本技术涉及电子线路，特别涉及一种电子线路快速成型设备。
背景技术：
1、现有电子线路基本上都是采用印刷电路，即在基板上覆上导电层后，再在导电层上设计好电路上胶保护后，进行蚀刻形成电子线路，其制作周期长，制作工艺复杂，适合于大比量生产生。对于产品开发过程中的小量电路板需要，其生产周期长，成本高，增加产品研发成本。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子线路快速成型设备，该电子线路快速成型设备可以快速打印所需电子线路，减少小量电路板制作周期和成本。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种电子线路快速成型设备，该电子线路快速成型设备，包括将焊料转化为液态的焊料转化机构和使液态焊料能喷射的施压机构，以及控制液态焊料连续喷射频率的喷射控制机构，其中所述焊料转化机构包括带容腔的容器，在该容器底部设有连通容腔内外的喷射孔，所述喷射控制机构包括电机和与电机转轴连续的转动叶轮，该转动叶轮与喷射孔齐平，所述转动叶轮设有叶片，每个叶片之间在轴向正投影方向上设有间隙，在所述施压机构对液状的焊料表面进行加压，通过电机控制转动叶片转动离开和阻挡喷射孔的频率控制液状焊料喷射频率。
3、进一步地说，所述喷射孔位于容器的底部。
4、进一步地说，所述喷射孔与容器之间还设有增压结构。
5、进一步地说，所述增压结构包括设于喷射孔与底部之间设置的增压导管。
6、进一步地说，所述增压导管的截面积为容器底部面积的1/100-1/10。
7、进一步地说，所述电子线路快速成型设备还包括至少在焊点与喷射孔之间形成真空的真空机构。
8、本实用新型电子线路快速成型设备，包括将焊料转化为液态的焊料转化机构和使液态焊料能喷射的施压机构，以及控制液态焊料连续喷射频率的喷射控制机构，其中所述焊料转化机构包括带容腔的容器，在该容器底部设有连通容腔内外的喷射孔，所述喷射控制机构包括电机和与电机转轴连续的转动叶轮，该转动叶轮与喷射孔齐平，所述转动叶轮设有叶片，每个叶片之间在轴向正投影方向上设有间隙，在所述施压机构对液状的焊料表面进行加压，通过电机控制转动叶片转动离开和阻挡喷射孔的频率控制液状焊料喷射频率。该喷射孔的直径可以设置较小，可以密集喷射打印形成电子线路，可以减少小量电路板制作周期和成本。
1.一种电子线路快速成型设备，其特征在于，包括将焊料转化为液态的焊料转化机构和使液态焊料能喷射的施压机构，以及控制液态焊料连续喷射频率的喷射控制机构，其中所述焊料转化机构包括带容腔的容器，在该容器底部设有连通容腔内外的喷射孔，所述喷射控制机构包括电机和与电机转轴连续的转动叶轮，该转动叶轮与喷射孔齐平，所述转动叶轮设有叶片，每个叶片之间在轴向正投影方向上设有间隙，在所述施压机构对液状的焊料表面进行加压，通过电机控制转动叶片转动离开和阻挡喷射孔的频率控制液状焊料喷射频率。
2.根据权利要求1所述的电子线路快速成型设备，其特征在于：所述喷射孔位于容器的底部。
3.根据权利要求2所述的电子线路快速成型设备，其特征在于：所述喷射孔与容器之间还设有增压结构。
4.根据权利要求3所述的电子线路快速成型设备，其特征在于：所述增压结构包括设于喷射孔与底部之间设置的增压导管。
5.根据权利要求4所述的电子线路快速成型设备，其特征在于：所述增压导管的截面积为容器底部面积的1/100-1/10。
6.根据权利要求5所述的电子线路快速成型设备，其特征在于：所述电子线路快速成型设备还包括至少在焊点与喷射孔之间形成真空的真空机构。
