本技术涉及机械设计，特别涉及一种可移动的板材存储货架。
背景技术：
1、传统的板材存储货架，由于板材数量多，故需要多列货架连接，但是每列货架均需配制一套驱动机构，不仅增加自重，不便于移动，而且浪费动力资源。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种可移动的板材存储货架。
2、具体技术方案如下：
3、一种可移动的板材存储货架，用于板材的存储，包括多组框架、导轨、导轮组合和链条驱动机构；
4、每组所述框架由互相垂直的立柱、横梁和纵梁构成，框架包括中层和下层；中层两端的纵梁平行于横梁的方向均匀开设多组插孔，用于插入插销，上表面竖直安装多组插柱，插柱之间沿平行于横梁的方向放置挡管；框架的下层横梁下焊接轮板，轮板开设轴孔，用于安装导轮组合，立柱的下层安装连接板，用于连接各组框架；框架的下层的纵梁上安装弯板，弯板两端向下弯折；
5、所述导轨包括两条，平行安装与地面，所述导轮组合与导轨配合。
6、所述链条驱动机构包括两套，每套包括拨杆、弯板、连接轴、销轴和链条，所述链条和连接弯板通过销轴连接，再由连接轴将拨杆和弯板连接。
7、所述框架的下层纵梁包括多根，平行设置于两根横梁之间。
8、所述立柱上安装l形挡板，用于存放暂时闲置的挡管。
9、所述立柱上安装把手。
10、所述立柱的下层与连接板相对的一面安装垫块。
11、所述导轨为p18轻型钢轨。
12、所述导轮组合包括轮、轴、轴套、轴承和挡圈，轴插入轮板的轴孔内，轮、轴套安装于轴上，轴承安装于轮上，轴端部安装挡圈进行限位。
13、还包括检修平台，检修平台主要由连接管和板组成，板焊接于连接管之间。
14、所述板材直立插入于主体框架内，板材间由挡管根据板材厚度间隔限位。
15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
16、本实用新型提供了一种可移动的板材存储货架，包括主体框架、导轨、导轮、检修平台和驱动链条机构；主体框架主要由立柱、横梁、纵梁、插柱、挡管组成；导轮组安装在主体框架横梁的下方，可以带动主体框架在导轨上移动；检修平台在日常运行时处于收拢的状态，当板材存储需要人工干预时，可将检修平台放下进行操作；驱动链条机构给予主体框架动力，驱使主体框移动。本实用新型通过两套驱动机构即可驱使各列货架沿着导轨自如平移，摒弃了传统的每列货架均需配制一套驱动机构的弊端，节约成本，方便控制，同时也实现了车间面积的有效利用。
1.一种可移动的板材存储货架，用于板材的存储，其特征在于：包括多组框架、导轨、导轮组合和链条驱动机构；
2.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述框架的下层纵梁包括多根，平行设置于两根横梁之间。
3.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述立柱上安装l形挡板，用于存放暂时闲置的挡管。
4.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述立柱上安装把手。
5.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述立柱的下层与连接板相对的一面安装垫块。
6.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述导轨为p18轻型钢轨。
7.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述导轮组合包括轮、轴、轴套、轴承和挡圈，轴插入轮板的轴孔内，轮、轴套安装于轴上，轴承安装于轮上，轴端部安装挡圈进行限位。
8.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：还包括检修平台，检修平台主要由连接管和板组成，板焊接于连接管之间。
9.根据权利要求1所述的可移动的板材存储货架，其特征在于：所述板材直立插入于主体框架内，板材间由挡管根据板材厚度间隔限位。
