一种粉末涂料生产用烘干装置的制作方法

    技术2026-07-16  15


    本技术涉及粉末涂料生产,尤其涉及一种粉末涂料生产用烘干装置。


    背景技术:

    1、粉末涂料生产用烘干装置是一种专门用于粉末涂料生产过程中的烘干设备。它主要用于将粉末涂料中的水分、溶剂或其他挥发性成分去除,使涂料达到所需的干燥程度,以便后续的加工和应用,该装置通常由加热系统、送风系统等部分组成。加热系统通过提供热能,使空气加热至一定温度,然后通过送风系统将热空气均匀地吹送到物料上。

    2、现有的粉末涂料生产用烘干装置在对粉末涂料进行烘干时,在烘干过程中,热空气通常是从上向下流动。当热空气经过物料层时,上部的物料首先接触到热空气,而下部的物料则由于上部物料的阻挡,难以充分接触到热空气,导致烘干效果不佳,且原料堆积过于紧密,下部物料受到上部物料的压力,使得热空气更难渗透到下部,进一步影响烘干效果,且粉末涂料本身具有一定的静电性质,当其与烘干装置的内壁接触时,由于静电吸引作用,涂料颗粒容易附着在壁上,附着在内壁上的涂料容易因受热不均而产生焦化或变色,进一步影响烘干效果和产品质量。


    技术实现思路

    1、本实用新型针对粉末涂料烘干不均匀的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末涂料生产用烘干装置。

    2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种粉末涂料生产用烘干装置,包括烘干罐,所述烘干罐的上端固定安装有放置罐,所述放置罐和烘干罐相连通,所述烘干罐的下部左右两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的下端固定安装有两个支撑腿,所述放置罐的内部转动连接有风机,所述放置罐的内部设置有加热器,所述烘干罐的右侧固定安装有进料斗,所述烘干罐的下端开设有通口,所述烘干罐的下端前后两侧均固定安装有一个立板,两个所述立板的下端共同固定安装有支撑板,所述烘干罐的内部活动连接有支撑盘,所述支撑盘的上端外侧固定安装有刮料板,所述支撑盘的下端固定安装有出料管,所述出料管的外表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧面设置有驱动组件,所述出料管通过支撑盘与烘干罐的内部相连通,所述支撑板的上端固定穿插连接有两个气缸,所述气缸的输出端共同固定安装有十字架,所述十字架和出料管活动连接,所述刮料板的外壁和烘干罐的内壁相接触。

    3、本实用新型进一步的优先方案为:所述驱动组件包括l形架,所述l形架的下端活动连接有驱动轴,所述驱动轴的下端固定安装有驱动电机,所述驱动轴的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合,所述l形架固定连接在十字架上。

    4、本实用新型进一步的优先方案为:所述支撑腿的下端固定安装有垫块。

    5、本实用新型进一步的优先方案为:所述烘干罐的前侧固定安装有透明可视窗口。

    6、本实用新型进一步的优先方案为:所述支撑板的上端放置有储存盒,所述储存盒位于出料管的下方。

    7、本实用新型进一步的优先方案为:所述支撑盘的直径大小和烘干罐的内径大小相同。

    8、本实用新型进一步的优先方案为:所述出料管的外表面固定安装有电磁阀。

    9、本实用新型进一步的优先方案为:所述支撑板和烘干罐保持平行位置关系设置。

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,通过支撑盘的旋转使粉末涂料在烘干罐内不断翻动和混合,避免了涂料颗粒之间的堆积和结块。这种混合作用确保了涂料颗粒能够均匀接触到热空气,从而提高烘干均匀性,旋转的支撑盘有助于热空气在烘干罐内的均匀分布。热空气在流动过程中能够更好地穿透涂料层,减少死角和盲区,确保每个涂料颗粒都能得到充分的热量传递,通过旋转支撑盘,可以减少粉末涂料在罐壁上的停留时间,从而降低涂料附着在罐壁上的机会。同时,由于热空气在罐内的均匀流动,附着在罐壁上的涂料颗粒也更容易被热空气带走,减少粉末涂料受热不均,刮料板将烘干罐罐壁上附着的粉末涂料刮下,并配合支撑盘的旋转状态通过均匀混合涂料、促进热空气分布以及刮除罐壁上附着的涂料,提高了烘干均匀性并防止了罐壁上粉末涂料受热不均。



    技术特征:

    1.一种粉末涂料生产用烘干装置,包括烘干罐,其特征在于,所述烘干罐的上端固定安装有放置罐,所述放置罐和烘干罐相连通,所述烘干罐的下部左右两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的下端固定安装有两个支撑腿,所述放置罐的内部转动连接有风机,所述放置罐的内部设置有加热器,所述烘干罐的右侧固定安装有进料斗,所述烘干罐的下端开设有通口,所述烘干罐的下端前后两侧均固定安装有一个立板,两个所述立板的下端共同固定安装有支撑板,所述烘干罐的内部活动连接有支撑盘,所述支撑盘的上端外侧固定安装有刮料板,所述支撑盘的下端固定安装有出料管,所述出料管的外表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧面设置有驱动组件,所述出料管通过支撑盘与烘干罐的内部相连通,所述支撑板的上端固定穿插连接有两个气缸,所述气缸的输出端共同固定安装有十字架,所述十字架和出料管活动连接,所述刮料板的外壁和烘干罐的内壁相接触。

    2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述驱动组件包括l形架,所述l形架的下端活动连接有驱动轴,所述驱动轴的下端固定安装有驱动电机,所述驱动轴的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合,所述l形架固定连接在十字架上。

    3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述支撑腿的下端固定安装有垫块。

    4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干罐的前侧固定安装有透明可视窗口。

    5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述支撑板的上端放置有储存盒,所述储存盒位于出料管的下方。

    6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述支撑盘的直径大小和烘干罐的内径大小相同。

    7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述出料管的外表面固定安装有电磁阀。

    8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置,其特征在于,所述支撑板和烘干罐保持平行位置关系设置。


    技术总结
    本技术公开了一种粉末涂料生产用烘干装置,包括烘干罐,所述烘干罐的上端固定安装有放置罐,所述放置罐和烘干罐相连通,所述烘干罐的下部左右两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的下端固定安装有两个支撑腿,所述放置罐的内部转动连接有风机,所述放置罐的内部设置有加热器,所述烘干罐的右侧固定安装有进料斗,所述烘干罐的下端开设有通口,所述烘干罐的下端前后两侧均固定安装有一个立板。与现有技术相比,本技术的优点在于刮料板将烘干罐罐壁上附着的粉末涂料刮下,并配合支撑盘的旋转状态通过均匀混合涂料、促进热空气分布以及刮除罐壁上附着的涂料,提高了烘干均匀性并防止了罐壁上粉末涂料受热不均。

    技术研发人员:宋涛
    受保护的技术使用者:湖北春木新材料有限公司
    技术研发日:20240314
    技术公布日:2024/10/24
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