一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷的制作方法

    技术2026-07-07  15


    本技术属于涂布刷,特别涉及一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷。


    背景技术:

    1、光伏板涂膜液是指应用于太阳能光伏组件(特别是光伏电池板表面的玻璃或背板)上的一类特殊液体涂层,它们经过涂布、固化等工艺后形成一层功能性薄膜,旨在改善光伏板的性能、耐用性和维护特性。

    2、在对光伏板涂刷膜液的时候,刷涂过程中,现有的涂抹刷的刷头存在中间膜液充足,而刷头的两端膜液不足,刷头两端与中间的湿度不同,容易导致涂抹刷在工作时不能保证均匀刷膜液,如果涂膜液局部较少对光伏板表面的润湿性不佳,可能导致涂膜液无法均匀铺展,从而造成局部浓度过高或过低,影响最终的涂抹效果和组件性能,因此,我们希望设计一种具有新型结构的光伏板涂布刷,从而解决这个问题。


    技术实现思路

    1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,解决上述背景技术中提出的问题。

    2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,包括:涂抹组件、均流组件、调节杆以及供液组件,所述涂抹组件活动套装在均流组件外部,所述均流组件内部安装有用于输送膜液的供液组件,所述均流组件前侧中间插装有可进行长度伸缩调节的调节杆;

    3、所述涂抹组件前上侧设置有开口,所述涂抹组件通过在前侧设置开口形成了可活动式的让位部;

    4、所述均流组件包括刷头和连接管,所述连接管设置在刷头前端中间,所述调节杆包括固定管、套管,所述固定管后端与连接管插装固定,所述固定管前侧活动套装有套管;

    5、所述供液组件包括输液管和分流管,所述分流管前侧中间与输液管后端固定连接。

    6、作为一优选的实施方式,所述涂抹组件包括厚棉布层、海绵层以及内棉布层,所述厚棉布层与内棉布层之间固定有海绵层,所述海绵层下侧设置有水平面,所述厚棉布层为粗毛线编织成型,厚棉布层的设置,配合海绵层,能够有效吸附足够的膜液,使得涂抹组件下侧与光伏板接触的部分有足够的湿度,进而提升涂抹均匀度。

    7、作为一优选的实施方式,所述涂抹组件内壁上侧和让位部上侧内壁均设置有多个暗扣子扣,所述刷头前上侧设置有两排暗扣母扣,所述暗扣子扣的数量以及分布位置均与暗扣母扣的数量以及分布位置相匹配。

    8、作为一优选的实施方式,所述刷头下侧水平设计,所述刷头底部从前至后向下凹陷形成多个等间距分布的导流槽,所述导流槽横截面呈上宽下窄的倒梯形结构,每一个所述导流槽底部均向下贯穿形成多个等间距且呈线性结构分布的排液孔,所述排液孔下端与内棉布层内壁直接贴合。

    9、作为一优选的实施方式,所述分流管下侧设置有多个等间距分布的喷头,多个所述喷头的规格均相同,多个所述喷头均位于多个导流槽中间上侧位置。

    10、作为一优选的实施方式,所述固定管前侧一体设置有内管,所述内管的前侧外壁设置有外螺纹二,所述内管的外壁后侧设置有外螺纹一,所述外螺纹一的规格与外螺纹二的规格相同,调节杆的设置,使得整个装置可根据实际使用需求进行长度调节,方便使用者对远处以及近处的光伏板进行涂刷。

    11、作为一优选的实施方式,所述套管后侧内部设置有内螺纹,所述内螺纹均可与外螺纹一、外螺纹二螺纹旋接。

    12、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:涂抹组件、均流组件的设置,配合供液组件,通过在刷头底部设置多个均匀分布的导流槽,并在每一个导流槽下侧设置有多个均匀分布的排液孔,能够快速且均匀的将喷头输送的膜液输送至涂抹组件,帮助涂抹组件下侧各部分能够快速且均匀的吸收足量膜液,而海绵层搭配厚棉布层,能够有效吸附足够的膜液,使得涂抹组件下侧与光伏板接触的部分有足够的湿度,进而提升涂抹均匀度;

    13、调节杆的设置,使得整个装置可根据实际使用需求进行长度调节,方便使用者对远处以及近处的光伏板进行涂刷。



    技术特征:

    1.一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,包括:涂抹组件(100)、均流组件(200)、调节杆(300)以及供液组件(400),其特征在于,所述涂抹组件(100)活动套装在均流组件(200)外部,所述均流组件(200)内部安装有用于输送膜液的供液组件(400),所述均流组件(200)前侧中间插装有可进行长度伸缩调节的调节杆(300);

    2.如权利要求1所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述涂抹组件(100)包括厚棉布层(130)、海绵层(140)以及内棉布层(150),所述厚棉布层(130)与内棉布层(150)之间固定有海绵层(140),所述海绵层(140)下侧设置有水平面,所述厚棉布层(130)为粗毛线编织成型。

    3.如权利要求2所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述涂抹组件(100)内壁上侧和让位部(110)上侧内壁均设置有多个暗扣子扣,所述刷头(220)前上侧设置有两排暗扣母扣,所述暗扣子扣的数量以及分布位置均与暗扣母扣的数量以及分布位置相匹配。

    4.如权利要求3所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述刷头(220)下侧水平设计,所述刷头(220)底部从前至后向下凹陷形成多个等间距分布的导流槽(221),所述导流槽(221)横截面呈上宽下窄的倒梯形结构,每一个所述导流槽(221)底部均向下贯穿形成多个等间距且呈线性结构分布的排液孔(222),所述排液孔(222)下端与内棉布层(150)内壁直接贴合。

    5.如权利要求4所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述分流管(420)下侧设置有多个等间距分布的喷头(430),多个所述喷头(430)的规格均相同,多个所述喷头(430)均位于多个导流槽(221)中间上侧位置。

    6.如权利要求1所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述固定管(310)前侧一体设置有内管(312),所述内管(312)的前侧外壁设置有外螺纹二(313),所述内管(312)的外壁后侧设置有外螺纹一(311),所述外螺纹一(311)的规格与外螺纹二(313)的规格相同。

    7.如权利要求6所述的一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,其特征在于:所述套管(320)后侧内部设置有内螺纹,所述内螺纹均可与外螺纹一(311)、外螺纹二(313)螺纹旋接。


    技术总结
    本技术提供一种膜液涂抹均匀的光伏板涂布刷,包括:涂抹组件、均流组件、调节杆以及供液组件,所述涂抹组件活动套装在均流组件外部,所述均流组件内部安装有用于输送膜液的供液组件,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:涂抹组件、均流组件的设置,配合供液组件,通过在刷头底部设置多个均匀分布的导流槽,并在每一个导流槽下侧设置有多个均匀分布的排液孔,能够快速且均匀的将喷头输送的膜液输送至涂抹组件,帮助涂抹组件下侧各部分能够快速且均匀的吸收足量膜液,而海绵层搭配厚棉布层,能够有效吸附足够的膜液,使得涂抹组件下侧与光伏板接触的部分有足够的湿度,进而提升涂抹均匀度。

    技术研发人员:刘国玺,赵炳利
    受保护的技术使用者:安徽昊芯科技有限公司
    技术研发日:20240428
    技术公布日:2024/10/24
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