本实用新型涉及高压和超高压水射流领域，更具体的说，涉及一种高压喷头。
背景技术：
高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压后通过具有铣削孔径的喷射装置转换为高速的微细“水射流”。这种“水射流”具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的清洗任务。高压水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境、操作方便、安全等优点；广泛用于各个行业，深受市场欢迎。
高压水射流喷头在水射流的反冲力的作用下会旋转，这也有助于我们进行多方位清洗。转速取决于喷射角度和水压。当水压升高时，转速太快，容易是射流雾化，产生较大的啸叫声。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁旋转阻尼喷头，解决了现有技术中随着水压升高，转速升高太快的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种磁旋转阻尼喷头，包括一端设有进水接头的喷头壳体、旋转芯轴、套设在旋转芯轴外并与喷头壳体转动连接的旋转轴和固定在旋转轴出水端的旋转喷嘴；所述旋转芯轴和旋转轴中间设有供高压射流通过的通道；所述旋转轴外设有带磁性的减速叶片，所述喷头壳体内壁与减速叶片相对的位置设有减速铜套。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型利用磁性减速叶片和铜套的相对转速越大磁阻尼阻力越大的原理，在水压较低时，旋转轴转速较低，给予旋转轴较小阻力；在水压升高时，旋转轴转速较高，给予旋转轴较大的阻力。使旋转轴的转速随水压升高的程度降低，既在升高同样的水压情况下，转速升高数值较少。以降低高压时的旋转轴的转动速度，防止雾化效果的产生。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图；
图2为减速叶片处的剖视图；
图3为本实用新型外形图。
其中，进水接头1、密封衬套2、锥度衬套3、通孔4、旋转芯轴5、轴承6、减速铜套7、减速叶片8、通道9、旋转轴10、喷头壳体11、喷嘴保护套12、旋转喷嘴13。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-3所示，一种磁旋转阻尼喷头，包括一端设有进水接头1的喷头壳体11、旋转芯轴5、套设在旋转芯轴5外并与喷头壳体11转动连接的旋转轴10和固定在旋转轴10出水端的旋转喷嘴13；所述旋转芯轴5和旋转轴10中间设有供高压射流通过的通道9；所述旋转轴10外设有带磁性的减速叶片8，所述喷头壳体11内壁与减速叶片8相对的位置设有减速铜套7。
如上述方案所述，本实用新型的技术思路为：利用旋转轴10的转动做切割磁感线运动，产生反作用力抑制旋转轴10的转动，转速越大，产生的反作用力越大，虽然不能消除转速的增加，但是可以降低转速随水压增大的增加比例，进而解决转速过大导致水射流气化产生啸叫声的问题。
进一步的，所述旋转芯轴5与所述进水接头1之间设有密封衬套2，所述密封衬套2之间设有连通所述通道9和进水接头1内部的通孔4。利用密封衬套2对旋转芯轴5端部进行密封，代替旋转芯轴5承受轴向力，利用自身形状设计的方便性达到方便转配的效果。
进一步的，所述旋转芯轴5与所述密封衬套2配合的端部设置在锥度衬套3内，所述锥度衬套3外壁与喷头壳体11上沿进水方向的进水接头1内侧的内壁配合，所述锥度衬套3的外壁沿进水方向逐渐缩小，所述旋转轴10一端与锥度衬套3端部接触。在实际工作中，由于材料等方面因素考虑，旋转轴10的端部不宜与喷头壳体11直接接触摩擦，因此设置锥形衬套与旋转轴10在喷头壳体11内的一端接触。而锥形衬套受高压水进水方向的较大的压力，如果设置成圆柱配合，需要复杂的固定方式，不利于安装。设置成锥形，利用锥形衬套本身与喷头壳体11配合，只需在朝进水接头1的一端设置固定结构即可，且不用担心其因为压力向进水方向滑动。
进一步的，所述旋转轴10与喷头壳体11之间通过若干轴承6转动连接，所述减速叶片8位于轴承6之间在旋转轴10周向平行于进水方向设置。为保证减速叶片8够长，轴承6一般安装在旋转轴10往端部方向的最合适的位置。
进一步的，所述旋转喷嘴13外设有喷嘴保护套12，所述喷嘴保护套12固定在喷头壳体11上。可防止喷头与清洁面旋转接触，用以保护旋转喷头和操作人员。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种磁旋转阻尼喷头，其特征在于，包括一端设有进水接头的喷头壳体、旋转芯轴、套设在旋转芯轴外并与喷头壳体转动连接的旋转轴和固定在旋转轴出水端的旋转喷嘴；所述旋转芯轴和旋转轴中间设有供高压射流通过的通道；所述旋转轴外设有带磁性的减速叶片，所述喷头壳体内壁与减速叶片相对的位置设有减速铜套。
2.如权利要求1所述的一种磁旋转阻尼喷头，其特征在于，所述旋转芯轴与所述进水接头之间设有密封衬套，所述密封衬套之间设有连通所述通道和进水接头内部的通孔。
3.如权利要求2所述的一种磁旋转阻尼喷头，其特征在于，所述旋转芯轴与所述密封衬套配合的端部设置在锥度衬套内，所述锥度衬套外壁与喷头壳体上沿进水方向的进水接头内侧的内壁配合，所述锥度衬套的外壁沿进水方向逐渐缩小，所述旋转轴一端与锥度衬套端部接触。
4.如权利要求3所述的一种磁旋转阻尼喷头，其特征在于，所述旋转轴与喷头壳体之间通过若干轴承转动连接，所述减速叶片位于轴承之间在旋转轴周向平行于进水方向设置。
5.如权利要求4所述的一种磁旋转阻尼喷头，其特征在于，所述旋转喷嘴外设有喷嘴保护套，所述喷嘴保护套固定在喷头壳体上。
技术总结