本技术涉及搬运机，具体是指一种便于装载的搬运机。
背景技术：
1、搬运机在搬运物品时，多采用抓取机构夹持住物品进行装载，抓取机构在物品重量较重时过大的夹持力容易造成损伤，或者物品表面不规整时容易造成着力点不足的问题。
2、同时目前的搬运机上设置的物品装载方式较为单一，不能根据物品的实际情况进行多模式装载方式的转换，因此需要一种便于装载的搬运机，拥有多种装载模式。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的因装载模式单一引发的适用范围较窄的问题。
2、本方案提供一种便于装载的搬运机，由以下具体技术手段所达成：包括u型车架和滑动设于u型车架内侧的u型支撑框，所述u型支撑框转动安装有横轴，所述横轴上固定有底板和竖板，所述底板和竖板组成l型结构，所述竖板上固定有竖架，所述竖架上升降滑动设有滑座，所述滑座上横向滑动连接有横架，所述横架端头转动安装有凸齿，使用时，可选择多种模式进行装载，如产品过宽，可将底板前移伸出对物品进行装载；如可将底板前端下倾贴近地面，并前移伸出插入物品的底侧后利用横架的回移通过凸齿将物品向底板上推动装载；或对于不怕摔的物品，转动横轴使得底板前端上翘，再利用横架的回移将物品翻倒至底板上。
3、优选技术方案一：所述u型支撑框与竖板之间铰接连接有伸缩杆。
4、优选技术方案二：所述横架上沿长度方向固定有齿条，同时所述滑座内设置有电机一，所述电机一的输出轴上套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
5、优选技术方案三：所述横架端头内设置有电机二，所述电机二的输出轴与凸齿固定，利用电机二控制凸齿的转动。
6、优选技术方案四：所述竖板上设置有自感应定位机构，所述自感应定位机构由设置在竖板前壁上的接触感应组件和对称安装在竖板两侧的搂抱件组成。
7、优选技术方案五：所述接触感应组件包括滑动贯穿竖板的横杆和固定在横杆前端的接触板，所述接触板与竖板之间连接有弹性件，所述搂抱件中部与竖板侧边铰接，且所述横杆的后端与搂抱件的后端接触。
8、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
9、1、摒弃夹爪夹取物品的方式，利用凸齿配合底板和竖板对物品进行装载，装载方式可根据物品的形态进行多模式装载；
10、2、在需要对物品进行卸载时，通过底板前端下倾，并在凸齿随物品前移的保护下使得物品能顺利从底板上滑下。
1.一种便于装载的搬运机，包括u型车架（1），其特征在于： 所述u型车架（1）内侧滑动有u型支撑框（2），所述u型支撑框（2）内侧转动安装有横轴（4），所述横轴（4）上固定有底板（5）和竖板（6），所述底板（5）和竖板（6）组成l型结构，所述竖板（6）上固定有竖架（7），所述竖架（7）上升降滑动设有滑座（8），所述滑座（8）上横向滑动连接有横架（9），所述横架（9）端头转动安装有凸齿（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述u型支撑框（2）与竖板（6）之间铰接连接有伸缩杆（11）。
3.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述横架（9）上沿长度方向固定有齿条（12），同时所述滑座（8）内设置有电机一，所述电机一的输出轴上套设有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿条（12）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述横架（9）端头内设置有电机二，所述电机二的输出轴与凸齿（10）固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述竖架（7）内转动设有竖向丝杆（14），所述滑座（8）通过螺纹孔套设于竖向丝杆（14）上，同时所述竖架（7）内设置有与竖向丝杆（14）连接的电机三。
6.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述u型车架（1）内转动设有横向丝杆（3），所述u型支撑框（2）通过螺纹孔套设于横向丝杆（3）上，且所述u型车架（1）内设置有与横向丝杆（3）连接的电机四。
7.根据权利要求1所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述竖板（6）上设置有自感应定位机构（15），所述自感应定位机构（15）由设置在竖板（6）前壁上的接触感应组件和对称安装在竖板（6）两侧的搂抱件（151）组成，两组所述搂抱件（151）后端均与接触感应组件后端接触。
8.根据权利要求7所述的一种便于装载的搬运机，其特征在于：所述接触感应组件包括滑动贯穿竖板（6）的横杆（152）和固定在横杆（152）前端的接触板（153），所述接触板（153）与竖板（6）之间连接有弹性件（154），所述搂抱件（151）中部与竖板（6）侧边铰接，且所述横杆（152）的后端与搂抱件（151）的后端接触。
