本技术涉及玻璃棒加工设备，特别是一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置。
背景技术：
1、申请号为“201821884121.7”的专利“一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置”，采用转棍带动玻璃棒进行转动，在玻璃棒前进的过程中被切断。由于实心的转棍间隙小，玻璃棒切割的过程中，碎屑会滞留在转棍上，在玻璃棒移动的过程中表面会划伤，影响切割后的玻璃棒块的外观质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，可减少玻璃棒切割过程中表面的损伤。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，包括玻璃棒旋转支撑机构、玻璃棒升降切割机构；
4、所述玻璃棒旋转支撑机构包括壳体，壳体上并排间隔固定有转轴一、转轴二，转轴一、转轴二一端通过传送机构驱动同速转动；所述转轴一、转轴二上并排且间隔安装有支撑滚轮，支撑滚轮的侧壁上设置有环形切缝；
5、所述玻璃棒升降切割机构包括支架，支架滑动设置在壳体上并通过移动机构驱动沿壳体长度方向移动；所述支架上安装有蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机驱动升降座上下移动，升降座上安装有切割机构，切割机构对玻璃棒切断。
6、所述支撑滚轮包括左轮体、右轮体，左轮体、右轮体之间间隔形成环形切缝。
7、所述左轮体、右轮体上沿径向设有通孔，对应的转轴一、转轴二上固定有安装轮，螺栓通过通孔并与安装轮螺纹连接固定。
8、所述壳体左右两端竖直设有安装槽，安装槽处通过螺母固定有螺杆，螺杆的尖端指向支撑滚轮上的玻璃棒。
9、所述切割机构一侧安装有喷水管，喷水管的喷水口指向玻璃棒的被切割处。
10、本实用新型提供一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，具有以下技术效果：
11、1）、通过将传统的实心的转棍改成轴+间隔布置的支撑滚轮，这样支撑滚轮之间有很大的下落空间供玻璃碎屑落下；同时支撑滚轮采用不易粘附的聚四氟乙烯加工而成，这样进一步避免玻璃碎屑粘附，从而使得玻璃碎屑不易与转动的玻璃棒或切割后的玻璃块摩擦性接触，进而减少玻璃棒块表面的损伤，提高外观质量。
12、2）、支撑滚轮有左右两部分组成并进行可拆卸安装，这样不仅方便精确拆装，同时可形成环形切缝，环形切缝可供刀片下移后在该处完成玻璃棒的切割，使得切割时或切割后的玻璃棒均可得到支撑；同时玻璃棒块的长度得到精确控制。
13、3）、采用玻璃棒左右限位，而切割机构移动+上下升降完成玻璃棒的分段切割，这样进一步避免玻璃棒移动过程中与少量玻璃碎屑摩擦接触造成损伤的风险。
1.一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，其特征在于：包括玻璃棒旋转支撑机构（1）、玻璃棒升降切割机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，其特征在于：所述支撑滚轮（1.5）包括左轮体（1.5.1）、右轮体（1.5.2），左轮体（1.5.1）、右轮体（1.5.2）之间间隔形成环形切缝（1.6）。
3.根据权利要求2所述的一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，其特征在于：所述左轮体（1.5.1）、右轮体（1.5.2）上沿径向设有通孔（1.5.3），对应的转轴一（1.2）、转轴二（1.3）上固定有安装轮（1.5.4），螺栓通过通孔（1.5.3）并与安装轮（1.5.4）螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，其特征在于：所述壳体（1.1）左右两端竖直设有安装槽（1.7），安装槽（1.7）处通过螺母固定有螺杆（1.8），螺杆（1.8）的尖端指向支撑滚轮（1.5）上的玻璃棒（1.9）。
5.根据权利要求1所述的一种可减少表面损伤的玻璃棒切割装置，其特征在于：所述切割机构一侧安装有喷水管（2.6），喷水管（2.6）的喷水口指向玻璃棒（1.9）的被切割处。
