本技术涉及拉头领域，具体为一种纽扣式拉头。
背景技术：
1、拉头是拉链的一部分，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
2、现有技术如公开号：cn209825405u公开的一种拉头，为解决拉链制作完成后，不能再对与拉头连接的纽扣进行更换，影响拉链个性化生产的问题，设置的纽扣与拉头本体活动连接，能够根据实际生产的需要对纽扣进行生产。
3、上述现有技术中，简而言之，便是在常规拉头上侧设置滑槽，纽扣底部固定与滑槽尺寸适配的限位部，通过滑槽与限位部之间的插接，进而将拉头和纽扣相结合，并实现拉头上纽扣的可拆卸更换，但该种拉头实际使用过程中，由于拉头需要在拉链上拉上拉下，纽扣作为拉头表面凸出部分，在推动拉头时难免需要进行接触并施力，当推动拉头向滑槽开口方向一侧时，上侧的纽扣则有可能在过程中受力，并使限位部从滑槽中外移，久而久之则容易导致纽扣与拉头的分离和丢失，为此我们提出了一种纽扣式拉头。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纽扣式拉头，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，一种纽扣式拉头，包括拉头，所述拉头的顶部转动连接有转板，所述转板的上表面一侧设置有开口，所述纽扣的底部固定连接有限位部，所述限位部插接在开口内侧，所述转板的上表面设置有用于拉动拉头移动并限制纽扣脱离拉头的限位机构。
3、进一步的：所述限位机构包括两个绕带，两个所述绕带均固定连接在转板的上表面，两个所述绕带的固定点对称分布于纽扣的两侧。
4、进一步的：两个所述绕带的一端交叉绕在纽扣的外壁表面，两个所述绕带交叉处位于纽扣靠近开口方向。
5、进一步的：所述转板的上表面在纽扣的两侧设置有两个限位槽，所述绕带的一端绕过纽扣后均分别卡合在限位槽的内部。
6、进一步的：两个所述绕带的末端均固定连接有合条，两个所述合条之间相互插接。
7、进一步的：所述转板的材质为塑料。
8、进一步的：所述限位槽的内侧尺寸与绕带的尺寸相适配。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型中，在拉动拉头活动时，只需拉动合条或推动纽扣，均可推动拉头移动，向上向下拉动合条时，合条通过绕带能够拉动转板进行旋转，拉动拉头向所需方向移动，绕带限制纽扣从转板内脱出，避免纽扣在移动时与衣物碰触或受力推动掉落。
1.一种纽扣式拉头，包括拉头(1)，其特征在于：所述拉头(1)的顶部转动连接有转板(2)，所述转板(2)的上表面一侧设置有开口，所述纽扣(3)的底部固定连接有限位部，所述限位部插接在开口内侧，所述转板(2)的上表面设置有用于拉动拉头(1)移动并限制纽扣(3)脱离拉头(1)的限位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：所述限位机构(4)包括两个绕带(5)，两个所述绕带(5)均固定连接在转板(2)的上表面，两个所述绕带(5)的固定点对称分布于纽扣(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：两个所述绕带(5)的一端交叉绕在纽扣(3)的外壁表面，两个所述绕带(5)交叉处位于纽扣(3)靠近开口方向。
4.根据权利要求3所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：所述转板(2)的上表面在纽扣(3)的两侧设置有两个限位槽(6)，所述绕带(5)的一端绕过纽扣(3)后均分别卡合在限位槽(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：两个所述绕带(5)的末端均固定连接有合条(7)，两个所述合条(7)之间相互插接。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：所述转板(2)的材质为塑料。
7.根据权利要求4所述的一种纽扣式拉头，其特征在于：所述限位槽(6)的内侧尺寸与绕带(5)的尺寸相适配。
