一种装配于金属制管的咬入接头的制作方法

    技术2026-07-13  3


    本申请涉及管道配件,尤其是涉及一种装配于金属制管的咬入接头。


    背景技术:

    1、管道通常用于输送液体、气体或固体颗粒,在工业生产、家居生活等领域都有着重要应用。

    2、相关技术中,设计有一种管道接头,包括用于与管道进行连通的接头主体,接头主体内设置有垫片、橡胶环、弹簧引导件、弹簧、边缘体和弹性挡环等零件,该管道接头由于零件数量较多,结构较为复杂,在进行管道装配之前,需要进行复杂的预装配流程,影响整体施工效率,同时,由于零件个数较多,该管道接头在小型化方面也存在较大限制,适用性较差,故有待改善。


    技术实现思路

    1、为了简化管道的连接装配流程,提高施工效率,本申请提供一种装配于金属制管的咬入接头。

    2、本申请提供的一种装配于金属制管的咬入接头采用如下的技术方案:

    3、一种装配于金属制管的咬入接头,包括接头主体,所述接头主体具有供管部件嵌入的嵌合面,所述嵌合面呈圆筒状,所述嵌合面与管部件嵌入的外侧周面相抵,所述嵌合面上成型有若干环状凸部,所述环状凸部沿接头主体的周向方向设置,若干所述凸部沿嵌合面的轴向方向分布。

    4、通过采取上述技术方案,将需要进行连接的管部件插设入接头主体的嵌合面内,并对接头主体或管部件其中之一进行持续转动,使得嵌合面上的凸部能够咬入管部件的外壁中,从而提高管部件与接头主体的连接紧密度,本申请的接头主体连接装配流程简单便捷,能够在保证连接稳定性和密封性的前提下,减小所需涉及的零件总数,节省预装配的时间,提高管道接通的效率,同时由于结构较为简单,也便于制备各个型号的接头主体以供不同管部件的使用,泛用性较强。

    5、可选的,所述嵌合面的内径沿着管部件的插入方向逐渐减小,所述嵌合面内壁呈锥状。

    6、通过采用上述技术方案,随着管部件的深入,嵌合面的内径不断收缩,从而便于凸部对管部件外侧周面的要喝,从而能够提高稳定性以及密封性。

    7、可选的,所述嵌合面的锥形相对于管部件轴向方向的夹角为0-3°。

    8、通过采用上述技术方案,夹角控制在0-3°能够保持管部件连接稳定且不易松脱,从而能够提高管部件在与接头主体完成装配后,使用过程中的稳定性和安全性。

    9、可选的,所述嵌合面的最大内径大于管部件的最大外径,所述嵌合面的最小内径小于管部件的最小外径。

    10、通过采用上述技术方案,能够灵活调整管部件插入嵌合面内的长度,从而根据实际使用需求,完成对管部件各种工作情形下的组装,便捷性和灵活性较高。

    11、可选的,所述凸部的截面形状呈相对于径向非对称的三角形。

    12、通过采用上述技术方案,该形状的凸部能够对管部件的外侧周面进行快速咬合,进一步提高本申请的接头主体与管部件的连接效率。

    13、可选的,所述凸部的截面形状呈相对于径向对称的三角形。

    14、通过采用上述技术方案,该形状的凸部能够维持管部件与接头主体的连接稳定性,降低发生脱落的风险。

    15、可选的,所述凸部的截面形状为末端呈圆弧状的凸形状。

    16、通过采用上述技术方案,在该形状的凸部完成对管部件外侧周面的咬入后,能够有效改善管部件自接头主体的轴向方向产生窜动的问题,降低凸部发生断裂,导致管部件自接头主体上脱落的概率,提高使用稳定性和安全性。

    17、可选的,所述接头主体应用于管部件中流动的流体压力小于1mpa的低压频带。

    18、通过采用上述技术方案,该流体压力下,能够使得接头主体与管部件保持稳定连接,保持内部的压力平衡,防止管部件的松脱,提高管部件使用过程中的安全性。

    19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    20、1.本申请的接头主体与管部件进行连接的装配流程简单便捷,能够在保证连接稳定性和密封性的前提下,减小所需涉及的零件总数,节省预装配的时间,提高管道接通的效率;

    21、2.本申请的接头主体结构较为简单,便于制备各个型号的接头主体以供不同管部件的使用,泛用性较强。



    技术特征:

    1.一种装配于金属制管的咬入接头,包括接头主体(100),其特征在于:所述接头主体(100)具有供管部件(10)嵌入的嵌合面(2),所述嵌合面(2)呈圆筒状,所述嵌合面(2)与管部件(10)嵌入的外侧周面(10x)相抵,所述嵌合面(2)上成型有若干环状凸部(2t),所述环状凸部(2t)沿接头主体(100)的周向方向设置,若干所述凸部(2t)沿嵌合面(2)的轴向方向分布。

    2.根据权利要求1所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述嵌合面(2)的内径沿着管部件(10)的插入方向逐渐减小,所述嵌合面(2)内壁呈锥状。

    3.根据权利要求2所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述嵌合面(2)的锥形相对于管部件(10)轴向方向的夹角为0-3°。

    4.根据权利要求2所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述嵌合面(2)的最大内径大于管部件(10)的最大外径,所述嵌合面(2)的最小内径小于管部件(10)的最小外径。

    5.根据权利要求1所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述凸部(2t)的截面形状呈相对于径向非对称的三角形。

    6.根据权利要求1所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述凸部(2t)的截面形状呈相对于径向对称的三角形。

    7.根据权利要求1所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述凸部(2t)的截面形状为末端呈圆弧状的凸形状。

    8.根据权利要求1所述的一种装配于金属制管的咬入接头,其特征在于:所述接头主体(100)应用于管部件(10)中流动的流体压力小于1mpa的低压频带。


    技术总结
    本申请涉及一种装配于金属制管的咬入接头,涉及管道配件技术领域。其包括接头主体,所述接头主体具有供管部件嵌入的嵌合面,所述嵌合面呈圆筒状,所述嵌合面与管部件嵌入的外侧周面相抵,所述嵌合面上成型有若干环状凸部,所述环状凸部沿接头主体的周向方向设置,若干所述凸部沿嵌合面的轴向方向分布。本申请具有简化管道的连接装配流程,提高施工效率的效果。

    技术研发人员:村川达也,古河弘道,圣琦
    受保护的技术使用者:南通伊原流体系统科技有限公司
    技术研发日:20240325
    技术公布日:2024/10/24
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