本技术属于电缆，具体涉及一种耐低温电缆。
背景技术：
1、电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。
2、目前现有的电缆，耐低温性能差，会因低温造成电缆出现短路的情况发生，会影响电缆后期的使用，无法满足使用需求，缩短了电缆的使用寿命。
3、因此，有必要提供一种耐低温电缆解决上述技术问题，公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种耐低温电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温电缆，包括导体、绝缘护套、加强层、填充材料层和外护套层，所述导体设置在绝缘护套的内腔，所述加强层设置在绝缘护套的外表面，所述填充材料层设置在加强层的外表面，所述外护套层设置在填充材料层的外表面；
3、所述加强层包括阻水带、铠装层和编制屏蔽层，所述铠装层设置在阻水带的外表面，所述编制屏蔽层设置在铠装层的外表面；
4、所述外护套层包括丁苯橡胶层和聚氨酯材料层，所述聚氨酯材料层设置在丁苯橡胶层的外表面。
5、作为一种优选的实施方式，所述绝缘护套的材质为聚氯乙烯绝缘材料。
6、作为一种优选的实施方式，所述阻水带的材质为聚酯带。
7、作为一种优选的实施方式，所述编制屏蔽层的材质为镀锡铜丝纺织屏蔽。
8、作为一种优选的实施方式，所述导体采用多股超细精绞无氧铜丝。
9、作为一种优选的实施方式，所述丁苯橡胶层的外表面与聚氨酯材料层的内表面粘连。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、该一种耐低温电缆，通过聚氨酯材料层的设置，可以在零下-40～-200度超耐严寒线缆，还具有耐高温、抗氧化、不易燃、氧指数高、能自熄等特点，是光纤通信电缆的理想用线，增加了电缆的耐寒和耐高温性能，通过填充材料层，将这些导体成缆后，一是外形不圆整，二是导体间留有很大空隙，因此必须在导体成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于加强层和外护套层与导体的内部更加紧凑；
12、该一种耐低温电缆，通过加强层、阻水带和铠装层的设置，具有机械保护的作用，能承受纵向拉断力，具有磁场屏蔽的功能，确保电缆的安全运行，增强外护套层的抗撕裂强度，延长了电缆的使用寿命，通过设置外护套层和丁苯橡胶层，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高，对电缆起到了耐高温作用，同时还增加了电缆的电绝缘线性能，通过编制屏蔽层的设置，防电磁干扰的屏蔽作用，消除电力电缆表面电位的屏蔽作用，它起束缚电力线和消除感应电，如高压电缆的总屏蔽，安全保护的屏蔽作用，在主芯绝缘外编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用，能及时反应漏电情况。
1.一种耐低温电缆，包括导体(1)、绝缘护套(2)、加强层(3)、填充材料层(4)和外护套层(5)，其特征在于：所述导体(1)设置在绝缘护套(2)的内腔，所述加强层(3)设置在绝缘护套(2)的外表面，所述填充材料层(4)设置在加强层(3)的外表面，所述外护套层(5)设置在填充材料层(4)的外表面；
2.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于：所述绝缘护套(2)的材质为聚氯乙烯绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于：所述阻水带(31)的材质为聚酯带。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于：所述编制屏蔽层(33)的材质为镀锡铜丝纺织屏蔽。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于：所述导体(1)采用多股超细精绞无氧铜丝。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温电缆，其特征在于：所述丁苯橡胶层(51)的外表面与聚氨酯材料层(52)的内表面粘连。
