本技术涉及离子膜加工设备，特别涉及一种离子膜压紧装置。
背景技术：
1、阴离子交换膜具有非常广泛的应用，它是分离装置、提纯装置以及电化学组件中的重要组成部分，在氯碱工业、水处理工业、重金属回收、湿法冶金以及电化学工业等领域都起到举足轻重的作用。
2、近年来，随着新型化学电源的发展，阴离子交换膜作为电池隔膜在液流储能电池、碱性阴离子交换膜燃料电池、新型超级电容器等方面的应用也得到关注和研究。为增大膜的表面积，提升膜的使用性能，常利用有机溶剂挥发来使膜表面呈多孔结构，可以采用浸渍法或流延法成膜，初步成膜后需要对膜进行烘干处理，以挥发掉膜表面多余的有机溶剂，进而在膜表面形成孔结构。此烘干过程需要对膜全面进行均匀烘干，需要将阴离子交换膜平整铺开，以免出现孔塌陷、不致密或分布不均的问题。
3、由于在烘干过程中离子膜会受热升温，在此过程中如果受热不均或温度过高，离子膜容易出现收缩形变，影响产品质量。
4、因此，本申请提供了一种离子膜压紧装置来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种离子膜压紧装置，在离子膜烘干时将其压紧，保持原有形状，避免离子膜出现形变影响产品质量。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种离子膜压紧装置，包括烘箱，所述烘箱中设有输送辊，所述烘箱的顶部设有顶隔板，所述顶隔板中设有隔套，所述隔套用于穿过螺栓，所述顶隔板上设有穿孔，还包括：
3、基座，所述基座固定在所述顶隔板的底面，所述基座有两组且在所述输送辊的两端对称设置；
4、顶座，所述顶座位于所述顶隔板的上方，所述顶座有两组且对称设置，所述顶座与所述基座通过螺栓连接，所述螺栓从所述隔套中穿过；
5、气缸，所述顶座的顶部均设有所述气缸，所述气缸的伸缩端在顶部，且所述气缸的伸缩端连接有拉杆，所述拉杆在所述穿孔中上下活动，所述拉杆的底部设有辊座；
6、压辊，所述压辊转动连接在两组所述辊座之间，所述压辊与所述输送辊相适配且所述压辊位于所述输送辊上方，所述压辊与所述输送辊配合将离子膜压紧，利用接触面的摩擦力，使离子膜保持原有外形。
7、使用所述气缸可便利地将所述压辊抬起，以便在将离子膜套在所述输送辊上。
8、优选地，所述气缸的伸缩端设有缸头螺柱，所述缸头螺柱上套设有连接板，所述缸头螺柱上通过限位螺母从下方对所述连接板限位，所述连接板与所述拉杆相连接，便于调节所述气缸与所述拉杆的连接位置。
9、优选地，所述拉杆的顶部螺纹连接有同步螺柱，所述同步螺柱通过限位螺母与所述连接板紧固，便于单独调节所述拉杆的位置。
10、优选地，两组所述缸头螺柱之间连接有同步梁，所述连接板为所述同步梁的一部分，且两组所述连接板对称位于所述同步梁的两端，所述同步梁上设有加强筋，可使两组所述辊座同步升降。
11、优选地，所述基座的底部均设有导向座，所述导向座的底面对称设有支轴，所述辊座上对称设有直线轴承，所述直线轴承在所述支轴上滑动连接，可对所述辊座进行导向。
12、综上，本实用新型的技术效果和优点：
13、本实用新型通过在烘箱的顶部设置压辊，与输送辊配合将离子膜压紧，使离子膜在烘干的输送过程中，受到输送辊与压辊的接触面摩擦力，从而减少甚至避免出现形变，保障离子膜烘干后的成品质量。
14、本实用新型中通过气缸连接辊座升降，可使压辊方便地升起，从而便于对输送辊上的离子膜进行操作，并且通过同步梁将两端的辊座连接，使二者同步升降，利用支轴与直线轴承对辊座进行导向，从而增强压辊升降时的稳定性，使离子膜受力均匀，进一步保障成品质量。
1.一种离子膜压紧装置，包括烘箱（1），所述烘箱（1）中设有输送辊（2），所述烘箱（1）的顶部设有顶隔板（10），所述顶隔板（10）中设有隔套（101），所述隔套（101）用于穿过螺栓，所述顶隔板（10）上设有穿孔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种离子膜压紧装置，其特征在于：所述气缸（8）的伸缩端设有缸头螺柱（80），所述缸头螺柱（80）上套设有连接板，所述缸头螺柱（80）上通过限位螺母从下方对所述连接板限位，所述连接板与所述拉杆（91）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种离子膜压紧装置，其特征在于：所述拉杆（91）的顶部螺纹连接有同步螺柱（92），所述同步螺柱（92）通过限位螺母与所述连接板紧固。
4.根据权利要求3所述的一种离子膜压紧装置，其特征在于：两组所述缸头螺柱（80）之间连接有同步梁（4），所述连接板为所述同步梁（4）的一部分，且两组所述连接板对称位于所述同步梁（4）的两端，所述同步梁（4）上设有加强筋。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种离子膜压紧装置，其特征在于：所述基座（5）的底部均设有导向座（6），所述导向座（6）的底面对称设有支轴（60），所述辊座（9）上对称设有直线轴承（90），所述直线轴承（90）在所述支轴（60）上滑动连接。
