一种用于电极片卷材的自动收胶机构的制作方法

    技术2026-07-10  16


    本技术属于锂电池生产设备,更具体涉及一种用于电极片卷材的自动收胶机构。


    背景技术:

    1、在锂电池生产中,一些异常情况会导致电极片原材料损坏,例如施加在电极片卷材上的压力过大,或者卷取机构的张力控制不当导致电极片原材料裂开,裂开的原材料需要进行回收重新加工使用。

    2、然而,已经经过部分工序的电极片原材料表面上可能已经粘贴胶带,这些胶带可能是用于将电极片与其他部件(如集流体)连接在一起,形成电池的内部电路,也可能是用于作为绝缘材料,防止电极片之间的短路。

    3、回收这些带有胶带的电极片原材料时,需要将胶带从电极片原材料的表面揭除,以使得电极片原材料进入后续的回收工序。


    技术实现思路

    1、本实用新型的一个目的在于提供一种用于电极片卷材的自动收胶机构,用于回收粘贴在电极片卷材上的胶带,所述自动收胶机构包括收卷组件,收卷组件包括设置在电极片卷材侧面的安装座、设置在安装座上的旋转驱动机构、与旋转驱动机构连接的旋转筒;

    2、旋转筒用于缠绕从电极片卷材表面回收的胶带,旋转驱动机构用于驱动旋转筒旋转;持续转动的旋转筒能够拉扯胶带使之分离电极片表面,并且将分离的胶带缠绕呈环形状;

    3、旋转筒内部设置有膨胀机构,膨胀机构使旋转筒的外表面具有向外扩张的趋势,用于增加旋转筒与胶带的接触力。

    4、优选的,所述自动收胶机构还包括支架体,支架体上设置有滑动轨道、与滑动轨道连接的滑座;

    5、所述滑动轨道沿电极片卷材的宽度方向设置,滑座能够在滑动轨道上平移;安装座与滑座固定连接;

    6、滑座上设置有滑动锁紧机构,滑动锁紧机构用于锁定滑座在滑动轨道上的位置。

    7、优选的,所述滑动轨道上设置有多个滑座,每个滑座上分别设置一套收卷组件;

    8、各收卷组件均包括旋转驱动机构和旋转筒,调整滑座在轨道上的位置能够使多个旋转筒分别对应电极片卷材上的多条胶带,并且同时对多条胶带进行回收。

    9、优选的,所述收卷组件还包括缓冲机构,所述缓冲机构设置在旋转驱动机构和旋转筒之间,用于缓冲旋转驱动机构和旋转筒之间的扭矩;

    10、所述缓冲机构包括同轴设置的第一连接单元和第二连接单元以及连接第一连接单元和第二连接单元的缓冲单元;

    11、第一连接单元与旋转驱动机构连接,第二连接单元与旋转筒连接;第一连接单元和第二连接单元之间的扭矩突变时,缓冲单元产生阻力,阻止传递突变的扭矩。

    12、优选的,所述缓冲机构是磁阻尼器,磁阻尼器一端与旋转驱动机构连接,另一端与旋转筒连接;磁阻尼器用于传递旋转驱动机构和旋转筒之间的扭矩,并且提供阻尼力。

    13、优选的,所述旋转筒以及其内部的膨胀机构是手涨轴,手涨轴一端与旋转驱动机构连接,另一端设置有旋钮,旋钮用于调节手涨轴的张力。

    14、优选的,所述旋转筒上设置有两个侧挡板,侧挡板套接在旋转筒外侧;侧挡板能够沿旋转筒的轴线平移,侧挡板的外径大于旋转筒的直径;

    15、侧挡板与旋转筒之间设置有侧挡锁紧机构,侧挡锁紧机构用于锁定侧挡板在旋转筒上的位置。

    16、如上所述,本实用新型的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,设置在电极片原材料卷材侧面,在电极片原材料展开并且输送的过程中,将胶带端部揭下并将胶带前端的一部分缠绕在旋转筒上,随着展开的电极片原材料输送过程中,旋转驱动机构带动旋转筒主动旋转,在电极片原材料输送的同时自动揭除电极片原材料表面的胶带。



    技术特征:

    1.一种用于电极片卷材的自动收胶机构,用于回收粘贴在电极片卷材上的胶带,其特征在于:所述自动收胶机构包括收卷组件,收卷组件包括设置在电极片卷材侧面的安装座(11)、设置在安装座(11)上的旋转驱动机构(12)、与旋转驱动机构(12)连接的旋转筒(13);

    2.根据权利要求1所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述自动收胶机构还包括支架体(3),支架体(3)上设置有滑动轨道(31)、与滑动轨道(31)连接的滑座(32);

    3.根据权利要求2所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述滑动轨道(31)上设置有多个滑座(32),每个滑座(32)上分别设置一套收卷组件;

    4.根据权利要求1所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述收卷组件还包括缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)设置在旋转驱动机构(12)和旋转筒(13)之间,用于缓冲旋转驱动机构(12)和旋转筒(13)之间的扭矩;

    5.根据权利要求4所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述缓冲机构(4)是磁阻尼器,磁阻尼器一端与旋转驱动机构(12)连接,另一端与旋转筒(13)连接;磁阻尼器用于传递旋转驱动机构(12)和旋转筒(13)之间的扭矩,并且提供阻尼力。

    6.根据权利要求1所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述旋转筒(13)以及其内部的膨胀机构是手涨轴,手涨轴一端与旋转驱动机构(12)连接,另一端设置有旋钮,旋钮用于调节手涨轴的张力。

    7.根据权利要求1所述的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,其特征在于:所述旋转筒(13)上设置有两个侧挡板(13c),侧挡板(13c)套接在旋转筒(13)外侧;侧挡板(13c)能够沿旋转筒(13)的轴线平移,侧挡板(13c)的外径大于旋转筒(13)的直径;


    技术总结
    本技术提出一种用于电极片卷材的自动收胶机构,属于锂电池生产设备技术领域,包括设置在电极片卷材侧面的安装座、设置在安装座上的旋转驱动机构、与旋转驱动机构连接的旋转筒;旋转筒用于缠绕从电极片卷材表面回收的胶带,旋转驱动机构用于驱动旋转筒旋转;持续转动的旋转筒能够拉扯胶带使之分离电极片表面;利用这样的一种用于电极片卷材的自动收胶机构,设置在电极片原材料卷材侧面,在电极片原材料展开并且输送的过程中,将胶带端部揭下并将胶带前端的一部分缠绕在旋转筒上,随着展开的电极片原材料输送过程中,旋转驱动机构带动旋转筒主动旋转,在电极片原材料输送的同时自动揭除电极片原材料表面的胶带。

    技术研发人员:万鹏飞
    受保护的技术使用者:宜宾新际远电子科技有限公司
    技术研发日:20240402
    技术公布日:2024/10/24
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