本实用新型属于次氯酸钠发生器领域，尤其涉及一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置。
背景技术：
本实用新型背景技术公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
次氯酸钠发生器是将一定浓度的稀盐水进行电解形成次氯酸钠溶液，目前制备稀盐水的工艺主要是通过将饱和盐水和软化水进行一定比例混合制得所需要的稀盐水，而饱和盐水的浓度和质量对最终电解液的浓度具有重要的影响，因此需要对配制的饱和盐水进行过滤，避免饱和盐水中多余的样颗粒与软水混合后造成稀盐水的浓度不均匀，而且盐颗粒进入电解槽也会发生危险。
目前，市场是有多种盐水过滤装置即方法，比如石英砂法，滤棉等方法，然而，本发明人认为：这些方法普遍存在过滤效果差，盐颗粒无法过滤干净，配制的稀盐水的浓度不均，影响整个系统的运行效率。
技术实现要素：
针对上述的问题，本发明人认为：如何设计一种具有较好的过滤能力并且可以持续提供稳定饱和盐水能力的虑盐装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。为此，本实用新型提出一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置；本实用新型提出的滤盐装置不仅安装维护简单，而且可以有效滤除饱和盐水中的盐颗粒，为整个系统提供持续稳定的饱和盐水，有效提高了次氯酸钠发生器系统的安全性和稳定性。
为实现上述目的，本实用新型公开了下述技术方案：
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，包括：第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器、管道，出液口；所述第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器三者之间通过管道相互连通，且三者形成三角形形状，所述饱和盐水出液口设置在第三滤盐器上。
所述第一滤盐器和第二滤盐器的结构相同，均包括：上筒体、下筒体、滤网、滤孔板、固定板、固定螺栓、管道接口；所述上筒体和下筒体连接，且上筒体的直径大于下筒体的直径，从而在上筒体和下筒体的连接处形成一台阶，所述滤孔板放置在所述台阶上，所述滤网放置在所述滤孔板上，所述固定板安装在滤网上，所述固定螺栓穿过上筒体后与固定板连接，从而将固定板固定在上筒体的内壁上，进而将滤网、滤孔板固定在上筒体内部；所述管道接口为两组，均设置在筒体上，用于和管道连接，进而和其他滤盐器连接。
所述第三滤盐器的结构和第一滤盐器、第二滤盐器的相同，区别在于第三滤盐器的下筒体上还设置有出液口，以便于经过过滤后的饱和盐水从出液口中排出。
作为进一步的技术方案，所述第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器三者之间形成的三角形为正三角形。
作为进一步的技术方案，所述固定板为筒体结构，该筒体结构的侧壁上设置有与固定螺栓匹配的螺孔，且该筒体结构直径小于上筒体的直径，从而能够套接在上筒体中，然后通过固定螺栓的作用将固定板与上筒体的内壁固定在一起后，将滤网、滤孔板固定在上筒体中。
作为进一步的技术方案，所述固定板为圆弧形结构，至少一个该弧形结构的固定板被设置在上筒体中，该弧形结构的固定板的侧壁上设置有与固定螺栓匹配的螺孔，且该弧形结构的固定板的弧度与上筒体的内壁弧度相匹配。
作为进一步的技术方案，所述上筒体和下筒体的材质均为upvc材质。
作为进一步的技术方案，所述滤网的材质为尼龙，滤网的目数在50-90目之间。所述滤盐器中滤网的主要作用是阻挡盐颗粒，防止盐颗粒进入滤盐器下筒体内，导致出液口中的饱和盐水含有盐颗粒。
作为进一步的技术方案，所述固定螺栓的材质为聚四氟乙烯，其具有较好的耐盐水腐蚀性能。
作为进一步的技术方案，所述滤孔板与滤盐器筒体之间通过焊接的连接方式。
作为进一步的技术方案，所述管道接口和管道之间采用胶粘、螺纹连接等方式进行连接；可选地，所述粘胶为pvc胶。
与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：
(1)本实用新型设计的装置可以有效防止盐颗粒以及杂质进入到电解槽中，提高了电解的安全性。
(2)本实用新型设计的装置采用多个滤盐器连用的方式，不仅提高了制备饱和盐水的效率，而且采用的三角形连接能够有效提高整个装置的稳定性，降低因盐水的冲击而造成的装置的变形、损坏等情况的发生几率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例1中适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中第一滤盐器、第二滤盐器的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中第一滤盐器、第二滤盐器的俯视图。
图4为本实用新型实施例1中第三滤盐器的结构示意图。
图中标记分别代表：1-第一滤盐器、2-第二滤盐器，3-第三滤盐器、4-管道，5-出液口、1.1-上筒体、1.2-下筒体、1.3-滤网、1.4-滤孔板、1.5-固定板、1.6-固定螺栓、1.7-管道接口。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如前文所述，市场是有多种盐水过滤装置即方法，比如石英砂法，滤棉等方法，但这些方法普遍存在过滤效果差，盐颗粒无法过滤干净，配制的稀盐水的浓度不均，影响整个系统的运行效率。为此，本实用新型提出一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，为了便于本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。
实施例1
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，参考图1-4，包括：第一滤盐器1、第二滤盐器2、第三滤盐器3、管道4，出液口5；所述第一滤盐器1、第二滤盐器2、第三滤盐器3三者之间通过管道4相互连通，且三者形成三角形形状，所述饱和盐水出液口5设置在第三滤盐器3上。
参考图2和3，所述第一滤盐器1和第二滤盐器2的结构相同，均包括：上筒体1.1、下筒体1.2、滤网1.3、滤孔板1.4、固定板1.5、固定螺栓1.6、管道接口1.7；所述上筒体1.1和下筒体1.2连接，且上筒体1.1的直径大于下筒体1.2的直径，从而在上筒体1.1和下筒体1.2的连接处形成一台阶，所述滤孔板1.4放置在所述台阶上，所述滤网1.3放置在所述滤孔板1.4上，所述固定板1.5安装在滤网1.3上，所述固定螺栓1.6穿过上筒体1.1后与固定板1.5连接，从而将固定板1.5固定在上筒体1.1的内壁上，进而将滤网1.3、滤孔板1.4固定在上筒体1.1内部；所述管道接口1.7为两组，均设置在筒体1.2上，用于和管道4连接，进而和其他滤盐器连接。
参考图4，所述第三滤盐器3的结构和第一滤盐器1、第二滤盐器2的相同，区别在于第三滤盐器3的下筒体1.2上还设置有出液口5，以便于经过过滤后的饱和盐水从出液口5中排出。
实施例2
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，同实施例1，区别在于：所述第一滤盐器1、第二滤盐器2、第三滤盐器3三者之间形成的三角形为正三角形，三个滤盐器之间形成三角形的结构后，不仅能够增强整个装置的稳定性，而且第一滤盐器1、第二滤盐器2与第三滤盐器3之间的管道还可以使过滤后的饱和盐水汇集到第三滤盐器3后统一排出。
实施例3
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，同实施例1，区别在于：所述固定板1.5为筒体结构，该筒体结构的侧壁上设置有与固定螺栓1.6匹配的螺孔，且该筒体结构直径小于上筒体1.1的直径，从而能够套接在上筒体1.1中，然后通过固定螺栓1.6的作用将固定板1.5与上筒体1.1的内壁固定在一起后，将滤网1.3、滤孔板1.4固定在上筒体1.1中。采用固定螺栓的优势是能够实现滤网1.3和滤孔板1.4的可拆卸固定，当滤网1.3、滤孔板1.4出现损坏等需要更换的情况时，能够方便地对网1.3和滤孔板1.4进行更换。另外，将滤孔板1.4设置在滤网1.3下面，可以对滤网1.3起到良好的支撑加强作用，降低滤网1.3因饱和盐水的冲击出现的变形。
实施例4
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，同实施例1，区别在于：所述固定板1.5为圆弧形结构，至少一个该弧形结构的固定板被设置在上筒体1.1中，该弧形结构的固定板的侧壁上设置有与固定螺栓1.6匹配的螺孔，且该弧形结构的固定板的弧度与上筒体1.1的内壁弧度相匹配。
实施例5
一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，同实施例1，区别在于：所述上筒体1.1和下筒体1.2的材质均为upvc材质；所述滤网1.3的材质为尼龙，滤网的目数在50-90目之间；所述固定螺栓1.6的材质为聚四氟乙烯，其具有较好的耐盐水腐蚀性能；所述滤孔板1.4与滤盐器筒体之间通过焊接的连接方式；所述管道接口1.7和管道4之间采用胶粘的方式进行连接。
本实用新型适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置的使用方法为(实施例1为例)：将所述用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置位于溶盐罐底部，该饱和盐水制备装置的上面是未溶解的盐层，盐层内的盐水为饱和盐水，饱和盐水通过滤网和滤孔板上的滤孔进入三个滤盐器的下筒体1.2内，而第一滤盐器1和第二滤盐器2中的饱和盐水经过过滤后由管道4进入第三滤盐器3的下筒体1.2中，最终通过出液口5流出。另外，也可以单独使用本实用新型的用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，将未过滤的饱和盐水通到滤网上，经过过滤后进入下筒体，然后汇集后从出液口5流出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，包括：第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器、管道，出液口；所述第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器三者之间通过管道相互连通，且三者形成三角形形状，所述饱和盐水出液口设置在第三滤盐器上；
所述第一滤盐器和第二滤盐器的结构相同，均包括：上筒体、下筒体、滤网、滤孔板、固定板、固定螺栓、管道接口；所述上筒体和下筒体连接，且上筒体的直径大于下筒体的直径，从而在上筒体和下筒体的连接处形成一台阶，所述滤孔板放置在所述台阶上，所述滤网放置在所述滤孔板上，所述固定板安装在滤网上，所述固定螺栓穿过上筒体后与固定板连接，从而将固定板固定在上筒体的内壁上，进而将滤网、滤孔板固定在上筒体内部；所述管道接口为两组，均设置在筒体上，用于和管道连接，进而和其他滤盐器连接；所述第三滤盐器的结构和第一滤盐器、第二滤盐器的相同，区别在于第三滤盐器的下筒体上还设置有出液口。
2.如权利要求1所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述第一滤盐器、第二滤盐器、第三滤盐器三者之间形成的三角形为正三角形。
3.如权利要求1所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述固定板为筒体结构，该筒体结构的侧壁上设置有与固定螺栓匹配的螺孔，且该筒体结构直径小于上筒体的直径。
4.如权利要求1所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述固定板为圆弧形结构，至少一个该弧形结构的固定板被设置在上筒体中，该弧形结构的固定板的侧壁上设置有与固定螺栓匹配的螺孔，且该弧形结构的固定板的弧度与上筒体的内壁弧度相匹配。
5.如权利要求1-4任一项所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述上筒体和下筒体的材质均为upvc材质。
6.如权利要求1-4任一项所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述滤网的材质为尼龙，滤网的目数在50-90目之间。
7.如权利要求1-4任一项所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述固定螺栓的材质为聚四氟乙烯。
8.如权利要求1-4任一项所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述滤孔板与滤盐器筒体之间通过焊接的连接方式。
9.如权利要求1-4任一项所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述管道接口和管道之间采用胶粘或螺纹连接的方式进行连接。
10.如权利要求9所述的适用于电解盐水系统的饱和盐水制备装置，其特征在于，所述胶粘使用pvc胶。
技术总结