本技术属于电池生产设备，尤其涉及一种胶带牵引装置及极片生产设备。
背景技术：
1、新能源电池的生产制造过程是比较复杂的，涉及到极片制备工序、裸电芯制备工序、电池单体制备工序等。在生产制造新能源电池的某些工序过程中，需要将固定长度的双面胶带的两端分别与上一卷的极片端部和下一卷的极片端部连接，这个过程需要牵引出双面胶带的胶带端头与极片端部对齐，然后与极片端部连接。
2、在相关技术中，一般通过人工手动方式将双面胶带的胶带端头牵出，由于生产设备是既有的，因此，人工手动牵引双面胶带的胶带端头的过程中存在诸多干涉位置，导致人工手动操作不方便，操作效率低。而且，人工手动牵引双面胶带粘接极片导致双面胶带的胶带端头与极片端部不齐，一致性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种胶带牵引装置及极片生产设备，包括但不限于解决人工手动牵引双面胶带的操作效率低，并且导致双面胶带的端头与极片端部不齐的问题。
2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面，本技术采用的技术方案是：一种胶带牵引装置，包括：
3、安装座；
4、料卷辊，可转动地安装于安装座，料卷辊用于放置双面胶带的料卷；
5、送料机构，包括送料杆，送料杆可滑动地安装于安装座，送料杆与料卷辊平行设置，沿安装座的高度方向上，送料杆在安装座上的安装高度低于料卷辊在安装座上的安装高度，送料杆用于固定双面胶带的胶带端头且能够沿水平方向滑动以牵引双面胶带。
6、应用本技术提供的胶带牵引装置对双面胶带进行牵引，将双面胶带的料卷放置在料卷辊上，然后工作人员将双面胶带的胶带端头固定在送料杆上，当送料杆沿水平方向滑动时，即可牵引出双面胶带。由于料卷辊可转动地安装于安装座，并且，沿安装座的高度方向上，送料杆在安装座上的安装高度低于料卷辊在安装座上的安装高度，因此，送料杆牵引双面胶带的胶带端头，即可实现双面胶带自动出带。并且，送料杆沿水平方向滑动以牵引双面胶带的滑动路径是固定不变，因而容易使送料杆的滑动路径预先设计以避让干涉位置，因此，相对于人工手动操作，应用该胶带牵引装置对双面胶带进行牵引，大大提高了操作效率。并且，送料杆将双面胶带的胶带端头牵引至与极片端部对应并粘结，使得双面胶带的胶带端头能够与极片端部快速对齐，使得每次牵引双面胶带都能够保证胶带端头与极片端部之间对齐一致性。
7、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括变向辊，变向辊可转动地安装于安装座，变向辊与料卷辊平行设置，沿安装座的高度方向上，变向辊的安装高度低于料卷辊的安装高度，变向辊用于张紧双面胶带。双面胶带的胶带端头搭绕经过变向辊后固定于送料杆，这样使得双面胶带到达送料杆的经过路径能够灵活设计，从而避让开干涉位置，使得双面胶带走带顺畅。
8、在本技术的一些实施例中，沿安装座的高度方向上，送料杆的安装高度低于或等于变向辊的安装高度。如此能够尽量减少双面胶带与变向辊的周向辊面的接触面积，从而减小变向辊对双面胶带在被送料杆牵引走带时的阻力，使得双面胶带能够始终顺畅地出带。
9、在本技术的一些实施例中，送料杆的中心轴线与变向辊的中心轴线位于同一个水平面内，即，沿安装座的高度方向上，送料杆的安装高度等于变向辊的安装高度。并且，料卷辊的中心轴线与变向辊的中心轴线位于同一个竖直平面内。双面胶带的走带路径从竖直方向转向了水平方向，这样的走带路径有利于双面胶带避让开干涉位置，从而顺利、高效、准确地被牵引出带，提高操作效率。
10、在本技术的一些实施例中，安装座为两个，两个安装座相对且间隔设置，料卷辊的两端分别可转动地安装于两个安装座，使得料卷辊更加稳定。
11、在本技术的一些实施例中，送料机构还包括滑台组件，滑台组件安装于安装座，送料杆沿滑台组件的延伸方向可滑动地安装于滑台组件，使得送料杆能够沿水平方向上相对于安装座顺畅地往复滑动。
12、在本技术的一些实施例中，滑台组件具有第一端和第二端，第一端相对于安装座具有第一位置和第二位置，第二端可转动地连接于安装座，滑台组件绕第二端的转动轴线在竖直面内转动以使滑台组件的第一端在第一位置与第二位置之间切换。如此能够使送料杆脱离双面胶带，从而减小了双面胶带在走带过程受到的阻力的大小，使得双面胶带的走带过程更顺畅。
13、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括限制结构，限制结构连接于安装座，并且，限制结构在滑台组件的第一端位于第一位置时与滑台组件连接以将第一端锁定于第一位置。如此能够防止滑台组件在第一位置与第二位置之间随意切换。
14、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括第一驱动机构，第一驱动机构安装于安装座，第一驱动机构具有第一驱动端；送料机构还包括滑台组件，第一驱动端连接滑台组件且能够驱动滑台组件沿安装座在竖直方向滑动，送料杆沿滑台组件的延伸方向可滑动地安装于滑台组件。使得滑台组件上下滑动，从而使送料杆脱离双面胶带，从而减小了双面胶带在走带过程受到的阻力的大小，使得双面胶带的走带过程更顺畅。
15、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括第一导向轨和第一滑块，第一导向轨安装于安装座，第一滑块滑动连接于第一导向轨，滑台组件连接于第一滑块，第一驱动端与第一滑块连接或第一驱动端与滑台组件连接。使得滑台组件上下滑动更加稳定，滑台组件上下滑动更加顺畅。
16、在本技术的一些实施例中，滑台组件包括滑轨和安装结构，滑轨安装于安装座，安装结构沿滑轨的延伸方向可滑动地连接于滑轨，送料杆的端部安装于安装结构。如此使送料杆能够在滑台组件上沿水平方向顺畅、稳定地滑动。
17、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括安装支架和第二驱动机构，安装支架安装于安装座，第二驱动机构和滑轨均安装于安装支架，第二驱动机构具有第二驱动端，第二驱动端与安装结构连接。通过第二驱动机构输出动力来自动驱动送料杆沿滑轨滑动以牵引双面胶带。
18、在本技术的一些实施例中，送料杆的数量为两根，两根送料杆平行且间隔安装于安装结构，并且两根送料杆的中心轴线位于同一个水平面内。
19、在本技术的一些实施例中，送料杆为直杆，送料杆的端部可转动地安装于安装结构，并且送料杆的杆面与双面胶带相互不粘附。直杆的送料杆使得双面胶带的胶带端头能够以送料杆的直线度为参照，从而保证胶带端头的直线度，使得每次牵引双面胶带都能够保证胶带端头与极片端部之间对齐一致性。并且，送料杆在滑动返回初始牵引位置时能够在双面胶带上滚动，并且不会与双面胶带相互粘附而导致双面胶带产生褶皱的情况，保证双面胶带始终平直、绷紧，保证双面胶带与极片粘接的质量。
20、在本技术的一些实施例中，送料杆设有避让弯拐，使送料杆在滑动牵引双面胶带的过程中能够避让开一些固定的干涉位置。送料杆的端部固定安装于安装结构，并且送料杆的杆面与双面胶带相互不粘附。
21、在本技术的一些实施例中，胶带牵引装置还包括第三驱动机构、第二导向轨和第二滑块，第三驱动机构和第二导轨均安装于安装座，第三驱动机构具有第三驱动端，第二导向轨沿竖直方向延伸，第二滑块可滑动地连接于第二导向轨，第三驱动端与第二滑块连接，变向辊的端部可转动地连接于第二滑块。通过第三驱动机构能够带动变向辊沿竖直方向上升或下降，能够使变向辊的下方空间变大，方便工作人员对胶带端头搭绕经过变向辊的操作，从而快速地将双面胶带搭绕完成在变向辊上。
22、在本技术的一些实施例中，变向辊包括辊芯杆和辊面部，辊芯杆可转动地安装于安装座，辊面部套设于辊芯杆，其中，辊面部的表面与双面胶带相互不粘附。变向辊的辊面部与双面胶带之间相对滚动，减小了变向辊对双面胶带的阻力，使得双面胶带走带更加顺畅。
23、根据本技术的第二方面，提供了一种极片生产设备。其中，该极片生产设备包括如前述的胶带牵引装置。
24、在本技术的一些实施例中，极片生产设备还包括第一压杆、第二压杆和接料台，接料台用于放置极片的料带端头，第一压杆和第二压杆均设置于接料台的上方，极片的料带端头依次经过送料杆、第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆用于压紧极片，当送料杆牵引双面胶带时，送料杆从第一压杆与极片之间通过。
1.一种胶带牵引装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胶带牵引装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的胶带牵引装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的胶带牵引装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的胶带牵引装置，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的胶带牵引装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的胶带牵引装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的胶带牵引装置，其特征在于，
9.根据权利要求2所述的胶带牵引装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的胶带牵引装置，其特征在于，
11.根据权利要求6-10任一项所述的胶带牵引装置，其特征在于，
12.根据权利要求11所述的胶带牵引装置，其特征在于，
13.根据权利要求11所述的胶带牵引装置，其特征在于，
14.根据权利要求11所述的胶带牵引装置，其特征在于，
15.根据权利要求11所述的胶带牵引装置，其特征在于，
16.根据权利要求2-10任一项所述的胶带牵引装置，其特征在于，
17.根据权利要求16所述的胶带牵引装置，其特征在于，
18.一种极片生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-17任一项所述的胶带牵引装置。
19.根据权利要求18所述的极片生产设备，其特征在于，
