一种拉头弹片分离装置的制作方法

    技术2026-07-14  4


    本技术涉及拉链分离,尤其涉及一种拉头弹片分离装置。


    背景技术:

    1、拉链的使用已经深入人们的各种日常生活之中,基本的拉链包括链牙、拉头、上止以及下止组成。

    2、申请号202021464345.x公开一种拉头弹片分离装置包括机座,拉头放置座以及卸料头,卸料头沿竖直方向滑动设置在机座上,拉头放置座设置在机座底部,卸料头包括驱动座和冲头,冲头一端与驱动座固定连接,另一端用于对拉头的弹片进行冲击,驱动座与机座通过滑道进行滑动连接设置,其顶部连接有气缸,利用气缸驱动驱动座进行往复运动,从而实现对拉头的弹片的冲击。冲头上用于冲击拉头的弹片的端部形状为倒梯形,具体如一字螺丝刀一般,通过拉头放置座的定位,将拉头的弹片准确设定在冲头的冲击位置处,同时由于两者接触面积小,压强大,能有效提高分离的效率,拉头放置座具体包括基座和拉头托板,基座为凸设在机座的中部,形状可为方体结构,拉头托板整体为长条形的片材,其由两部分组成,包括固定部和承托部,固定部用于将拉头托板固定设置在基座的顶面,固定板的底面完全与基座的顶面接触,承托部伸出基座,用于放置拉头,承托部的底面与基座完全不抵触,形成架空结构。

    3、该分离装置通过将拉头的弹片置于下方,将拉头插入至承托部的凸边上使其固定,之后只需驱动气缸,使冲头对弹片进行冲击,弹片便能与拉头分离,但是弹片在拉头侧翼的下方,而冲头下放冲击的位置则是凸板,且凸板的底部没有任何的支撑结构,如果长时间承受冲击则会变形损坏,因此需要一种拉头弹片分离装置。


    技术实现思路

    1、为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种拉头弹片分离装置。

    2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种拉头弹片分离装置,包括主体机构,所述主体机构顶部设置有调节机构,所述调节机构左侧设置有固定机构;

    3、所述主体机构包括分离盒,所述分离盒顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁开设有滚槽,所述滑槽内壁开设有轴孔,所述轴孔内壁转动连接有轴杆,所述轴杆表面固定连接有切割轮,所述轴杆表面转动连接有驱动电机,所述驱动电机底部固定连接有垫板,所述垫板底部固定连接有工作台,所述分离盒内壁滑动连接有抽拉盒。

    4、通过上述技术方案,通过在分离盒的顶部开设滑槽,并在滑槽两个侧壁表面在开设两个滚槽,使滑轮可以在内部进行滚动调节,在滑槽的另一端侧面则设置有两个轴孔,且只有前侧的轴孔为贯穿分离盒内壁设置,用来放置轴杆并通过这个贯穿的轴孔与驱动电机相连接,从而在启动驱动电机的时候使轴杆进行转动并带动轴杆表面的切割轮进行转动。

    5、作为上述方案的进一步改进,所述滚槽设置有两个,两个所述滚槽以滑槽为中心对称分布,所述轴孔设置有两个,两个所述轴孔以滑槽为中心对称分布。

    6、通过上述技术方案,两个轴孔只有前侧的轴孔为贯穿分离盒内壁设置,另一个轴孔则没有连通外部,处于封闭设置。

    7、作为上述方案的进一步改进,所述轴孔贯穿开设在分离盒内壁。

    8、作为上述方案的进一步改进,所述调节机构包括连接块,所述连接块设置在分离盒顶部,所述连接块底部固定连接有竖板,所述竖板正面固定连接有固定杆,所述固定杆表面套接有轴承,所述轴承表面转动连接有滚轮,所述滑槽内壁固定连接有气缸。

    9、通过上述技术方案,通过启动气缸使气缸推动竖板并带动顶部的连接块进行左右移动调节,且竖板的两侧分别设置了两组相对应的固定杆和滚轮,而滚轮则安置在滚槽中,当竖板和连接块进行移动时,滚轮也会随之转动,减少移动产生的阻力,使调节起来更加便捷。

    10、作为上述方案的进一步改进,所述固定杆设置有两组,两组所述固定杆以竖板为中心对称分布,所述轴承设置有两组,两组所述轴承以竖板为中心对称分布,所述滚轮设置有两组,两组所述滚轮以竖板为中心对称分布。

    11、通过上述技术方案,连接块通过竖板设置在分离盒的顶部,但连接块因为有竖板和滚轮的支撑,并没有与分离盒接触,减少了移动时产生的摩擦力。

    12、作为上述方案的进一步改进,所述固定机构包括固定板,所述固定板固定连接在连接块左侧,所述固定板左侧固定连接有橡胶块,所述橡胶块表面套接有拉头,所述拉头后面固定连接有帽盖。

    13、通过上述技术方案,拉头之间有空槽,利用拉头产生的空槽则可以套接在橡胶块表面,而橡胶块采用橡胶材质,套接上去后不易发生脱落。

    14、作为上述方案的进一步改进,所述橡胶块为梯形设置。

    15、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

    16、本实用新型通过在分离盒的顶部开设滑槽,并在滑槽两个侧壁表面在开设两个滚槽,使滑轮可以在内部进行滚动调节,在滑槽的另一端侧面则设置有两个轴孔,且只有前侧的轴孔为贯穿分离盒内壁设置,用来放置轴杆并通过这个贯穿的轴孔与驱动电机相连接,从而在启动驱动电机的时候使轴杆进行转动并带动轴杆表面的切割轮进行转动,而采用切割的方法对弹片和拉头进行分离,则不需要担心装置因为冲击压力的原因快速损坏。

    17、本实用新型通过启动气缸使气缸推动竖板并带动顶部的连接块进行左右移动调节,且竖板的两侧分别设置了两组相对应的固定杆和滚轮,而滚轮则安置在滚槽中,当竖板和连接块进行移动时,滚轮也会随之转动,减少移动产生的阻力,而连接块通过竖板设置在分离盒的顶部,但连接块因为有竖板和滚轮的支撑,并没有与分离盒接触,减少了移动时产生的摩擦力,使该装置调节起来更加便捷。



    技术特征:

    1.一种拉头弹片分离装置,其特征在于,包括主体机构(1),所述主体机构(1)顶部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)左侧设置有固定机构(3);

    2.如权利要求1所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述滚槽(103)设置有两个,两个所述滚槽(103)以滑槽(102)为中心对称分布,所述轴孔(104)设置有两个,两个所述轴孔(104)以滑槽(102)为中心对称分布。

    3.如权利要求1所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述轴孔(104)贯穿开设在分离盒(101)内壁。

    4.如权利要求1所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括连接块(201),所述连接块(201)设置在分离盒(101)顶部,所述连接块(201)底部固定连接有竖板(202),所述竖板(202)正面固定连接有固定杆(203),所述固定杆(203)表面套接有轴承(204),所述轴承(204)表面转动连接有滚轮(205),所述滑槽(102)内壁固定连接有气缸(206)。

    5.如权利要求4所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述固定杆(203)设置有两组,两组所述固定杆(203)以竖板(202)为中心对称分布,所述轴承(204)设置有两组,两组所述轴承(204)以竖板(202)为中心对称分布,所述滚轮(205)设置有两组,两组所述滚轮(205)以竖板(202)为中心对称分布。

    6.如权利要求1所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定板(301),所述固定板(301)固定连接在连接块(201)左侧,所述固定板(301)左侧固定连接有橡胶块(302),所述橡胶块(302)表面套接有拉头(303),所述拉头(303)后面固定连接有帽盖(304)。

    7.如权利要求6所述的一种拉头弹片分离装置,其特征在于:所述橡胶块(302)为梯形设置。


    技术总结
    本技术涉及拉链分离技术领域,公开了一种拉头弹片分离装置,包括主体机构,所述主体机构顶部设置有调节机构,所述调节机构左侧设置有固定机构;所述主体机构包括分离盒,所述分离盒顶部开设有滑槽。本技术通过在分离盒的顶部开设滑槽,并在滑槽两个侧壁表面在开设两个滚槽,使滑轮可以在内部进行滚动调节,在滑槽的另一端侧面则设置有两个轴孔,且只有前侧的轴孔为贯穿分离盒内壁设置,用来放置轴杆并通过这个贯穿的轴孔与驱动电机相连接,从而在启动驱动电机的时候使轴杆进行转动并带动轴杆表面的切割轮进行转动,而采用切割的方法对弹片和拉头进行分离,则不需要担心装置因为冲击压力的原因而快速损坏。

    技术研发人员:韦昌春,王方平,韦佳佳,王玉霞
    受保护的技术使用者:泉州市昌春五金制品有限公司
    技术研发日:20240321
    技术公布日:2024/10/24
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