本技术涉及离子膜加工设备，特别涉及一种离子膜烘干装置。
背景技术：
1、阴离子交换膜具有非常广泛的应用，它是分离装置、提纯装置以及电化学组件中的重要组成部分，在氯碱工业、水处理工业、重金属回收、湿法冶金以及电化学工业等领域都起到举足轻重的作用。
2、近年来，随着新型化学电源的发展，阴离子交换膜作为电池隔膜在液流储能电池、碱性阴离子交换膜燃料电池、新型超级电容器等方面的应用也得到关注和研究。为增大膜的表面积，提升膜的使用性能，常利用有机溶剂挥发来使膜表面呈多孔结构，可以采用浸渍法或流延法成膜，初步成膜后需要对膜进行烘干处理，以挥发掉膜表面多余的有机溶剂，进而在膜表面形成孔结构。此烘干过程需要对膜全面进行均匀烘干，需要将阴离子交换膜平整铺开，以免出现孔塌陷、不致密或分布不均的问题。
3、现有离子膜烘干设备多采用热风直吹离子膜表面的方式进行烘干，如中国专利cn221425290u与cn216953822u采用的烘干技术方案，该技术方案中热风直吹时升温较快，离子膜容易出现收缩形变，影响成品质量。
4、因此，本申请提供了一种离子膜烘干装置来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种离子膜烘干装置，采用多组烘干辊输送离子膜，使离子膜均匀受热，减少消除离子膜在烘干时。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种离子膜烘干装置，包括：
3、烘箱，所述烘箱为密封的矩形壳体，所述烘箱的前后两端对称设有输送口，所述输送口用于穿过离子膜；
4、加热辊，所述加热辊有多组且轴线平行，所述加热辊在所述烘箱中均匀交错设置，前后两端的所述加热辊与所述输送口的位置相对应尺寸相匹配；
5、传动部，所述传动部设置于所述烘箱的一侧，所述加热辊的一端在所述传动部中同步同向传动。
6、优选地，所述烘箱的顶部设有排气口，所述排气口设有排风机，所述烘箱中设有隔层，所述隔层的上方设有所述加热辊，所述加热辊内部设有导热腔，所述导热腔中填充有导热油，所述隔层的下方设有油箱、油泵，所述油箱用于储存导热油并控制导热油温度，所述油泵通过管路连接所述油箱与所述导热腔，通过导热油使所述加热辊在输送离子膜时进行加热烘干。
7、优选地，所述烘箱中包括多组的输送段，每组所述输送段中设有若干组所述加热辊，所述传动部包括多组的传动箱，每组所述输送段的一侧均设有一组所述传动箱，所述传动箱的侧面设有箱门，所述箱门有两组且对开，所述加热辊的一端均连接有同步轮，所述同步轮通过同步带传动，所述传动箱中均设有输送电机，所述输送电机驱动其中一组所述同步轮。
8、优选地，所述传动箱中设有涨紧轮，所述涨紧轮有多组且所述涨紧轮与所述同步带配合。
9、优选地，所述输送段的另一侧设有下挡板与升降门，所述升降门在所述下挡板靠内的一侧滑动连接，所述输送段中靠近所述下挡板一侧的底部设有升降电机、转杆、固定块，所述固定块有两组，所述转杆在两组所述固定块之间转动连接，所述升降电机驱动所述转杆转动，所述转杆上对称设有旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有滑块，一组所述固定块与相邻的所述滑块上设有剪叉架，所述升降门上设有升降架，所述升降架与所述剪叉架的顶部相连接，便于控制所述升降架升降，以便对所述烘箱内的部件与离子膜进行维护。
10、优选地，所述升降门上设有观察窗，所述观察窗与所述输送段的尺寸相适配，便于观察烘干过程。
11、优选地，所述烘箱的内顶面设有压辊，所述压辊有多组，所述压辊与上方所述加热辊的位置相对应尺寸相匹配，所述压辊用于压紧离子膜，防止离子膜受热出现形变。
12、综上，本实用新型的技术效果和优点：
13、本实用新型通过在烘箱中交错设置加热辊，对油箱中的导热油进行温度控制，利用油泵输送导热油到加热辊中，使加热辊中的温度相同，从而在输送离子膜时对其进行加热烘干，离子膜的温度变化更加平缓，烘干效果更加均匀，使离子膜在烘干过程中可保持外形稳定，减少了离子膜烘干时的形变，提高了离子膜的成品质量。
14、本实用新型中通过同步轮与同步带配合，使加热辊转速相同，保证了离子膜输送烘干过程中速度稳定，所受张力均匀，并在烘箱中设置压辊与加热辊配合，在输送时保持离子膜外形稳定，进一步保障了离子膜的成品质量。
1.一种离子膜烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述烘箱（1）的顶部设有排气口，所述排气口设有排风机，所述烘箱（1）中设有隔层，所述隔层的上方设有所述加热辊（6），所述加热辊（6）内部设有导热腔，所述导热腔中填充有导热油，所述隔层的下方设有油箱（7）、油泵（8），所述油箱（7）用于储存导热油并控制导热油温度，所述油泵（8）通过管路连接所述油箱（7）与所述导热腔。
3.根据权利要求2所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述烘箱（1）中包括多组的输送段，每组所述输送段中设有若干组所述加热辊（6），所述传动部包括多组的传动箱（4），每组所述输送段的一侧均设有一组所述传动箱（4），所述传动箱（4）的侧面设有箱门（5），所述箱门（5）有两组且对开，所述加热辊（6）的一端均连接有同步轮（41），所述同步轮（41）通过同步带传动，所述传动箱（4）中均设有输送电机（40），所述输送电机（40）驱动其中一组所述同步轮（41）。
4.根据权利要求3所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述传动箱（4）中设有涨紧轮（42），所述涨紧轮（42）有多组且所述涨紧轮（42）与所述同步带配合。
5.根据权利要求3所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述输送段的另一侧设有下挡板（2）与升降门（3），所述升降门（3）在所述下挡板（2）靠内的一侧滑动连接，所述输送段中靠近所述下挡板（2）一侧的底部设有升降电机（11）、转杆（12）、固定块（13），所述固定块（13）有两组，所述转杆（12）在两组所述固定块（13）之间转动连接，所述升降电机（11）驱动所述转杆（12）转动，所述转杆（12）上对称设有旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有滑块（14），一组所述固定块（13）与相邻的所述滑块（14）上设有剪叉架（15），所述升降门（3）上设有升降架（31），所述升降架（31）与所述剪叉架（15）的顶部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述升降门（3）上设有观察窗（30），所述观察窗（30）与所述输送段的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种离子膜烘干装置，其特征在于：所述烘箱（1）的内顶面设有压辊（16），所述压辊（16）有多组，所述压辊（16）与上方所述加热辊（6）的位置相对应尺寸相匹配，所述压辊（16）用于压紧离子膜。
