本技术属于厨房用具的，具体涉及一种油烟机。
背景技术：
1、油烟机，系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的用电器。
2、目前市场上的吸油烟机机型各异，但多为平板型形式。平板型油烟机最直接的优点就是能够吸排自然上升的油烟气体，深腔拢烟，同时基于占用空间小，有着较广泛的应用市场。但平板型油烟机吸排油烟的进风区域离灶台比较远，油烟量大的时候，会出现跑烟现象，用户抱怨较大。因此市场上出现了在集烟腔的滤油网进烟口位置增加一块挡油板，形成四面进风吸油烟的效果，改善了平板型油烟机的跑烟问题。值得一提的是，挡油板需要定期拆卸清洁。
3、由于挡油板是通过特定的连接结构装配在集烟腔上，导致挡油板的拆装难度大，用户不易动手操作。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的上述问题，即为了减小挡油板的拆装难度，便于用户动手操作，本技术提供了一种油烟机。
2、本技术实施例提供了一种油烟机，包括：集烟腔，用于聚拢并吸排油烟；挡油板，所述挡油板正对所述集烟腔，所述挡油板与所述集烟腔之间具有间距，以形成供油烟流通的通道；多个连接结构，所述连接结构位于所述挡油板与所述集烟腔之间，所述集烟腔通过所述连接结构与所述挡油板进行可拆卸连接，以使所述挡油板挡在集烟腔的进油烟侧。
3、通过采用上述技术方案，集烟腔与挡油板通过连接结构进行可拆卸连接，使得挡油板的拆卸较为简易，便于用户动手操作，有利于挡油板的拆卸清洗。
4、在上述油烟机的优选技术方案中，所述连接结构包括插接式卡扣机构；所述插接式卡扣机构包括第一支架、第一盒盖、第一支架底座以及可伸缩顶紧组件；所述第一支架与所述挡油板相连接，所述第一盒盖覆盖所述第一支架且与所述第一支架可拆卸连接，所述第一支架底座与所述集烟腔可拆卸连接，所述第一盒盖开设有用于与所述第一支架底座插接配合的插孔，所述可伸缩顶紧组件设置于所述第一盒盖内，所述可伸缩顶紧组件用于顶紧所述第一支架底座以保持所述第一盒盖与所述第一支架底座的插接配合。
5、通过采用上述技术方案，安装挡油板时，通过插接式卡扣机构可实现挡油板与集烟腔的连接。具体地，使第一支架底座逐渐插入第一盒盖的插孔内，当可伸缩顶紧组件顶紧第一支架底座时，第一支架底座能够与第一盒盖保持稳定连接，插接式卡扣机构即完成组装，即，挡油板安装完成，整个过程快捷简易；挡油板拆卸简易，只需反方向用力拉动挡油板，使第一支架底座脱离第一盒盖，即可实现插接式卡扣机构的分解，即完成挡油板的快速拆卸，便于用户动手操作。
6、在上述油烟机的优选技术方案中，所述第一支架为折弯件，并包括，一顶面、与顶面连接的两侧面和由侧面底部向外延伸形成的翻边结构，所述翻边结构与顶面平行设置。
7、通过采用上述技术方案，第一支架形成几字形，两侧的翻边结构便于与挡油板进行连接；通过顶面便于与第一盒盖进行连接。
8、在上述油烟机的优选技术方案中，每个所述第一盒盖内均具有两组所述可伸缩顶紧组件，两组所述可伸缩顶紧组件分别位于所述第一支架底座相互背离的两侧。
9、通过采用上述技术方案，两组可伸缩顶紧组件能够更加有力地顶紧插入第一盒盖内部的第一支架底座，更加稳定地保持第一盒盖与第一支架底座的插接配合，进一步保持挡油板安装后的稳固。
10、在上述油烟机的优选技术方案中，所述可伸缩顶紧组件包括丝堵、顶紧簧和顶紧头；所述顶紧簧位于所述丝堵和所述顶紧头之间，所述丝堵可拆卸连接在所述第一盒盖内，所述顶紧头朝向所述第一支架底座，所述第一支架底座开设有供所述顶紧头卡入的限位槽，所述第一支架底座通过所述限位槽与所述顶紧头卡接配合。
11、通过采用上述技术方案，在安装挡油板的过程中，在第一支架底座逐渐插入第一盒盖的插孔的过程中，当第一支架底座接触顶紧头时，第一支架底座对顶紧头施加作用力，使顶紧头向丝堵的方向移动，顶紧簧压缩变短，当第一支架底座完全占据第一盒盖的插孔内部时，顶紧簧复位，使顶紧头卡入限位槽中，使第一支架底座与顶紧头保持稳定的卡接配合，挡油板安装完成，整个过程快捷简易。
12、在上述油烟机的优选技术方案中，所述丝堵旋入所述第一盒盖内部且与所述第一盒盖螺纹配合。
13、通过采用上述技术方案，旋动丝堵，能够调节丝堵与第一盒盖的相对位置，进而可以实现通过顶紧簧调节顶紧头与第一支架底座相互之间的作用力。
14、在上述油烟机的优选技术方案中，所述第一支架底座朝向所述第一盒盖的端部设置为凸出的弧面形。
15、通过采用上述技术方案，在安装挡油板的过程中，在第一支架底座逐渐插入第一盒盖的插孔的过程中，当第一支架底座接触顶紧头时，第一支架底座弧面形的端部能够使顶紧头顺滑地向丝堵的方向移动，减小第一支架底座与顶紧头相互之间的应力集中。
16、在上述油烟机的优选技术方案中，所述限位槽为内凹的弧面形，所述顶紧头朝向所述第一支架底座的端部设置为球形。
17、通过采用上述技术方案，顶紧头与第一支架底座相互之间的摩擦阻力较小，在拆卸挡油板时，向远离集烟腔的方向用力转动挡油板即可使顶紧头顺滑地从限位槽中脱离，快速高效实现插接式卡扣机构的分解。
18、在上述油烟机的优选技术方案中，所述第一支架底座朝向所述集烟腔的一侧设置有第一定位凸包，所述集烟腔开设有供所述第一定位凸包插入的第一支架底座定位孔。
19、通过采用上述技术方案，安装第一支架底座时，将第一支架底座上的第一定位凸包插入集烟腔上的第一支架底座定位孔内，能够快速确定第一支架底座的安装位置，提高安装效率。
20、在上述油烟机的优选技术方案中，所述连接结构还包括转接式卡扣机构；所述转接式卡扣机构包括第二支架、第二盒盖以及第二支架底座；所述第二支架与所述挡油板相连接，所述第二盒盖覆盖所述第二支架且与所述第二支架可拆卸连接，所述第二盒盖的侧面设置有转轴，所述转轴的轴线平行于所述集烟腔的长度方向，所述第二支架底座包括互相连接的固定部和转接部，所述固定部与所述集烟腔的底面可拆卸连接；所述转接部开设有互相贯通的定位孔和安装口，所述安装口的周向开口尺寸小于所述转轴的直径，所述转轴穿过所述安装口卡入所述定位孔中与所述第二支架底座转动配合。
21、通过采用上述技术方案，安装挡油板时，通过转接式卡扣机构可以实现挡油板与集烟腔的连接，具体地，将转轴穿过第二支架底座的安装口并进入定位孔内，实现转轴与第二支架底座的转动配合，转接式卡扣机构即完成组装；拆解转接式卡扣机构时，用力拉动挡油板，使转轴脱离第二支架底座即可实现转接式卡扣机构的快速分解。
22、在上述油烟机的优选技术方案中，所述第二支架为折弯件，并包括，一顶面、与顶面连接的两侧面和由侧面底部向外延伸形成的翻边结构，所述翻边结构与顶面平行设置。
23、通过采用上述技术方案，第二支架形成几字形，两侧的翻边结构便于与挡油板进行连接；通过顶面便于与第二盒盖进行连接。
24、在上述油烟机的优选技术方案中，所述固定部与所述转接部之间共同设置有筋板，所述筋板用于加固所述固定部与所述转接部的连接强度。
25、通过采用上述技术方案，筋板能够加固转接部与固定部的连接强度，强化第二支架底座的结构，有利于保持挡油板与集烟腔的稳固连接。
1.一种油烟机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述连接结构包括插接式卡扣机构；
3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述第一支架为折弯件，并包括，一顶面、与顶面连接的两侧面和由侧面底部向外延伸形成的翻边结构，所述翻边结构与顶面平行设置。
4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，每个所述第一盒盖内均具有两组所述可伸缩顶紧组件，两组所述可伸缩顶紧组件分别位于所述第一支架底座相互背离的两侧。
5.根据权利要求2或3或4所述的油烟机，其特征在于，所述可伸缩顶紧组件包括丝堵、顶紧簧和顶紧头；
6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述丝堵旋入所述第一盒盖内部且与所述第一盒盖螺纹配合。
7.根据权利要求2至4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述第一支架底座朝向所述第一盒盖的端部设置为凸出的弧面形。
8.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述限位槽为内凹的弧面形，所述顶紧头朝向所述第一支架底座的端部设置为球形。
9.根据权利要求2至4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述第一支架底座朝向所述集烟腔的一侧设置有第一定位凸包，所述集烟腔开设有供所述第一定位凸包插入的第一支架底座定位孔。
10.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述连接结构还包括转接式卡扣机构；
11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述第二支架为折弯件，并包括，一顶面、与顶面连接的两侧面和由侧面底部向外延伸形成的翻边结构，所述翻边结构与顶面平行设置。
12.根据权利要求10或11所述的油烟机，其特征在于，所述固定部与所述转接部之间共同设置有筋板，所述筋板用于加固所述固定部与所述转接部的连接强度。
