脱模剂生产用反应釜的搅拌装置的制作方法

    技术2026-07-06  15


    本技术涉及脱模剂生产领域,尤其涉及脱模剂生产用反应釜的搅拌装置。


    背景技术:

    1、脱模剂是一种应用在模具表面上的化学物质,旨在减少模具与制品(通常是塑料或金属制品)之间的黏附力,使制品更容易地从模具中脱离。脱模剂通常以液体形式涂布、喷洒或擦拭在模具表面上,在制品生产过程中起到重要作用,可以提高生产效率并减少模具磨损。

    2、经检索,中国专利公告号:cn216799848u,公开了一种脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,包括反应釜本体,反应釜本体顶部固定有电机,电机输出轴贯穿反应釜本体顶部,且电机输出轴固定有转杆,转杆底部固定有第一齿轮,反应釜本体内壁固定有环形齿条,环形齿条与第一齿轮之间对称设置有第二齿轮,且第二齿轮与环形齿条和第一齿轮啮合,第二齿轮与第一齿轮底部均固定有搅拌杆,第二齿轮与反应釜本体之间设置有跟随第二齿轮转动的转动装置,脱模剂在反应釜中进行生产时,能对反应液进行充分的搅拌,提高脱模剂的生产效率,增加企业的效益。

    3、针对上述中的相关技术,发明人认为上述专利中所提到的“通过支脚支撑反应釜,橡胶垫能减小装置运行时产生的振动,从而保证反应釜稳定运行”,但是在具体使用过程中,无法对混合桶的内壁进行刮除,导致混合物粘连在混合桶的内壁,影响下次使用,为此提出脱模剂生产用反应釜的搅拌装置来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,旨在改善了现有技术中无法对混合桶的内壁进行刮除,导致混合物粘连在混合桶的内壁,影响下次使用的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,包括恒温层,所述恒温层的顶部固定连接有驱动组件,所述恒温层的顶部固定连接有进料口,所述恒温层的底部固定连接有出料口,所述恒温层的内部固定连接有混合桶,所述驱动组件的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有转动板,所述出料口的内部固定连接有隔板,所述出料口的内部设置有弹力组件,所述出料口的内部滑动连接有漏板。

    3、进一步地,所述驱动组件包括电机,所述电机的外部固定连接在所述恒温层的顶部。

    4、进一步地,所述弹力组件包括弹簧一,所述弹簧一的一端固定连接在所述漏板的底部,所述弹簧一的另一端固定连接在所述出料口的内部。

    5、进一步地,所述转杆的外部固定连接有绞龙,所述转杆的外部固定连接有两个连杆,所述连杆远离转杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的内部滑动连接有半月板,所述转杆的外部底端固定连接有刮板,所述固定板远离连杆的一端固定连接有套筒一。

    6、进一步地,所述套筒一的内部滑动连接有套筒二,所述套筒二的内部固定连接有弹簧二。

    7、进一步地,所述转动板的底部转动连接在所述隔板的顶部,所述转动板的外壁转动连接在所述出料口的内壁。

    8、进一步地,所述半月板的外壁转动连接在所述混合桶的内壁,所述刮板的底部转动连接在所述混合桶的底部。

    9、进一步地,所述弹簧二的一端固定连接在所述套筒二的内部,所述弹簧二的另一端固定连接在所述套筒一的内部。

    10、本实用新型具有如下有益效果:

    11、1、本实用新型中,通过转动杆、转动板、弹簧一、漏板等结构的配合使用,使得在混合物下料时,通过转动板的搅动,防止混合物堵塞出料口的同时可以定量下料,提高了下料效率。

    12、2、本实用新型中,通过弹簧二、半月板、刮板、固定板等结构的配合使用,使得在混合搅拌脱模剂时,对混合桶的内壁进行刮除,防止物料粘连恒温层的内壁影响下次使用。



    技术特征:

    1.脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,包括恒温层(1),其特征在于:所述恒温层(1)的顶部固定连接有驱动组件,所述恒温层(1)的顶部固定连接有进料口(3),所述恒温层(1)的底部固定连接有出料口(4),所述恒温层(1)的内部固定连接有混合桶(5),所述驱动组件的驱动端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的底部固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的外部固定连接有转动板(8),所述出料口(4)的内部固定连接有隔板(9),所述出料口(4)的内部设置有弹力组件,所述出料口(4)的内部滑动连接有漏板(11)。

    2.根据权利要求1所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件的包括电机(2),所述电机(2)的外部固定连接在所述恒温层(1)的顶部。

    3.根据权利要求1所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述弹力组件包括弹簧一(10),所述弹簧一(10)的一端固定连接在所述漏板(11)的底部,所述弹簧一(10)的另一端固定连接在所述出料口(4)的内部。

    4.根据权利要求3所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述转杆(6)的外部固定连接有绞龙(12),所述转杆(6)的外部固定连接有两个连杆(13),所述连杆(13)远离转杆(6)的一端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的内部滑动连接有半月板(15),所述转杆(6)的外部底端固定连接有刮板(16),所述固定板(14)远离连杆(13)的一端固定连接有套筒一(17)。

    5.根据权利要求4所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述套筒一(17)的内部滑动连接有套筒二(18),所述套筒二(18)的内部固定连接有弹簧二(19)。

    6.根据权利要求1所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述转动板(8)的底部转动连接在所述隔板(9)的顶部,所述转动板(8)的外壁转动连接在所述出料口(4)的内壁。

    7.根据权利要求4所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述半月板(15)的外壁转动连接在所述混合桶(5)的内壁,所述刮板(16)的底部转动连接在所述混合桶(5)的底部。

    8.根据权利要求5所述的脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,其特征在于:所述弹簧二(19)的一端固定连接在所述套筒二(18)的内部,所述弹簧二(19)的另一端固定连接在所述套筒一(17)的内部。


    技术总结
    本技术涉及脱模剂生产领域,公开了脱模剂生产用反应釜的搅拌装置,包括恒温层,所述恒温层的顶部固定连接有驱动组件,所述恒温层的顶部固定连接有进料口,所述恒温层的底部固定连接有出料口,所述恒温层的内部固定连接有混合桶,所述驱动组件的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有转动板,所述出料口的内部固定连接有隔板,所述出料口的内部设置有弹力组件,所述出料口的内部滑动连接有漏板。本技术中,在混合物下料时,通过转动板的搅动,防止混合物堵塞出料口的同时可以实现定量下料,提高了下料效率。

    技术研发人员:端木佳杰,张松海,蔡叶开,赵利,张松顺,刘华东
    受保护的技术使用者:苏州帝邦铸造科技有限公司
    技术研发日:20240429
    技术公布日:2024/10/24
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