本实用新型属于工程测量技术领域，具体涉及一种工程测量用放线装置。
背景技术：
工程测量即各种工程在施工阶段所进行的测量工作，其主要任务是在施工阶段将设计在图纸上的建筑物的平面位置和高程，按设计与施工要求，以一定的精度测设到施工作业面上，作为施工的依据，并在施工过程中进行一系列的测量控制工作，以指导和保证施工按设计要求进行，工程测量是直接为工程施工服务的，它既是施工的先导，又贯穿于整个施工过程，从场地平整、建筑物定位、基础施工，到墙体施工、建筑物构件安装等工序，都需要进行工程测量，才能使建筑物各部分的尺寸、位置符合设计要求，其主要内容有，建立施工控制网；依据设计图纸要求进行建筑物的放样；每道施工工序完成后通过测量检查各部位的实际平面位置及高程是否符合设计要求；随着施工的进展，对一些大型、高层或特殊建筑物进行变形观测，作为鉴定工程质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。
现有的技术存在以下问题：
1、目前的工程测量用放线装置无法根据线体的状态调节线筒外径，导致放线出现误差甚至失败；
2、现今的工程测量用放线装置效率无法提升，且工作人员在休息或者运输的过程中都要肩扛手提各种放线工具，实用性不高。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工程测量用放线装置，具有实用性更强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程测量用放线装置，包括外保护箱，所述外保护箱内腔底部左右两侧对称连接有电机支架，所述电机支架顶部表面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机外端均水平贯穿连接有电机转轴，所述电机转轴外侧贯穿转动连接于第一轴承，且所述电机转轴外侧固定连接有转动施力环，所述转动施力环外侧等距固定连接有线筒支撑杆，所述线筒支撑杆内端均固定连接于转动施力环外侧表面，且所述线筒支撑杆外端均固定连接有线筒固定环，所述线筒固定环外侧通过螺纹等距贯穿连接有线筒板支柱，所述线筒板支柱外端均固定贯穿连接有线支撑板，且所述线筒板支柱内端均固定连接有支柱固定块，且所述电机转轴外侧分别贯穿转动连接有第二轴承，所述第二轴承顶部中央均垂直固定连接有轴承支架，且所述外保护箱内腔水平固定焊接有存线支架，所述存线支架前侧设有存线密封门，所述存线密封门顶部通过转轴转动连接于外保护箱前侧顶部，且所述存线密封门底部设有岩棉板，所述岩棉板后侧四角均通过铆钉连接于外保护箱前侧，所述外保护箱底部四角均通过支撑杆连接有万向轮，所述外保护箱左侧顶部固定连接有受力推杆，且所述外保护箱顶部左侧固定连接有电机开关。
优选的，所述电机支架、驱动电机、电机转轴、第一轴承、第二轴承数量均为两个，且所述驱动电机之间留有间距。
优选的，所述第一轴承数量为两个，且所述第一轴承外侧分别固定连接于外保护箱左右两侧表面。
优选的，所述线支撑板数量为三个，且所述线支撑板外侧表面均固定连接有防滑垫。
优选的，所述轴承支架数量为两个，所述轴承支架整体均为“l”形结构，且所述轴承支架内侧分别固定焊接于外保护箱左右两侧表面。
优选的，所述转动施力环内壁与电机转轴外径尺寸一致，且所述转动施力环外侧连接线筒支撑杆的数量均为三个，所述线筒支撑杆与左右相邻之间的夹角均为一百二十度。
优选的，所述驱动电机内部电性连接于电机开关，所述电机开关分别与两个驱动电机功能相匹配，所述驱动电机外侧通过电线电性连接于外部电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有三个能够调节外径的线支撑板，使用的时候工作人员可以根据使用需求调节三个线支撑板的外径，直接旋转三个支柱固定块即可转动三个线筒板支柱进行将线支撑板向收紧减小线支撑板外径，或者反向旋转增大线支撑板的外径，就可以帮助工作人员根据放线线体自身粗细或者长度来调节外径，比如当被放线线体更粗，长度更长的时候如果直接通过普通的线筒进行放线的时候，线盘会很大而且基于长度更长且更粗就会导致线筒整体外径太大，使得放线时候线筒没转一圈都会放出很长的线体，导致工作人员在理线操作的时候更加慌忙，导致放线出现误差甚至失败，而直接缩小三个线支撑板的外径来应对就可以直接解决单圈放线过多的问题，进而使得该装置能够帮助工作人员应对各种放线工作。
2、通过设有对称式的连个驱动电机带动两个转动施力环进行转动，就可以帮助工作人员利用该装置同时进行两次放线工作，提升效率，而且基于两侧的三个线支撑板都可以进行外径调节，进而可以同时针对两种不同线体进行放线工作的展开，实用性更强，而且本装置设有存线支架，将外保护箱内部分开成两个能够存放线体的的储物舱，为工作人员提供一个能够存放线体与其他工具的储物空间，另外在驱动电机的外侧设有岩棉板可以将驱动电机的噪音隔档在内，防止噪音的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中线支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型中外保护箱的前侧结构示意图；
图中：1、外保护箱；2、电机支架；3、驱动电机；4、电机转轴；5、第一轴承；6、转动施力环；7、线筒支撑杆；8、线筒固定环；9、线筒板支柱；10、线支撑板；11、支柱固定块；12、第二轴承；13、轴承支架；14、存线支架；15、存线密封门；16、岩棉板；17、万向轮；18、受力推杆；19、电机开关；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工程测量用放线装置，包括外保护箱1，外保护箱1内腔底部左右两侧对称连接有电机支架2，电机支架2顶部表面均固定连接有驱动电机3，驱动电机3外端均水平贯穿连接有电机转轴4，电机转轴4外侧贯穿转动连接于第一轴承5，且电机转轴4外侧固定连接有转动施力环6，转动施力环6外侧等距固定连接有线筒支撑杆7，线筒支撑杆7内端均固定连接于转动施力环6外侧表面，且线筒支撑杆7外端均固定连接有线筒固定环8，线筒固定环8外侧通过螺纹等距贯穿连接有线筒板支柱9，线筒板支柱9外端均固定贯穿连接有线支撑板10，且线筒板支柱9内端均固定连接有支柱固定块11，且电机转轴4外侧分别贯穿转动连接有第二轴承12，第二轴承12顶部中央均垂直固定连接有轴承支架13，且外保护箱1内腔水平固定焊接有存线支架14，存线支架14前侧设有存线密封门15，存线密封门15顶部通过转轴转动连接于外保护箱1前侧顶部，且存线密封门15底部设有岩棉板16，岩棉板16后侧四角均通过铆钉连接于外保护箱1前侧，外保护箱1底部四角均通过支撑杆连接有万向轮17，外保护箱1左侧顶部固定连接有受力推杆18，且外保护箱1顶部左侧固定连接有电机开关19。
本实施例中：驱动电机3（沿硕-28gh）。
本实施方案中：对称式的连个驱动电机3带动两个转动施力环进行转动，帮助工作人员利用该装置同时进行两次放线工作，而且基于两侧的三个线支撑板10都能进行外径调节，同时针对两种不同线体进行放线工作的展开，实用性更强。
具体的，电机支架2、驱动电机3、电机转轴4、第一轴承5、第二轴承12数量均为两个，且驱动电机3之间留有间距；两个驱动电机3分别对两边的电机转轴4进行动力输出。
具体的，第一轴承5数量为两个，且第一轴承5外侧分别固定连接于外保护箱1左右两侧表面；对第一轴承5进行支撑固定。
具体的，线支撑板10数量为三个，且线支撑板10外侧表面均固定连接有防滑垫20；防滑垫20保证卷线与放线的时候固定稳固。
具体的，轴承支架13数量为两个，轴承支架13整体均为“l”形结构，且轴承支架13内侧分别固定焊接于外保护箱1左右两侧表面；对轴承支架13进行固定支撑。
具体的，转动施力环6内壁与电机转轴4外径尺寸一致，且转动施力环6外侧连接线筒支撑杆7的数量均为三个，线筒支撑杆7与左右相邻之间的夹角均为一百二十度；这样三个线筒支撑杆7就可以呈三角形结构，更加稳定。
具体的，驱动电机3内部电性连接于电机开关19，电机开关19分别与两个驱动电机3功能相匹配，驱动电机3外侧通过电线电性连接于外部电源；电机开关19有两个，分别对两个驱动电机3进行独立分开的控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要被放线的线体，直接旋转三个支柱固定块11即可转动三个线筒板支柱9进行将线支撑板10向收紧减小线支撑板10外径，或者反向旋转增大线支撑板10的外径，帮助工作人员根据放线线体自身粗细或者长度来调节外径，比如当被放线线体更粗，长度更长的时候如果直接通过普通的线筒进行放线的时候，线盘会很大而且基于长度更长且更粗就会导致线筒整体外径太大，使得放线时候线筒没转一圈都会放出很长的线体，导致工作人员在理线操作的时候更加慌忙，导致放线出现误差甚至失败，而直接缩小三个线支撑板10的外径来应对直接解决单圈放线过多的问题，进而使得该装置能够帮助工作人员应对各种放线工作，对称式的连个驱动电机3带动两个转动施力环进行转动，帮助工作人员利用该装置同时进行两次放线工作，而且基于两侧的三个线支撑板10都能进行外径调节，同时针对两种不同线体进行放线工作的展开，实用性更强，使用时候利用存线支架14，将外保护箱1内部分开成两个能够存放线体的的储物舱，为工作人员提供一个能够存放线体与其他工具的储物空间，另外在驱动电机3的外侧设有岩棉板16将驱动电机的噪音隔档在内，防止噪音的污染，工作人员通过电机开关19控制两个驱动电机3进行控制，直接手推受力推杆18在万向轮17的帮助下移动该装置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工程测量用放线装置，包括外保护箱（1），其特征在于：所述外保护箱（1）内腔底部左右两侧对称连接有电机支架（2），所述电机支架（2）顶部表面均固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）外端均水平贯穿连接有电机转轴（4），所述电机转轴（4）外侧贯穿转动连接于第一轴承（5），且所述电机转轴（4）外侧固定连接有转动施力环（6），所述转动施力环（6）外侧等距固定连接有线筒支撑杆（7），所述线筒支撑杆（7）内端均固定连接于转动施力环（6）外侧表面，且所述线筒支撑杆（7）外端均固定连接有线筒固定环（8），所述线筒固定环（8）外侧通过螺纹等距贯穿连接有线筒板支柱（9），所述线筒板支柱（9）外端均固定贯穿连接有线支撑板（10），且所述线筒板支柱（9）内端均固定连接有支柱固定块（11），且所述电机转轴（4）外侧分别贯穿转动连接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）顶部中央均垂直固定连接有轴承支架（13），且所述外保护箱（1）内腔水平固定焊接有存线支架（14），所述存线支架（14）前侧设有存线密封门（15），所述存线密封门（15）顶部通过转轴转动连接于外保护箱（1）前侧顶部，且所述存线密封门（15）底部设有岩棉板（16），所述岩棉板（16）后侧四角均通过铆钉连接于外保护箱（1）前侧，所述外保护箱（1）底部四角均通过支撑杆连接有万向轮（17），所述外保护箱（1）左侧顶部固定连接有受力推杆（18），且所述外保护箱（1）顶部左侧固定连接有电机开关（19）。
2.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述电机支架（2）、驱动电机（3）、电机转轴（4）、第一轴承（5）、第二轴承（12）数量均为两个，且所述驱动电机（3）之间留有间距。
3.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述第一轴承（5）数量为两个，且所述第一轴承（5）外侧分别固定连接于外保护箱（1）左右两侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述线支撑板（10）数量为三个，且所述线支撑板（10）外侧表面均固定连接有防滑垫（20）。
5.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述轴承支架（13）数量为两个，所述轴承支架（13）整体均为“l”形结构，且所述轴承支架（13）内侧分别固定焊接于外保护箱（1）左右两侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述转动施力环（6）内壁与电机转轴（4）外径尺寸一致，且所述转动施力环（6）外侧连接线筒支撑杆（7）的数量均为三个，所述线筒支撑杆（7）与左右相邻之间的夹角均为一百二十度。
7.根据权利要求1所述的一种工程测量用放线装置，其特征在于：所述驱动电机（3）内部电性连接于电机开关（19），所述电机开关（19）分别与两个驱动电机（3）功能相匹配，所述驱动电机（3）外侧通过电线电性连接于外部电源。
技术总结