本技术涉及一种油墨印刷设备，特别是一种油墨印刷中墨水固化装置。
背景技术：
1、数码喷墨印刷，是印刷的一种方式，其中，墨水固化，是数码喷墨印刷中的一个重要工序。只有墨水在承印物上（常用为纸张）干燥固化了，也就是墨水从喷头喷出时的液态，在承印物上转为化固态，并牢固附着在承印物上，才完成了一个完整的印刷过程。
2、当前，对墨水的固化，主要采用uv光固化。uv光源可以采用高压汞灯，也可以采用led灯珠。相对于高压汞灯，启动和维持光源需要较高电压和电流，在运行过程中消耗的能量较多，成本高，并且具有重金属汞污染。相反，led灯珠的能耗低，寿命长，也没有重金属污染，印刷行业使用led灯珠更加广泛。
3、在数码印刷中，参照附图6为常见的墨水固化方式，每一张承印物7上的墨水8位置都有可能是不同的，由于图文不同，墨水8在承印物7上的分布，有大有小，忽左忽右，并不是固定不变的。承印物7上方的led灯2，呈阵列面板形式分布，开始印刷及固化时，led灯2全部打开（有的机器会根据承印物7上的墨水8位置打开对应区域的led灯2），当印刷图文面积很小时，实际上并不需要点亮全部led灯2，这种电能消耗较多，能源较为浪费；另外，一些较为先进的设备，led灯2是点亮与关闭结合的，即是指前一张印张固化完成，下一张印张没有到来时，led灯2全部关闭；下一张印张来到后，再全部打开，点亮与关闭的led灯2数量是一样的，实际上仍没有解决能源浪费问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，包括灯壳，所述灯壳内安装有若干只led灯，所述灯壳的底部对应所述led灯设置有透光口，所述透光口活动连接有导光管，所述导光管安装有用于控制投光方向的偏转机构。
4、所述偏转机构包括套装在导光管下端外侧壁的电磁颈圈，所述电磁颈圈上带有电荷；位于所述灯壳外侧设置有与所述电磁颈圈相反电荷的电场。
5、所述电场包括位于灯壳前后两侧的横向电场以及位于灯壳左右两侧的纵向电场。
6、所述透光口的开口处设置有弧形部，所述导光管的上端设置有聚光部，所述聚光部的直径大于透光口的直径，装配后，所述聚光部的侧壁位于所述弧形部上。
7、所述导光管由光导纤维制成；所述导光管的外侧壁设置有一层遮光模。
8、本实用新型的有益效果是：本实用新型在led灯上安装有导光管，导光管上安装有用于控制投光方向的偏转机构，根据图文信息，经过相关算法，在印刷前设置若干只led灯为常亮状态，当图文变大，常亮的led灯不能完全照射图文区域，则对应图文区域增加led灯的投射，印刷完成后，关闭增加的led灯，通过控制led灯打开的数量来节省电能消耗；当图文变小，常亮的led灯通过偏转机构，将uv光源集中照射到图文区域，这样能提高固化速度，从而节省电能损耗。
1.一种印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，包括灯壳（1），所述灯壳（1）内安装有若干只led灯（2），所述灯壳（1）的底部对应所述led灯（2）设置有透光口，其特征在于所述透光口活动连接有导光管（3），所述导光管（3）安装有用于控制投光方向的偏转机构。
2.根据权利要求1所述印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，其特征在于所述偏转机构包括套装在导光管（3）下端外侧壁的电磁颈圈（4），所述电磁颈圈（4）上带有电荷，位于所述灯壳（1）外侧设置有与所述电磁颈圈（4）相反电荷的电场。
3.根据权利要求2所述印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，其特征在于所述电场包括位于灯壳（1）前后两侧的横向电场（5）以及位于灯壳（1）左右两侧的纵向电场（6）。
4.根据权利要求1所述印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，其特征在于所述透光口的开口处设置有弧形部（11），所述导光管（3）的上端设置有聚光部（31），所述聚光部（31）的直径大于透光口的直径，装配后，所述聚光部（31）的侧壁位于所述弧形部（11）上。
5.根据权利要求4所述印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，其特征在于所述导光管（3）由光导纤维制成。
6.根据权利要求5所述印刷墨水固化的led-uv光源智能控制装置，其特征在于所述导光管（3）的外侧壁设置有一层遮光模。
