本实用新型涉及印刷品制造技术领域，具体涉及一种印刷品快速翻边贴合装置。
背景技术：
印刷品在生产过程中，常需要将外包装纸贴附于硬纸板上，实现对硬纸板进行包装，请参考图1及2所示，分别为现有技术中硬纸板包装工艺的示意图之一以及示意图之二，上述过程的传统加工方式一般为对外包装纸100的粘贴面进行涂胶，然后将硬纸板200贴于外包装纸100的粘贴面中间，然后通过人工利用木板或宽面治具，依次将外包装纸100的边沿部分110粘贴至硬纸板200的另一面上，使外包装纸100的四边均包裹于硬纸板上。
上述过程中，由于存在人工因素，容易使得外包装纸的边沿在粘贴时无法一次性同步粘贴，导致粘贴面存在折皱，大大降低产品的外观效果，并且人工粘贴方式作业缓慢，生产效率低。
技术实现要素：
为了解决上述粘贴效果差、生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种效率高、贴合效果好的印刷品快速翻边贴合装置。
本实用新型公开的一种印刷品快速翻边贴合装置，其包括：机架、两个固定座、旋转杆、第一贴合板、第二贴合板以及驱动元件，两个固定座设置于机架顶部，旋转杆的两端分别固定于两个固定座上，第一贴合板设置于机架上并位于旋转杆的一侧，第二贴合板的两端设置有旋转固定环，第二贴合板通过旋转固定环套设于旋转杆上，驱动元件驱动第二贴合板绕旋转杆轴心线并朝向第一贴合板往返运动。
根据本实用新型的一实施方式，第二贴合板的远离第一贴合板的侧壁设置有第一连接件，驱动元件的一端设置有第二连接件，第一连接件与第二连接件铰接。
根据本实用新型的一实施方式，第二贴合板靠近第一贴合板的侧壁设置有与第一贴合板匹配的加热板。
根据本实用新型的一实施方式，驱动元件采用气缸或电动杆。
根据本实用新型的一实施方式，印刷品快速翻边贴合装置还包括：脚踏开关，脚踏开关与驱动元件电性连接。
根据本实用新型的一实施方式，印刷品快速翻边贴合装置还包括：支撑板，支撑板设置于机架上，支撑板位于第一贴合板远离第二贴合板的一侧。
根据本实用新型的一实施方式，支撑板与第一贴合板之间存在15度至30度的夹角。
本实用新型的印刷品快速翻边贴合装置设置有旋转杆、第一贴合板以及第二贴合板，其中第一贴合板位于旋转杆一侧，第二贴合板可绕旋转杆轴心线并朝向第一贴合板往返运动，利用第一贴合板与第二贴合板配合实现将外包装纸的边沿部分进行快速翻边并贴合至硬纸板上，贴合效果好，生产效率高。
附图说明
图1为现有技术中硬纸板包装工艺的示意图之一。
图2为现有技术中硬纸板包装工艺的示意图之二。
图3为本实用新型中印刷品快速翻边贴合装置的结构示意图。
图4为本实用新型中印刷品快速翻边贴合装置的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型印刷品快速翻边贴合装置作进一步详细描述。
请参考图3至4所示，分别为本实用新型中印刷品快速翻边贴合装置的结构示意图以及局部剖视图。
本实用新型提供一种印刷品快速翻边贴合装置，其主要用于将外包装纸的边沿部分粘贴至对应的硬纸板上，实现外包装纸进行翻边并贴合至硬纸板上。印刷品快速翻边贴合装置主要包括机架1、两个固定座2、旋转杆3、第一贴合板4、第二贴合板5以及驱动元件6。其中两个固定座2对立设置于机架1顶部，两个固定座2位于同一水平面。旋转杆3的两端分别固定于两个固定座2上，具体的，旋转杆3相对于两个固定座2固定设置，并且旋转杆3的两端分别穿设两个固定座2。第一贴合板4平行设置于机架1上并位于旋转杆3的一侧，第二贴合板5的两端设置有旋转固定环501，第二贴合板5通过旋转固定环501套设于旋转杆3上，换句话说，第二贴合板5可相对于旋转杆3做旋转运动，第一贴合板4与第二贴合板5之间形成用于贴合外包装纸与硬纸板的工作区域，其中驱动元件6设置于机架1上并可驱动第二贴合板5绕旋转杆3轴心线并朝向第一贴合板4往返运动。
采用本实用新型的印刷品快速翻边贴合装置进行贴合时，将硬纸板一边与第一贴合板4靠近旋转杆3的一边对齐，将待贴合的外包装纸的边沿部分抵靠于第二贴合板5，贴合时，驱动元件6驱动第二贴合板5绕旋转杆3轴心线并朝向第一贴合板4运动，直至第一贴合板4与第二贴合板5配合将外包装纸的边沿部分贴合至硬纸板上。
在一实施例中，第二贴合板5的远离第一贴合板4的侧壁设置有第一连接件7，驱动元件6的一端设置有第二连接件8，第一连接件7与第二连接件8铰接，如此一来，实现驱动元件6直线带动第二贴合板5旋转运动。其中，在本申请中，驱动元件6采用气缸或者电动杆，当然的，驱动元件6还可采用其他能达到驱动第二贴合板5绕旋转杆3轴心线往返运动目的的驱动元件。
在一实施例中，第二贴合板5靠近第一贴合板4的侧壁设置有与第一贴合板4匹配的加热板502，其中加热板502具有加热功能，例如加热板502通过内置加热丝实现加热功能，当对外包装纸进行贴合时，通过加热板502与第一贴合板4配合，利用加热板502的加热功能使得外包装纸粘贴面上的贴胶于硬纸板上更加均匀，实现外包装纸在粘贴过程中进行烫平，进一步保证外包装纸在贴合过程中的平整度，有效提高贴合效果。
在一实施例中，印刷品快速翻边贴合装置还包括支撑板9，其中支撑板9设置于机架1上，支撑板9位于第一贴合板4远离第二贴合板5的一侧，支撑板9主要用于对外包装纸提供延续性的支撑面，便于在贴合过程中对外包装纸提供支撑，避免外包装纸由于其自身的硬度低特性下垂，导致其粘贴面与作业人员身体接触发生粘结，从而保证本实用新型印刷品快速翻边贴合装置贴合过程的稳定性。
在一实施例中，支撑板9与第一贴合板之间存在15度至30度的夹角，如此一来，使得外包装纸未贴合部分沿斜倾抵接于支撑板9上，避免对对外包装纸与硬纸板的贴合处的粘贴过程造成影响，进一步提高贴合过程的稳定性。
在又一实施例中，印刷品快速翻边贴合装置还包括脚踏开关10，其中脚踏开关10放置于地面并与驱动元件6电性连接，作业人员通过脚部对驱动元件6的运行进行控制，释放作业人员的双手便于其对外包装纸与硬纸板的操作，提高本实用新型的印刷品快速翻边贴合装置操作过程的便捷性。
综上所述，本实用新型的印刷品快速翻边贴合装置设置有旋转杆、第一贴合板以及第二贴合板，其中第一贴合板位于旋转杆一侧，第二贴合板可绕旋转杆轴心线并朝向第一贴合板往返运动，利用第一贴合板与第二贴合板配合实现将外包装纸的边沿部分进行快速翻边并贴合至硬纸板上，贴合效果好，生产效率高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
1.一种印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，其包括：机架、两个固定座、旋转杆、第一贴合板、第二贴合板以及驱动元件，两个所述固定座设置于所述机架顶部，所述旋转杆的两端分别固定于两个所述固定座上，所述第一贴合板设置于所述机架上并位于所述旋转杆的一侧，所述第二贴合板的两端设置有旋转固定环，所述第二贴合板通过旋转固定环套设于所述旋转杆上，所述驱动元件驱动所述第二贴合板绕所述旋转杆轴心线并朝向第一贴合板往返运动。
2.根据权利要求1所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，所述第二贴合板的远离所述第一贴合板的侧壁设置有第一连接件，所述驱动元件的一端设置有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件铰接。
3.根据权利要求1所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，所述第二贴合板靠近所述第一贴合板的侧壁设置有与所述第一贴合板匹配的加热板。
4.根据权利要求1所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，所述驱动元件采用气缸或电动杆。
5.根据权利要求1所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，其还包括：脚踏开关，所述脚踏开关与所述驱动元件电性连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，其还包括：支撑板，所述支撑板设置于所述机架上，所述支撑板位于所述第一贴合板远离第二贴合板的一侧。
7.根据权利要求6所述的印刷品快速翻边贴合装置，其特征在于，所述支撑板与所述第一贴合板之间存在15度至30度的夹角。
技术总结