本申请涉及聚合物泡沫阻燃改性，尤其涉及阻燃聚苯醚泡沫材料、制备方法、介质基板及天线。
背景技术：
1、聚合物泡沫材料因其具有轻质高强、相对价廉、隔热吸音等优点，在航空航天、汽车、电子电气领域上应用广泛。聚合物泡沫材料发展至今已经有多种品类，从普通的聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚丙烯泡沫和酚醛泡沫，到特种高性能的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫、聚芳酯泡沫等。
2、聚苯醚树脂作为聚合物泡沫材料之一，经过发泡工艺后得到聚苯醚泡沫材料具有低密度、超低介电常数和损耗、高强高耐热等优点，有望作为新型电介质材料应用于通信射频产品中，因此对其阻燃性能也提出了更高要求。
3、现有的聚苯醚泡沫材料的阻燃改性过程中，需添加大量阻燃剂，产品的表面容易形成鼓包、空洞等缺陷，导致力学性能和表面平整性劣化。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种阻燃聚苯醚泡沫材料、制备方法、介质基板及天线，用以解决产品的表面容易形成鼓包、空洞等缺陷，导致力学性能和表面平整性劣化等问题。
2、本申请的一些实施方式提供了一种阻燃聚苯醚泡沫材料的制备方法。以下从多个方面介绍本申请，以下多个方面的实施方式和有益效果可互相参考。
3、第一方面，本申请提供一种阻燃聚苯醚泡沫材料的制备方法，包括：
4、提供阻燃聚苯醚，阻燃聚苯醚为磷酸酯与聚苯醚的接枝共聚物；
5、将阻燃聚苯醚经超临界流体发泡，得到阻燃聚苯醚泡沫材料。
6、根据本申请实施例的制备方法，首先通过将磷酸酯阻燃基团接枝到聚苯醚主链上，大大提高了阻燃剂与树脂的相容性。在进行发泡工艺时，可以有效的避免阻燃剂析出聚集，形成鼓包和空洞等缺陷。此外，这种制备方法得到的阻燃聚苯醚泡沫材料具有阻燃性能高，材料发泡倍率高，且，泡孔结构是均匀一致的微米闭孔，具有超低介电常数和介电损耗、高力学强度、高耐热等性能。
7、作为第一方面的一个实施例，
8、1)提供原料；其中，原料按照重量份计，包括：聚苯醚86～96.1份；反应型阻燃剂3～10份，反应型阻燃剂为磷酸酯；
9、2)采用反应熔融挤出工艺，使磷酸酯与聚苯醚发生接枝聚合反应，得到阻燃聚苯醚。采用反应熔融挤出工艺，可以实现一锅反应得到阻燃聚苯醚，且不需要卤素气体等物质，工艺简单，高效，可实现大规模连续生产。
10、并且制备原料中只需3～10份的阻燃剂即可达到ul-94 6mm v-0阻燃等级。
11、作为第一方面的一个实施例，聚苯醚为含端羟基聚苯醚，数均分子量mn为2000～3500。其中，聚苯醚，即聚2,6-二甲基-1,4-苯醚或聚苯醚高分子合金，具有低介电常数为和低介电损耗，且力学性能、耐热性能与阻燃性能均较为优异。
12、作为第一方面的一个实施例，反应型阻燃剂为苯基磷酸酯酰氯、苯基磷酸酯酰溴、苯基磷酸酯酰氟、苯基磷酸酯酰碘和二苯基磷酸酯酰氯中的一种或几种。本申请优选二苯基磷酸酯酰氯，具有更高的阻燃效果。
13、作为第一方面的一个实施例，原料还包括0.1-5重量份添加剂，添加剂包括抗氧剂、润滑剂、催化剂中的任意一种或多种。
14、作为第一方面的一个实施例，添加剂包括：抗氧剂0.1～1份；润滑剂0.3～1份；以及催化剂0.5～2份。作为第一方面的一个实施例，抗氧剂为四(2,4-二叔丁基酚)4,4'-联苯二亚磷酸酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。
15、作为第一方面的一个实施例，润滑剂为硬脂酰胺、聚乙烯蜡和硅酮粉中的一种或几种。
16、作为第一方面的一个实施例，催化剂为碱性催化剂，三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠和氢氧化钾中一种或几种。
17、作为第一方面的一个实施例，超临界流体为二氧化碳、氮气、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、乙醇和丁醇的一种或几种。
18、作为第一方面的一个实施例，步骤2)中，包括：
19、21)将聚苯醚、催化剂、抗氧剂和润滑剂组分混合，得到混合料，例如，可以在低速搅拌机中搅拌15～60min，得到混合料；
20、22)将混合料加入双螺杆挤出机，再加入反应型阻燃剂，熔融塑化，捏合混炼，得到阻燃聚苯醚。例如，从主进料口加入混合料，经过充分混合加热后，再从侧喂料口加入反应型阻燃剂，并控制挤出机各分区温度以及螺杆转速，得到阻燃聚苯醚。该方法可以使得聚苯醚与阻燃基团充分接枝，工艺简单，且可以提高生产效率。
21、作为第一方面的一个实施例，挤出机各分区温度控制在150～280℃之间，且，按照从双螺杆挤出机的进料口至机头的顺序进行分区，各区的温度从低到高排列。
22、作为第一方面的一个实施例，螺杆转速在100～200r/min之间。
23、作为第一方面的一个实施例，将阻燃聚苯醚经超临界流体发泡，包括：
24、将阻燃聚苯醚放入发泡机模具中，以超临界流体作为发泡剂，控制模具温度为150～200℃，饱和压力为10～22mpa，溶胀时间为1～5h，并以3～10mpa/s速率卸压发泡，得到阻燃聚苯醚泡沫材料。
25、第二方面，本申请还公开一种阻燃聚苯醚泡沫材料，该阻燃聚苯醚泡沫材料由第一方面实施例的方法制备得到。
26、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料包括闭孔结构，闭孔结构的粒径小于200μm。
27、作为第二方面的一个实施例，依据测试标准ul94，阻燃聚苯醚泡沫材料的阻燃等级为v-0。
28、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料的密度为0.09-0.1g/cm3。
29、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料的发泡倍率大于10倍率。
30、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料在电磁波频段为2.5ghz时的介电常数在1.1～1.2，介电损耗在0.0008～0.0009之间。
31、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料的冲击强度在35～40kj/m2之间。
32、作为第二方面的一个实施例，阻燃聚苯醚泡沫材料的热变形温度在145～155℃之间。
33、第三方面，本申请还公开一种介质基板，包括上述第二方面所解释的阻燃聚苯醚泡沫材料。
34、第四方面，本申请还公开了一种天线，包括上述第三方面所解释的介质基板。
1.一种阻燃聚苯醚泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述提供阻燃聚苯醚，包括：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯醚为含端羟基聚苯醚，数均分子量mn为2000～3500。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述反应型阻燃剂为苯基磷酸酯酰氯、苯基磷酸酯酰溴、苯基磷酸酯酰氟、苯基磷酸酯酰碘和二苯基磷酸酯酰氯中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述原料还包括0.1-5重量份添加剂，所述添加剂包括抗氧剂、润滑剂、催化剂中的任意一种或多种。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述添加剂包括：抗氧剂0.1～1份；润滑剂0.3～1份；以及催化剂0.5～2份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为四(2,4-二叔丁基酚)4,4'-联苯二亚磷酸酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酰胺、聚乙烯蜡和硅酮粉中的一种或几种。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为碱性催化剂，三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠和氢氧化钾中一种或几种。
10.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述超临界流体为二氧化碳、氮气、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、乙醇和丁醇的一种或几种。
11.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述2)中，包括：
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的温度控制在150～280℃之间，且，按照从所述双螺杆挤出机的进料口至机头的顺序进行分区，各区的温度从低到高排列。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述螺杆转速在100～200r/min之间。
14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述阻燃聚苯醚经超临界流体发泡，包括：
15.一种阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，由权利要求1-14任一项所述方法制备得到。
16.根据权利要求15所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料包括闭孔结构，所述闭孔结构的粒径小于200μm。
17.根据权利要求15或16所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，依据ul94，阻燃聚苯醚泡沫材料的阻燃等级为v-0。
18.根据权利要求15-17任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料的密度为0.09-0.1g/cm3。
19.根据权利要求15-18任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料的发泡倍率大于10倍率。
20.根据权利要求15-19任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料在电磁波频段为2.5ghz时的介电常数在1.1～1.2，介电损耗在0.0008～0.0009之间。
21.根据权利要求15-20任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料的冲击强度在35～40kj/m2之间。
22.根据权利要求15-21任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料，其特征在于，所述阻燃聚苯醚泡沫材料的热变形温度在145～155℃之间。
23.一种介质基板，其特征在于，包括权利要求15-22任一项所述的阻燃聚苯醚泡沫材料。
24.一种天线，其特征在于，包括权利要求23所述的介质基板。
