本技术属于钢管生产，尤其涉及一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备。
背景技术：
1、不锈钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，在不锈钢管生产过程中，需要对其加加热以及退火冷却处理，现有的生产设备经常出现加热不均、冷却不均的情况，因此，出现了一种适用于均匀加热，均匀冷却的设备，比如公告号cn218932237u的中国实用新型专利文献所记载的一种不锈钢管加热退火冷却设备，其钢管是在同一区域能完成加热处理和冷却处理，所以相互作业会影响对方结构，当对其内部的钢管加热时，高温会影响到水管内部的冷却介质，同时会在一定程度上造成后续冷却的效果不理想，其次，对其钢管喷洒降温液体时，液体后续蒸发的水蒸气又会影响到加热结构，并且两者之间相互约束，致使无法进一步提高生产的效率。
2、因此，发明一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，包括钢管网格输送机和钢管加热退火机，所述钢管网格输送机上固定安装有钢管加热退火机，钢管加热退火机整体为矩形结构；
2、钢管网格输送机包括输送侧板、输送驱动辊、输送电机、网格输送带、冷却水箱和压迫辊，输送侧板设置有两个，两个所述输送侧板上方固定安装有钢管加热退火机，两个所述输送侧板的内侧两端转动安装有输送驱动辊，其中一个所述输送驱动辊的任一端转动穿过与输送侧板与输送电机的输出端固定相连，其中一个所述输送侧板上固定安装有输送电机，输送侧板的内侧设置有网格输送带，网格输送带装配安装在两个所述输送驱动辊和压迫辊上，两个所述输送驱动辊之间下方设置有冷却水箱，冷却水箱内部下方转动安装有压迫辊；
3、钢管加热退火机包括加热退火机壳、分隔定板、主动隔绝板、液压缸、钢管加热组件、密封板和降温喷头管，加热退火机壳内侧中间分别固定安装有分隔定板，分隔定板设置有两个，两个所述分隔定板之间滑动安装有主动隔绝板，液压缸的输出端滑动穿过加热退火机壳与主动隔绝板固定相连，液压缸固定安装在加热退火机壳上；其中一个所述分隔定板的一侧设置有若干个所述钢管加热组件，钢管加热组件固定安装在加热退火机壳的内部一侧，加热退火机壳的内部另一侧固定安装有密封板，密封板设置在另一个所述分隔定板的一侧，密封板下方连通安装有降温喷头管。
4、优选的，所述网格输送带是采用弹簧钢丝编织而成的网格带，网格输送带的下方部分置入到冷却水箱的冷却液体内，冷却水箱上安装有管口。
5、优选的，所述加热退火机壳的两侧下方开设有进出槽口，加热退火机壳的内部被分隔定板和主动隔绝板分隔成加热区域和冷却区域。
6、优选的，所述加热退火机壳、密封板和其中一个所述分隔定板之间为冷却水池腔，该冷却水池腔设置在冷却区域上方，加热退火机壳上安装有冷却水池腔所需的注水管口。
7、优选的，所述密封板和降温喷头管的下方设置有冷却水箱。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、本实用新型钢管加热退火机会将钢管在不同的区域内分别做加热处理以及冷却处理，避免两者处理相互影响到对方作业的结构，其次，两者之间不会相互被影响，将两者加固处理分开，致使可以在两个不同的钢管分别做加热处理和降温处理，大幅度的提高生产的效率，另外，钢管网格输送机可以很好的将钢管输送喂料，无需工作人员靠近钢管加热退火机，降低被烫伤的情况，同时钢管加热退火机还会在一定程度上辅助钢管网格输送机做降温处理，避免钢管网格输送机自身高温而烫伤工作人员的情况，将安全隐患降至到最低点。
1.一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，其特征在于，包括钢管网格输送机(1)和钢管加热退火机(2)，所述钢管网格输送机(1)上固定安装有钢管加热退火机(2)，钢管加热退火机(2)整体为矩形结构；
2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，其特征在于：所述网格输送带(14)是采用弹簧钢丝编织而成的网格带，网格输送带(14)的下方部分置入到冷却水箱(15)的冷却液体内，冷却水箱(15)上安装有管口。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，其特征在于：所述加热退火机壳(21)的两侧下方开设有进出槽口，加热退火机壳(21)的内部被分隔定板(22)和主动隔绝板(23)分隔成加热区域和冷却区域。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，其特征在于：所述加热退火机壳(21)、密封板(26)和其中一个所述分隔定板(22)之间为冷却水池腔，该冷却水池腔设置在冷却区域上方，加热退火机壳(21)上安装有冷却水池腔所需的注水管口。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用加热退火冷却设备，其特征在于：所述密封板(26)和降温喷头管(27)的下方设置有冷却水箱(15)。
