有限位筒16，支撑板4底部的左侧和右侧均固定连接有与限位筒16滑动连接的限位杆17，该设计通过限位筒16和限位杆17的设置，便于使用者通过限位筒16与限位杆17的滑动连接使支撑板4上下移动的过程中不会左右倾斜移动或卡死，提高支撑板4上下移动的稳定性，固定底板1的顶部固定连接有调节筒2，调节筒2的内部滑动连接有调节柱3，因调节柱3后侧的底部固定连接有防掉落块14，调节筒2后侧的底部开设有与防掉落块14滑动连接的滑槽15，该设计通过防掉落块14和滑槽15的设置，便于使用者通过滑槽15使防掉落块14上下移动稳定，同时防掉落块14对调节柱3的上升调节极限位置进行限位，防止调节柱3向上移出调节筒2，调节柱3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有滑动轨5，滑动轨5左侧的前侧和后侧均固定连接有伺服电机6，因伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有螺杆13，螺杆13的右端贯穿滑动块11并延伸至滑动轨5的内部与滑动轨5活动连接，滑动块11与螺杆13螺纹连接，该设计通过螺杆13的设置，便于使用者通过启动伺服电机6带动螺杆13进行旋转，螺杆13通过与滑动块11的螺纹连接带动滑动块11进行左右移动，使滑动块11左右移动控制效果好，滑动轨5顶部左侧的前侧和后侧均滑动连接有对齐块7，因对齐块7的底部固定连接有滑动块11，滑动块11呈梯形设置，滑动轨5的顶部开设有与滑动块11滑动连接的滑动槽12，该设计通过滑动块11和滑动槽12的设置，便于使用者通过滑动块11和滑动槽12的滑动连接使对齐块7左右移动稳定，同时梯形的滑动块防止对齐块7向上倾斜掉落，对齐块7的顶部固定连接有激光传感器8，调节筒2顶部的前侧开设有安装槽9，调节筒2正面的顶部固定连接有传动机构10，因传动机构10包括固定框101，固定框101的内部活动安装有蜗杆102，蜗杆102的顶端贯穿固定框101并延伸至固定框101的顶部固定连接有手轮103，安装槽9的内侧固定连接有轴销104，轴销104的表面套设有与蜗杆102啮合的蜗轮105，调节柱3的前侧开设有与蜗轮105啮合的齿槽106，该设计通过固定框101、蜗杆102、手轮103、轴销104、蜗轮105和齿槽106的设置，便于使用者旋转手轮103带动蜗杆102进行旋转，蜗杆102旋转带动蜗轮105进行旋转，蜗轮105通过与齿槽106的啮合带动调节柱3上下移动，调节柱3带动支撑板4上下移动对激光传感器8进行高度调节使用。
使用时，使用者旋转手轮103带动蜗杆102进行旋转，蜗杆102旋转带动蜗轮105进行旋转，蜗轮105通过与齿槽106的啮合带动调节柱3上下移动，调节柱3带动支撑板4上下移动对激光传感器8进行高度调节使用，高度调节后可便于安装不同规格的设备上，同时便于高度调节后维修，激光传感器8感应对边距离，出现误差时伺服电机6启动后带动螺杆13进行旋转，螺杆13通过与滑动块11的螺纹连接带动滑动块11进行左右移动，滑动块11带动对齐块7左右移动，对齐块7将原纸进行对齐。
综上所述：该对边自动化调节装置，通过传动机构10带动调节柱3进行高度调节，完成适配的高度固定，同时激光传感器8感应对边距离，出现误差时伺服电机6启动后带动对齐块7左右移动将原纸对齐，解决了激光对边单元组不能够进行高度调节使用，导致安装时不能适用与不同的对边高度，影响适配性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.对边自动化调节装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶部固定连接有调节筒（2），所述调节筒（2）的内部滑动连接有调节柱（3），所述调节柱（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有滑动轨（5），所述滑动轨（5）左侧的前侧和后侧均固定连接有伺服电机（6），所述滑动轨（5）顶部左侧的前侧和后侧均滑动连接有对齐块（7），所述对齐块（7）的顶部固定连接有激光传感器（8），所述调节筒（2）顶部的前侧开设有安装槽（9），所述调节筒（2）正面的顶部固定连接有传动机构（10）。
2.根据权利要求1所述的对边自动化调节装置，其特征在于：所述传动机构（10）包括固定框（101），所述固定框（101）的内部活动安装有蜗杆（102），所述蜗杆（102）的顶端贯穿固定框（101）并延伸至固定框（101）的顶部固定连接有手轮（103），所述安装槽（9）的内侧固定连接有轴销（104），所述轴销（104）的表面套设有与蜗杆（102）啮合的蜗轮（105），所述调节柱（3）的前侧开设有与蜗轮（105）啮合的齿槽（106）。
3.根据权利要求1所述的对边自动化调节装置，其特征在于：所述对齐块（7）的底部固定连接有滑动块（11），所述滑动块（11）呈梯形设置，所述滑动轨（5）的顶部开设有与滑动块（11）滑动连接的滑动槽（12）。
4.根据权利要求3所述的对边自动化调节装置，其特征在于：所述伺服电机（6）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的右端贯穿滑动块（11）并延伸至滑动轨（5）的内部与滑动轨（5）活动连接，所述滑动块（11）与螺杆（13）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的对边自动化调节装置，其特征在于：所述调节柱（3）后侧的底部固定连接有防掉落块（14），所述调节筒（2）后侧的底部开设有与防掉落块（14）滑动连接的滑槽（15）。
6.根据权利要求1所述的对边自动化调节装置，其特征在于：所述固定底板（1）顶部的左侧和右侧均固定连接有限位筒（16），所述支撑板（4）底部的左侧和右侧均固定连接有与限位筒（16）滑动连接的限位杆（17）。
技术总结