一种小型LED数码管生产用真空箱内部放料结构的制作方法

    技术2026-07-11  17


    本技术涉及led数码管加工生产领域,尤其是一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构。


    背景技术:

    1、led数码管的生产过程中,一些步骤需要在真空环境中进行,以防止氧气和其他气体分子对敏感材料的影响,如防止氧化,真空箱提供了一个无尘、无氧的环境,有利于高质量的沉积和刻蚀过程,通过优化放料结构的设计,可以减少生产过程中的浪费,降低人工成本,并提高设备的利用率,从而降低整体生产成本,传统的放料结构可能只能一次处理较少数量的led数码管,这限制了生产效率的提升,随着led技术的快速发展,新型号的led数码管需要不同的生产工艺,传统的放料结构可能难以适应这些变化,为此,我们提出一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,包括主体,所述主体上表面螺纹连接有两个导轨,每个所述导轨的外表面均滑动连接有两个滑块,所述主体的外表面焊接有卡板,所述卡板的正面卡接有一组密封锁,所述主体的左侧面固定连通有抽气管路,所述抽气管路贯穿主体并延伸至主体的内部,所述抽气管路的外表面套接有防漏皮套,所述主体的上表面固定安装有液压泵,所述液压泵的左侧面套接有固定管,所述固定管的下表面套接有液压管,所述主体的上表面固定镶嵌有电机,所述电机的下表面固定连接有缸体,所述液压管贯穿主体并延伸至缸体的内部,所述缸体的下表面焊接有活动轴,所述活动轴的下表面焊接有液压杆,所述液压杆的下表面螺纹连接有连接片所述连接片的下表面焊接有固定块。

    4、在进一步的实施例中,每个所述滑块的上表面共同螺纹连接有托盘,每个所述导轨的上表面均螺纹连接有一组第一螺钉。

    5、在进一步的实施例中,所述主体的底面螺纹连接有四个支撑脚,所述托盘的上表面套接有一组档杆。

    6、在进一步的实施例中,所述托盘的上表面卡接有四个卡钉,所述主体的外表面开设有一组卡槽。

    7、在进一步的实施例中,所诉主体的内壁固定套接有一组加热管,所述主体的内壁安装有制冷机。

    8、在进一步的实施例中,所述防漏皮套的右侧面套接有固定卡套。

    9、在进一步的实施例中,所述连接片的下表面螺纹连接有四个第二螺钉,所述固定块的内壁卡接有液压钳。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过液压钳、液压杆、活动轴和液压泵结构的设计,使得操作更加自动化,减少人工操作,提高生产效率,小型led数码管生产用真空箱内部放料结构的设计考虑到了放料结构可能只能一次处理较少数量的led数码管,采用了可拆卸托盘,用来更换尺寸不同的托盘,工作紧急的时候更快地处理更多的led数码管,采用可拆卸的液压钳及时更换,可以及时适应更多新型号的led数码管,让工人更加省时省力。



    技术特征:

    1.一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)上表面螺纹连接有两个导轨(14),每个所述导轨(14)的外表面均滑动连接有两个滑块(4),所述主体(1)的外表面焊接有卡板(25),所述卡板(25)的正面卡接有一组密封锁(26),所述主体(1)的左侧面固定连通有抽气管路(22),所述抽气管路(22)贯穿主体(1)并延伸至主体(1)的内部,所述抽气管路(22)的外表面套接有防漏皮套(24),所述主体(1)的上表面固定安装有液压泵(21),所述液压泵(21)的左侧面套接有固定管(19),所述固定管(19)的下表面套接有液压管(20),所述主体(1)的上表面固定镶嵌有电机(18),所述电机(18)的下表面固定连接有缸体(6),所述液压管(20)贯穿主体(1)并延伸至缸体(6)的内部,所述缸体(6)的下表面焊接有活动轴(7),所述活动轴(7)的下表面焊接有液压杆(8),所述液压杆(8)的下表面螺纹连接有连接片(9)所述连接片(9)的下表面焊接有固定块(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:每个所述滑块(4)的上表面共同螺纹连接有托盘(3),每个所述导轨(14)的上表面均螺纹连接有一组第一螺钉(15)。

    3.根据权利要求2所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:所述主体(1)的底面螺纹连接有四个支撑脚(13),所述托盘(3)的上表面套接有一组档杆(16)。

    4.根据权利要求2所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:所述托盘(3)的上表面卡接有四个卡钉(27),所述主体(1)的外表面开设有一组卡槽(2)。

    5.根据权利要求1所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:所述主体(1)的内壁固定套接有一组加热管(5),所述主体(1)的内壁安装有制冷机(17)。

    6.根据权利要求1所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:所述防漏皮套(24)的右侧面套接有固定卡套(23)。

    7.根据权利要求1所述的一种小型led数码管生产用真空箱内部放料结构,其特征在于:所述连接片(9)的下表面螺纹连接有四个第二螺钉(10),所述固定块(11)的内壁卡接有液压钳(12)。


    技术总结
    本技术公开了一种小型LED数码管生产用真空箱内部放料结构,本装置包括主体,主体上表面螺纹连接有两个导轨,每个导轨的外表面均滑动连接有两个滑块,主体的外表面焊接有卡板,卡板的正面卡接有一组密封锁,主体的左侧面固定连通有抽气管路,抽气管路贯穿主体并延伸至主体的内部,抽气管路的外表面套接有防漏皮套,主体的上表面固定安装有液压泵,液压泵的左侧面套接有固定管,固定管的下表面套接有液压管,主体的上表面固定镶嵌有电机,导轨和滑块的组合提供了一个精确的定位系统,确保LED数码管在生产过程中的位置和移动的精确性,通过自动化和精确控制,提高了生产效率。

    技术研发人员:张向平
    受保护的技术使用者:江西省隆顺电子有限公司
    技术研发日:20240401
    技术公布日:2024/10/24
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