本实用新型涉及高压和超高压水射流领域，更具体的说，涉及一种高压喷头部件。
背景技术：
高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压后通过具有铣削孔径的喷射装置转换为高速的微细“水射流”。这种“水射流”具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的清洗任务。高压水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境、操作方便、安全等优点；广泛用于各个行业，深受市场欢迎。
高压水射流喷头在水射流的反冲力的作用下会旋转，这也有助于我们进行多方位清洗。转速取决于喷射角度和水压。当水压升高时，转速太快，容易是射流雾化，产生较大的啸叫声。由于不同的环境、应用场所，所需的射流角度不同，一般射流与喷嘴安装头的夹角在30度以内或者接近90度的较多，由喷嘴内喷孔得角度确定。例如某些直径较大的管道，就更适于用射流与喷嘴安装头夹角接近90度的喷嘴；在设置减速装置时，也难以同时适应多种角度的喷嘴。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压旋转喷嘴安装头，解决了现有技术中在水压高时，喷嘴转速过快的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种高压旋转喷嘴安装头，包括一端设有进水接头的喷嘴安装头壳体、转动连接在喷嘴安装头壳体内的旋转轴；所述旋转轴中间设有供射流通过的通道，所述喷嘴安装头壳体内壁和旋转轴之间还设有减速磁铁组件，所述减速磁铁组件套设在旋转轴上的线圈以及固定在喷嘴安装头壳体内壁的永磁铁，线圈的缠绕方向使得旋转轴转动时做线圈做切割磁感线运动；所述进水接头内侧固定有第一衬套、所述旋转轴位于喷嘴安装头壳体内的端部固定有与第一衬套接触配合的第二衬套，第一衬套和第二衬套内设有连通进水接头处和所述通道的通孔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、当射流与旋转轴夹角较小时，射流所形成的反冲力的轴向分力较大，第一衬套和第二衬套之间的压力较大，二者的接触面摩擦形成阻力以减小径向分力导致的转速过快；减速磁铁组件上线圈做切割磁感线运动，辅助抑制转速过快。
2、当射流与旋转轴夹角较大时，射流的反冲力的轴向分力较小，径向分力较大，此时摩擦阻力较小，但是随着转速的增大，减速磁铁组件处所形成的阻力增加，其主要是实现抑制转速过快的作用。
3、通过第一衬套和第二衬套与减速磁铁组件之间的配合，使得喷嘴安装头可适应多种角度的射流。满足多样化的工作需求。本实用新型采用的产生的阻力方式随水压的增大而增大，在水压很小的时候，也不会因为阻力大而不转动。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为减速磁铁组件；
图3为本实用新型外形图。
其中，进水接头1、第一衬套2、第二衬套3、外套4、减速磁铁组件5、喷嘴安装头壳体6、轴承7、旋转轴8、永磁铁51、线圈52。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-3所示，包括一端设有进水接头1的喷嘴安装头壳体6、转动连接在喷嘴安装头壳体6内的旋转轴8；所述旋转轴8中间设有供射流通过的通道，所述喷嘴安装头壳体6内壁和旋转轴8之间还设有减速磁铁组件5，所述减速磁铁组件5套设在旋转轴8上的线圈52以及固定在喷嘴安装头壳体6内壁的永磁铁51，线圈52的缠绕方向使得旋转轴8转动时做线圈52做切割磁感线运动；所述进水接头1内侧固定有第一衬套2、所述旋转轴8位于喷嘴安装头壳体6内的端部固定有与第一衬套2接触配合的第二衬套3，第一衬套2和第二衬套3内设有连通进水接头1处和所述通道的通孔。
当旋转周8旋转时，带动线圈52做切割磁感线运动，产生电流进而产生反向力。做切割磁感线运动产生电流的安装方式多样，本实用新型仅给出一种示意方式，本领域技术人员的其他常用设置方式也应当在本实用新型的保护范围内。本实用新型的将线圈52缠绕在固定在旋转轴8外的绕线环上，将两个磁极相对的永磁铁51固定在喷嘴安装头壳体6内壁的绕线环两侧，这种安装方式在有限的空间下，对空间的利用率更高。
受材料和加工限制，旋转轴8端部不直接与喷嘴安装头壳体6接触转动，不便发生相互摩擦，因此在旋转轴8和喷嘴安装头壳体6之间设置衬套。第一衬套2与第二衬套3采用硬质合金材料接且触面垂直于旋转轴8；一方面方便承受轴向压力并提供摩擦阻力，另一方面给予密封圈的安装空间(附图中未给出)。旋转轴8与喷嘴安装头壳体6内壁之间设有多个轴承77，供旋转轴8转动连接的同时，可防止两个衬套的接触面受径向力。
所述喷嘴安装头壳体6外套44设有外套44，所述外套44外壁设有增大摩擦的纹路。以便安装喷头时拧动喷头。
如上述方案所述，本实用新型的技术思路为：通过第一衬套2和第二衬套3与减速磁铁组件5之间的配合，使得喷嘴安装头可适应多种角度的射流。满足多样化的工作需求。本实用新型采用的产生的阻力方式随水压的增大而增大，在水压很小的时候，也不会因为阻力大而不转动。进而解决了高压时喷头转速过快的问题，也适应了不同射流角度的喷嘴。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种高压旋转喷嘴安装头，其特征在于，包括一端设有进水接头的喷嘴安装头壳体、转动连接在喷嘴安装头壳体内的旋转轴；所述旋转轴中间设有供射流通过的通道，所述喷嘴安装头壳体内壁和旋转轴之间还设有减速磁铁组件，所述减速磁铁组件套设在旋转轴上的线圈以及固定在喷嘴安装头壳体内壁的永磁铁，线圈的缠绕方向使得旋转轴转动时做线圈做切割磁感线运动；所述进水接头内侧固定有第一衬套、所述旋转轴位于喷嘴安装头壳体内的端部固定有与第一衬套接触配合的第二衬套，第一衬套和第二衬套内设有连通进水接头处和所述通道的通孔。
2.如权利要求1所述的一种高压旋转喷嘴安装头，其特征在于，所述第一衬套与第二衬套采用硬质合金材料且接触面垂直于旋转轴。
3.如权利要求2所述的一种高压旋转喷嘴安装头，其特征在于，旋转轴通过若干轴承与喷嘴安装头壳体转动连接。
技术总结