本技术涉及幕墙铝单板加工，特别涉及一种幕墙铝单板加工翻转装置。
背景技术：
1、幕墙铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板(也叫铝方板)，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板(也叫铝幕墙)。
2、在申请号：cn201920878991.1中，公开了一种铝幕墙加工翻转工作台，通过铝幕墙加工材料左侧的定位块插入卡接套管的内部，然后再通过螺纹杆的螺纹推进原理，利用定位块的作用力对其限位，并同时通过调节带动杆转动的螺纹位移原理，使其定位套板将其铝幕墙加工材料的右侧套接支撑，然后再通过转动电机带动转盘转动，从而达到了通过滑杆的约束力带动铝幕墙加工材料进行上下转动翻转，继而达到了对其铝幕墙加工材料有效固定定位操作简便和定位牢固的效果。但是上述设计还存在不足之处，该装置无法根据使用需求调整朝向，灵活性不够，进而降低了其实用性。
3、为此，我们提出一种幕墙铝单板加工翻转装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种幕墙铝单板加工翻转装置，通过第一滚珠、第二滚珠的配合，从而使支撑板、凸起能够在底座和底板上进行转动，配合万向轮的设计，能够对支撑板进行支撑，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种幕墙铝单板加工翻转装置，包括翻转装置本体和液压伸缩柱，所述翻转装置本体通过液压伸缩柱与支撑板连接，所述支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板上端面居中处设有凸起，所述凸起内设有空腔，所述支撑板下端面通过第二滚珠与底板连接，所述底板上端面居中处设有底座，所述底座位于空腔内，所述底座顶端与空腔顶端内壁之间设有第一滚珠，所述底座内固定安装有电机，所述电机顶端连接有转轴。
4、通过采用上述技术方案，电机能够带动转轴进行转动，转轴能够带动支撑板上端面的凸起进行转动，使支撑板能够带动翻转装置本体和液压伸缩柱进行转动，从而能够对翻转装置本体的朝向进行调整。
5、具体的，所述转轴顶端穿过底座顶端内壁固定插在空腔顶端内壁。
6、具体的，所述支撑板下端面两端处均固定连接有万向轮，所述万向轮设有多组。
7、具体的，所述底板下端面固定胶粘有防滑垫，所述底板内设有与电机电性连接的电源。
8、具体的，所述底座顶端设有与第一滚珠相适配的第一滑道，所述第一滑道为圆环形结构。
9、具体的，所述底板上端面设有第二滚珠相适配的第二滑道，所述第二滑道为圆环形结构并套置在底座上。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、本实用新型所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，电机能够带动转轴进行转动，转轴能够带动支撑板上端面的凸起进行转动，使支撑板能够带动翻转装置本体和液压伸缩柱进行转动，从而能够对翻转装置本体的朝向进行调整，使翻转装置本体能够灵活使用，进而能够提高翻转装置本体的实用性；
12、2、本实用新型所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，通过第一滚珠、第二滚珠的配合，从而使支撑板、凸起能够在底座和底板上进行转动，配合万向轮的设计，能够对支撑板进行支撑，空腔顶端内壁设有第一滚珠相适配的第二滑道，支撑板下端面设有第二滚珠相适配的第四滑道，第一滚珠、第二滚珠均设有多个，能够进一步的提高翻转装置本体的稳定性。
1.一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于，包括翻转装置本体(1)和液压伸缩柱(2)，所述翻转装置本体(1)通过液压伸缩柱(2)与支撑板(3)连接，所述支撑板(3)为水平设置的矩形板状结构，所述支撑板(3)上端面居中处设有凸起(7)，所述凸起(7)内设有空腔(8)，所述支撑板(3)下端面通过第二滚珠(15)与底板(5)连接，所述底板(5)上端面居中处设有底座(6)，所述底座(6)位于空腔(8)内，所述底座(6)顶端与空腔(8)顶端内壁之间设有第一滚珠(13)，所述底座(6)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)顶端连接有转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于：所述转轴(16)顶端穿过底座(6)顶端内壁固定插在空腔(8)顶端内壁。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于：所述支撑板(3)下端面两端处均固定连接有万向轮(4)，所述万向轮(4)设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于：所述底板(5)下端面固定胶粘有防滑垫(11)，所述底板(5)内设有与电机(9)电性连接的电源(10)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于：所述底座(6)顶端设有与第一滚珠(13)相适配的第一滑道(12)，所述第一滑道(12)为圆环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工翻转装置，其特征在于：所述底板(5)上端面设有第二滚珠(15)相适配的第二滑道(14)，所述第二滑道(14)为圆环形结构并套置在底座(6)上。
