本发明涉及浅井稠油油藏生产开发领域，具体地涉及一种井下单作用式叶片泵。
背景技术：
1、目前，对于常规油藏开发而言，适合油井举升的常规人工举升方法主要包括：有杆泵采油法、潜油电泵采油法、水力活塞泵采油法、水力射流泵采油法和气举采油法等。然而,对于稠油井生产开发而言，尤其是经过稠油热采(例如稠油注蒸汽)之后，以上的常规举升方式都会有不同程度的适应性问题。
2、针对以上的有关稠油油藏开发过程中遇到的问题，现有技术中已经开发出一种地面普遍应用的单作用变量式叶片泵。由于其全金属的结构，并且具有容积式泵普遍具有的高效率的特点，因而成为了井下新型的举升工艺的良好备选项。该泵在地面集输管道中、交通运输、医用和机械制造业应用较为普遍。
3、近年来，若干工程技术人员通过消化吸收地面叶片泵的相关技术，再结合科研攻关、工具研制、现场试验等，通过对相关液体流道进行重新设计后而形成一种适用于井下狭窄空间及高温高压条件下的新型井下单作用式叶片泵应运而生。
4、但是，随着该泵在现场应用的不断深化，泵腔内由于流道突然变化而导致的压力脉动问题越来越严重，由此导致泵腔内部以及驱动轴的轴承造成了突变的作用力，从而极易导致泵的受力不平衡以及发生传动轴轴承损坏的问题。因此，现有技术中的叶片泵的流道结构存在严重的不合理性。
5、cn104500390a公开了一种单作用叶片泵，包括叶片和端盖，其特征在于还包括转子和定子，在端盖内设置有定子，在定子内设置有转子，在转子上设置有若干叶片槽，在叶片槽内设置有能够滑动的叶片，在端盖的两侧分别设置有吸油口和压油口，所述定子和转子不共有同一圆心，所述相邻两个叶片之间的距离相等。在转子上设置有八个叶片。所述叶片沿径向方向设置。该装置不能解决泵腔内由于流道突然变化而导致的压力脉动问题。
6、cn2575332公开了一种泵体内壁上的进油腔、出油腔结构合理、噪音小的单作用叶片泵。该专利包括泵体(2)、叶片(3)，泵体(2)的内壁上具有进油腔(8)、出油腔(9)，其结构要点是出油腔(9)的进口端设置有导油槽(10)；以泵体(2)的圆心o为圆心，泵体(2)内壁的顶端与垂直轴线e的交点a为起点，按圆周角算起，进油腔(8)两边的圆周角α、圆周角β分别为40.5度～50.5度、161度～171度，导油槽(10)的起始边的圆周角γ为230度～240度，出油腔(9)两边的圆周角δ、圆周角ε分别为265度～275度、345度～355度。该装置不能解决泵腔内由于流道突然变化而导致的压力脉动问题。
7、由此可见，现有的文献中对于如何解决叶片泵内由于流量的突变而造成的脉动等问题，并没有相关研究报道见诸报端。
8、目前，在本领域希望提供一种井下单作用式叶片泵以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出一种井下单作用式叶片泵，其能够通过单排通孔与双排通孔共用的布局方式，从而使得井下单作用式叶片泵在转动的过程中能够形成新流道结构，并且新流道结构能够抵消一部分的流量脉动对井下单作用式叶片泵自身的冲击。
2、根据本发明，提供了一种井下单作用式叶片泵，包括第一驱动件，
3、调节机构，其包括套接在所述第一驱动件外的第二驱动件、沿径向延伸设置在所述第二驱动件上的滑道，以及设置在所述滑道内的滑片，以及
4、外壳，所述调节机构设置在所述外壳内，
5、其中，所述第二驱动件构造成能够在所述第一驱动件的作用下转动，从而允许所述滑片从所述滑道内伸出以与所述外壳的内周表面抵接。
6、在一个实施例中，所述井下单作用式叶片泵还包括设置在所述外壳的上游的第一端盖、设置在所述外壳的下游的第二端盖，以及设置在所述第一端盖与所述第二端盖上并用于引导流体的流动通道。
7、在一个实施例中，所述流动通道的投影与至少一个所述滑道的投影至少部分地重合。
8、在一个实施例中，在所述第一端盖与所述第二端盖上均设置有轴对称的两组所述流动通道。
9、在一个实施例中，所述流动通道均包括构造成单排通孔形式的第一引流部分和构造成双排通孔形式的第二引流部分。
10、在一个实施例中，所述第二驱动件构造成能够使所述滑片在完全处于所述滑道内的第一位置和伸出所述滑道之外以与所述外壳的内周表面抵接的第二位置之间往复运动。
11、在一个实施例中，所述第二驱动件是构造成中空套筒形式的叶片泵转子，
12、所述内周表面具有圆形截面，并且所述圆形截面的中心位置偏离所述叶片泵转子的中心位置。
13、在一个实施例中，沿所述第二驱动件的周向设置了若干个间隔开的所述滑道。
14、在一个实施例中，第一驱动件是叶片泵驱动轴，在所述滑片远离所述叶片泵驱动轴的一侧形成有用于与所述外壳的内周表面密封式连接的弧面。
15、在一个实施例中，沿所述第一驱动件的周向设置了若干个间隔布置的花键，所述第一驱动件通过所述花键与所述第二驱动件固定连接。
16、与现有技术相比，本发明的优点在于：
17、其一、本发明能够通过单排通孔与双排通孔共用的布局方式，从而使得井下单作用式叶片泵在转动的过程中能够形成新流道结构，并且新流道结构能够抵消一部分的流量脉动对井下单作用式叶片泵自身的冲击。
18、其二、本发明能够解决因上述的冲击问题所导致的滑片与滑道和外壳之间的磨损问题，从而延长了井下单作用式叶片泵的使用寿命，进而能够为井下单作用式叶片泵的使用场所提供有效地保障。
19、其三、本发明主要应用于稠油注蒸汽，并且能够提高含砂油藏的使用寿命。
1.一种井下单作用式叶片泵，包括：
2.根据权利要求1所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，所述井下单作用式叶片泵还包括设置在所述外壳(3)的上游的第一端盖(41)、设置在所述外壳(3)的下游的第二端盖(42)，以及设置在所述第一端盖(41)与所述第二端盖(42)上并用于引导流体的流动通道(43)。
3.根据权利要求2所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，所述流动通道(43)的投影与至少一个所述滑道(22)的投影至少部分地重合。
4.根据权利要求3所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，在所述第一端盖(41)与所述第二端盖(42)上均设置有轴对称的两组所述流动通道(43)。
5.根据权利要求3所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，所述流动通道(43)均包括构造成单排通孔形式的第一引流部分(431)和构造成双排通孔形式的第二引流部分(432)。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，所述第二驱动件(21)构造成能够使所述滑片(23)在完全处于所述滑道(22)内的第一位置和伸出所述滑道(22)之外以与所述外壳(3)的内周表面(31)抵接的第二位置之间往复运动。
7.根据权利要求1到5中任一项所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，所述第二驱动件(21)是构造成中空套筒形式的叶片泵转子，
8.根据权利要求1到5中任一项所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，沿所述第二驱动件(21)的周向设置了若干个间隔开的所述滑道(22)。
9.根据权利要求1到5中任一项所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，第一驱动件(1)是叶片泵驱动轴，在所述滑片(23)远离所述叶片泵驱动轴的一侧形成有用于与所述外壳(3)的内周表面(31)密封式连接的弧面。
10.根据权利要求1到5中任一项所述的井下单作用式叶片泵，其特征在于，沿所述第一驱动件(1)的周向设置了若干个间隔布置的花键(11)，所述第一驱动件(1)通过所述花键(11)与所述第二驱动件(21)固定连接。
