本发明属于聚酰胺材料，具体涉及一种聚酰胺5x工业丝、缝纫线及其制备方法。
背景技术：
1、涤纶、锦纶高强丝具有强度高、伸长率低、尺寸稳定性好、耐疲劳和耐老化等特点，使得其广泛应用于缝纫线、轮胎帘子线、帆布、传输带、安全气囊、降落伞、绳索、安全带、工业滤布或帐篷等领域。
2、聚酰胺纤维是指纤维大分子主链由酰胺键连接起来的一类合成纤维；是世界上最早投入工业化生产的合成纤维之一，在合成纤维领域具有举足轻重的作用。聚酰胺纤维种类繁多，目前工业化生产及应用最广泛的是聚酰胺6和聚酰胺66为主。
3、目前缝纫线用高强工业丝以聚酯、聚酰胺6与聚酰胺66为主，聚酯缝纫线因熔点高、缺少极性基团，需要进行高温高压染色，染色温度需要达到130℃以上，染色加工能耗大，且与其它纤维材料一起织造后进行高温高压染色容易造成其它材料损伤，大部分采用聚酯缝纫线色丝进行织造，色丝颜色单一，限制其应用。聚酰胺6与聚酰胺66缝纫线吸水性高，高温染色沸水处理后尺寸稳定性差，伸长率与强度下降大，影响其后续使用，特别是筒子纱染色内外层收缩不一致造成染色色差，织布存在条纹现象。
4、目前对于聚酰胺5x缝纫线与工业丝研究相对较少。
技术实现思路
1、本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种聚酰胺5x工业丝、缝纫线及其制备方法。
2、在本发明的第一个方面，本发明提出了一种聚酰胺5x工业丝。根据本发明的实施例，所述聚酰胺5x工业丝采用聚酰胺5x树脂制备得到，所述聚酰胺5x树脂96％硫酸的相对粘度为2.4-2.78，优选为2.5-2.75，其中x＝10～19。由此，该聚酰胺5x工业丝具有强度高、伸长率小、尺寸稳定、耐热性好等特点。
3、在本发明的第二个方面，本发明提出了一种制备上述聚酰胺5x工业丝的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：(1)将聚酰胺5x树脂加热至熔融状态，得到聚酰胺5x熔体；(2)将所述聚酰胺5x熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体中进行拉丝，形成初生丝；(3)将所述初生丝进行冷却、上油、预网络、高倍拉伸、紧张热定型、松弛热定型、主网络、卷绕，得到所述聚酰胺5x工业丝，其中，所述聚酰胺5x树脂96％硫酸的相对粘度为2.4-2.78，优选为2.5-2.75，其中x＝10～19。由此，该方法采用常规聚酰胺6、聚酰胺66工业丝加工设备，调整工艺即可制得，无需对设备进行改造，节省了生产投入。
4、在本发明的第三个方面，本发明提出了一种聚酰胺5x缝纫线。根据本发明的实施例，所述聚酰胺5x缝纫线包括上述聚酰胺5x工业丝。由此，该聚酰胺5x缝纫线具有强度高、耐高温、尺寸稳定性好等性能，而且该聚酰胺5x缝纫线色牢度高、染色均匀性好，将其应用于筒子纱领域可实现染色均匀，从而满足高档缝纫线使用要求。
5、在本发明的第四个方面，本发明提出了一种制备上述聚酰胺5x缝纫线的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将上述聚酰胺5x工业丝进行上浆、合股、加捻和卷绕。
1.一种聚酰胺5x工业丝，其特征在于，所述聚酰胺5x工业丝采用聚酰胺5x树脂制备得到，所述聚酰胺5x树脂96％硫酸的相对粘度为2.4-2.78，优选为2.5-2.75，
2.根据权利要求1所述的聚酰胺5x工业丝，其特征在于，所述聚酰胺5x树脂的端氨基含量为20～70mmol/kg，优选为25～65mmol/kg，更优选为30～60mmol/kg；
3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺5x工业丝，其特征在于，所述聚酰胺5x工业丝的断裂强度为6.6～9.5cn/dtex，优选为6.8～9.0cn/dtex，更优选为7.0～8.8cn/dtex；和/或
4.一种制备权利要求1-3任一项所述聚酰胺5x工业丝的方法，其特征在于，所述方法包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺5x树脂的端氨基含量为20～70mmol/kg，优选为25～65mmol/kg，更优选为30～60mmol/kg；和/或
6.一种聚酰胺5x缝纫线，其特征在于，所述聚酰胺5x缝纫线包括权利要求1-3任一项所述的聚酰胺5x工业丝。
7.根据权利要求6所述的聚酰胺5x缝纫线，其特征在于，所述聚酰胺5x缝纫线的熔点为180～225℃，优选为190～223℃，更优选为200～220℃；和/或
8.一种制备权利要求6或7所述的聚酰胺5x缝纫线的方法，其特征在于，所述方法包括：将权利要求1-3任一项所述的聚酰胺5x工业丝进行上浆、合股、加捻和卷绕。
