本技术涉及过滤设备，尤其涉及一种废旧润滑油过滤系统。
背景技术：
1、由于润滑油原料中含有杂质、垃圾等污染物，需要对润滑油原料进行过滤。在实际的生产润滑油的过程中，通常润滑油原料通过原液箱进入过滤箱，原液箱高于过滤箱，在重力作用下，润滑油原料流入过滤箱进行过过滤，现有的润滑油过滤系统不方便对润滑油进行快速的过滤，且一般的过滤系统设备角度，不方便使用。
2、目前，现有技术(cn216170560u)公开了一种生产润滑油的过滤系统，包括壳体以及过滤装置和排气排油装置，过滤装置包括底座、输油泵、输油管、进油管、缓冲板、过滤框、过滤网、定位槽、定位板、过滤滤芯和过滤网布，壳体的底端固定连接底座，底座的顶端一侧安装有输油泵，壳体的内部固定连接定位板。本实用新型润滑油经过过滤框和过滤网一次过滤，初步过滤后的润滑油进入定位槽内，通过定位槽内部的过滤滤芯再次过滤，再次过滤后的润滑油经过过滤网布过滤，过滤后的润滑油漫过过滤网布进入回流斗内，通过回流斗对过滤后的润滑油进行收集，通过固定筒、排油管和单向阀，方便润滑油排入排油箱内，经过排油箱沉淀从放油管排出，通过顶盖、排气管和排气阀，方便壳体内部的气体排出。
3、采用上述方式，壳体安装在底座上，在对壳体进行搬运时，需要多人协作将底座抬离地面进行搬运，搬运时的方便性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废旧润滑油过滤系统，旨在解决壳体在搬运时的方便性较差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种废旧润滑油过滤系统，包括底座、壳体、过滤机构和多个搬运机构，所述搬运机构包括安装架、电机、转轴、安装座、万向轮和伸缩拉杆；所述壳体设置于所述底座顶部，所述过滤机构设置于所述壳体的一侧，所述安装架与所述底座固定连接，并位于所述底座外侧壁，所述电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架外侧壁，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并与所述安装架转动连接，并贯穿所述安装架，所述安装座与所述转轴固定连接，并位于所述转轴外侧壁，所述万向轮与所述安装座转动连接，并位于所述安装座外侧壁，所述伸缩拉杆设置于所述底座顶部。
3、其中，所述搬运机构还包括控制器和蓄电池，所述控制器与所述电机电连接，并位于所述底座外侧壁，所述蓄电池与所述电机和所述控制器电连接，并位于所述底座靠近所述控制器的一侧。
4、其中，所述伸缩拉杆包括连接组件、固定筒、滑杆和紧固件，所述连接组件设置于所述底座顶部，所述固定筒设置于所述连接组件的一侧，所述滑杆与所述固定筒滑动连接，并位于所述固定筒内侧壁，所述紧固件与所述固定筒螺纹连接，并位于靠近所述滑杆的一端。
5、其中，所述连接组件包括支架、连接轴、连接块和紧固螺母，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述连接轴与所述支架转动连接，并贯穿所述支架，所述紧固螺母与所述连接轴螺纹连接，并位于所述连接轴外侧壁，所述连接块与所述连接轴固定连接，并与所述固定筒固定连接，并位于所述连接轴外侧壁。
6、其中，所述伸缩拉杆还包括横杆和摩擦垫，所述横杆与所述滑杆固定连接，并位于远离所述固定筒的一侧，所述摩擦垫与所述横杆固定连接，并位于所述横杆外侧壁。
7、本实用新型的一种废旧润滑油过滤系统，所述底座为所述壳体提供安装条件，所述壳体用于存储废旧润滑油，所述过滤机构用于对所述壳体内的润滑油进行过滤，所述安装架为所述电机提供安装条件，在对所述壳体进行搬运时，所述电机驱动所述转轴向靠近地面的一侧转动，所述转轴带动所述安装座转动，所述安装座带动所述万向轮转动至与地面垂直，此时，通过所述万向轮将所述底座抬离地面对所述底座进行支撑，然后调整所述伸缩拉杆的长度后，可拉动所述伸缩拉杆，所述伸缩拉杆通过所述底座上的所述万向轮进行位置调整，实现搬运，全过程仅需一人操作，无需多人协助，解决了壳体在搬运时的方便性较差的问题。
1.一种废旧润滑油过滤系统，包括底座、壳体和过滤机构，所述壳体设置于所述底座顶部，所述过滤机构设置于所述壳体的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的废旧润滑油过滤系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的废旧润滑油过滤系统，其特征在于，
4.如权利要求3所述的废旧润滑油过滤系统，其特征在于，
5.如权利要求4所述的废旧润滑油过滤系统，其特征在于，
