本技术涉及钢板表面加工，具体涉及一种用于金属外壳表面加工的压花设备。
背景技术：
1、目前大多家电外壳都由钢板制成，在钢板加工的过程中需要通过压花设备对钢板表面进行压花加工，以使其具备耐看、耐用、耐磨等优点。
2、例如，公告号为cn219544397u的中国专利文件，公开了一种板材压花装置，包括底座、第一安装板、滑动机构、夹紧机构、第一转轴、压花机构、第三支撑架、驱动电机、第二安装板、第二转轴，第一安装板内设置有滑动机构，滑动机构包括设置在第一安装板内腔的步进电机，步进电机输出端设置有丝杆，丝杆圆周外壁设置有螺母座，夹紧机构包括设置在第一安装板内壁的夹紧架，夹紧架上端设置有上夹紧座，夹紧架下端设置有下夹紧座，夹紧架内腔设置有弹簧腔，弹簧腔内腔设置有压缩弹簧，第一支撑架上下设置有固定架，第一支撑架顶部设置有提升电机，提升电机输出端设置有伸缩杆。
3、由上述公开的内容可知，在上述技术方案中，通过移动上下夹紧座压缩压缩弹簧后，将待压花板材放在上下夹紧座之间松开夹紧座，压缩弹簧回弹后夹紧带压花板材后，夹紧座带动待压花板材进入上下压花辊之间进行压花，使工作人员方便进行操作。
4、然而，在实际使用的过程中，由于待压花的钢板具有不同的宽度，为了防止在将钢板向压花辊输送的过程中，钢板出现跑偏，需要在钢板输送时对钢板进行定位导向。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属外壳表面加工的压花设备，能够在对钢板输送时，对各种宽度的钢板进行定位导向，防止钢板在输送时出现跑偏。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于金属外壳表面加工的压花设备，包括机架，所述机架设有用于输送钢板的输送带，所述输送带的上方设有压花辊，所述机架下方设有基座，所述基座上对称设有连接座，所述连接座之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端分别套装有与双向丝杠两端构成螺纹配合的移动座，所述移动座上固定有连接杆，所述连接杆的上方转动连接有导向轴，所述导向轴外周套装有导向轮，所述导向轮外周设有导向槽，所述双向丝杠通过转动，以带动两侧移动座移动，使导向槽耦合于钢板侧壁，实现对钢板输送时的定位导向。
3、本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括基部、垂直连接部以及水平连接部，所述基部固定于移动座，所述垂直连接部垂直固定于基部，所述水平连接部一端垂直固定于基部，另一端朝向输送带延伸作为连接端，所述导向轴转动连接于连接端。
4、本实用新型进一步设置为：所述基部的下方设有向下延伸的延伸端，所述延伸端两侧转动连接有滑轮，所述延伸端的下方设有与滑轮相对的滑轨，所述滑轮耦合于滑轨并可构成两者之间的滑动配合。
5、本实用新型进一步设置为：所述垂直连接部为多个且彼此间隔设置，所述延伸端为多个且彼此间隔设置。
6、本实用新型进一步设置为：所述导向轮包括固定部和调节部，所述固定部套装固定于导向轴外周，所述固定部表面与输送带表面平齐，所述调节部套装于导向轴外周，并可沿导向轴滑动，所述调节部上设有凸出的凸缘，所述凸缘设有贯穿的第一连接孔，所述导向轴上设有贯穿的第二连接孔，所述第二连接孔为多个且彼此间隔设置，所述第一连接孔可与第二连接孔相对，所述第一连接孔与第二连接孔之间通过螺栓螺母固定。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8、通过在双向丝杠两端分别套装有与双向丝杠两端构成螺纹配合的移动座，因此通过驱动双向丝杠转动，两侧的移动座能够相互靠近或相互远离，以此使得两侧的导向轴之间的间距能够与待压花钢板的宽度相适配，从而适应不同规格的钢板，并且通过导向轴上的导向槽与钢板的侧壁耦合，能够在输送带将钢板向压花辊输送的过程中对钢板进行定位导向，防止钢板在输送的过程中出现偏移，所以，有效解决了现有技术中钢板在输送的过程中容易出现跑偏的技术问题，进而能够在对钢板输送时，对各种宽度的钢板进行定位导向，防止钢板在输送时出现跑偏，具有更多的适用范围。
1.一种用于金属外壳表面加工的压花设备，其特征在于，包括机架，所述机架设有用于输送钢板的输送带，所述输送带的上方设有压花辊，所述机架下方设有基座，所述基座上对称设有连接座，所述连接座之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端分别套装有与双向丝杠两端构成螺纹配合的移动座，所述移动座上固定有连接杆，所述连接杆的上方转动连接有导向轴，所述导向轴外周套装有导向轮，所述导向轮外周设有导向槽，所述双向丝杠通过转动，以带动两侧移动座移动，使导向槽耦合于钢板侧壁，实现对钢板输送时的定位导向。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属外壳表面加工的压花设备，其特征在于，所述连接杆包括基部、垂直连接部以及水平连接部，所述基部固定于移动座，所述垂直连接部垂直固定于基部，所述水平连接部一端垂直固定于基部，另一端朝向输送带延伸作为连接端，所述导向轴转动连接于连接端。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属外壳表面加工的压花设备，其特征在于，所述基部的下方设有向下延伸的延伸端，所述延伸端两侧转动连接有滑轮，所述延伸端的下方设有与滑轮相对的滑轨，所述滑轮耦合于滑轨并可构成两者之间的滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属外壳表面加工的压花设备，其特征在于，所述垂直连接部为多个且彼此间隔设置，所述延伸端为多个且彼此间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属外壳表面加工的压花设备，其特征在于，所述导向轮包括固定部和调节部，所述固定部套装固定于导向轴外周，所述固定部表面与输送带表面平齐，所述调节部套装于导向轴外周，并可沿导向轴滑动，所述调节部上设有凸出的凸缘，所述凸缘设有贯穿的第一连接孔，所述导向轴上设有贯穿的第二连接孔，所述第二连接孔为多个且彼此间隔设置，所述第一连接孔可与第二连接孔相对，所述第一连接孔与第二连接孔之间通过螺栓螺母固定。
