本发明涉及一种施工设备，一般而言，更具体地说，涉及一种用于自动挤出和形成混凝土渠道的装置。
背景技术：
1、排水沟和排水渠常见于许多道路和铺砌表面，以控制雨水对土壤的侵蚀，并引导雨水径流离开路面，因此沟渠通常是具有些许深度与宽度的凹形设计，并内衬混凝土或其他耐用材料。铺设沟渠的传统方式是以手动的方式开挖沟渠，简单来说，使用以木材或其他类似材料制成的模具，接着将混凝土倒入模具中，并由混凝土工人对混凝土沟渠表面进行整平和修整，是一种相当耗时、昂贵且低效率的劳动密集型工作，易导致工人迅速倦怠，尤其是在恶劣天气条件下工作时。无论是现在或是未来的几十年，熟练劳动力的短缺是建筑业面临的重大挑战，也从而提高了生产成本。因此，本领域需要改进排水沟铺设，以降低成本并提高效率。本发明解决了这一需求。
技术实现思路
1、为了提高效率、降低成本并缓解传统沟渠铺设的劳动密集型态，本发明提供了一种自动形成混凝土排水沟渠的装置。该装置可以在现场连续铺设和修整沟渠，且无需工人手动介入，工人只需要将混合混凝土倒入装置中，该装置便能将混凝土铺设并成型在预先挖掘的通道中。更有利地，该装置具有坚固、简单的设计，易于制备、维护和修理。
2、在一方面，本发明提供了一种用于在排水沟渠中自动挤出和形成混凝土渠道的装置，该装置包括一个具有多个支撑轨道的框架，可将该装置定位在排水沟渠上；一个连接至该框架上的混凝土接收料斗，可将接收的混凝土输送到沟渠中并形成渠道形状；一个具有突出部的模具，用于完善混凝土渠道的表面，其定位在该框架顶部下方并配置于横向往复式活塞的中空配合部分中，以使接收的混凝土成形；杠杆驱动器，可通过机械连接的方式连接马达以驱动该往复式活塞；以及振动器，其可与该混凝土接收料斗协作，以将接收到的混凝土推入沟渠中，由该模具将混凝土成型。
3、在另一方面，该杠杆驱动器包括一个或多个电机皮带轮和飞轮，以增加驱动该往复式活塞的驱动力。
4、在另一方面，该振动器包括用于接触和推动接收的混凝土的防水膜和与该防水膜连接的振动框架。
5、在另一方面，该模具和该活塞之间具有多个支撑肋，该支撑肋可形成供混凝土中的沙子和骨料通过的间隙。
6、在另一方面，至少一个可调节支撑件连接在该框架的每一侧，且其可独立地被致动，以相对于沟渠周围的地面的方式升高或降低该框架的高度。
7、在另一方面，每个该可调节支撑件包括一个可旋转轮和一个与该可旋转轮连结的弹簧，其中该弹簧的压缩程度决定了对应的可调节支撑件的高度。
8、在另一方面，每个该可调节支撑件的该可旋转轮包括一个突起，该突起被接收在该框架的该多个支撑轨道的其中之一中。
9、在另一方面，该装置在该活塞的作用下可靠着成型混凝土产生自推进，从而使该装置沿着沟渠移动。
1.一种用于在排水沟渠中自动挤出和形成混凝土渠道的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述杠杆系统包括飞轮和皮带，且所述皮带连接在所述飞轮和所述马达之间，使所述皮带可驱动所述飞轮。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述杠杆系统包括一个或多个主杠杆和一个或多个副杠杆。
4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述飞轮连接至杠杆驱动轮，并且所述杠杆系统还包括连接到所述杠杆驱动轮的马达杆，其中所述马达杆可由所述飞轮所驱动，而作往复垂直运动。
5.根据权利要求1所述的装置，其中所述振动器包括用于接触和推动所述接收的混凝土的防水膜和与所述防水膜连接的振动框架。
6.根据权利要求1所述的装置，其中所述模具和所述活塞之间具有多个支撑肋，所述支撑肋可形成供所述接收的混凝土中的沙子和骨料通过的间隙。
7.根据权利要求1所述的装置，进一步包括至少一个可调节支撑件，所述可调节支撑件连接在所述框架的每一侧，且可独立地被致动，以相对于所述排水沟渠的周围地面的方式升高或降低所述框架的高度。
8.根据权利要求7所述的装置，其中每个所述可调节支撑件包括一个可旋转轮和一个与所述可旋转轮连结的弹簧，其中所述弹簧的压缩程度决定了对应的所述可调节支撑件的高度。
9.根据权利要求6所述的装置，其中每个所述可调节支撑件的所述可旋转轮包括一个突起，所述突起收纳在所述框架的其中一个所述支撑轨道中。
10.根据权利要求1所述的装置，所述装置在所述活塞的作用下可靠着成型混凝土产生自推进，所述活塞使所述装置沿着所述沟渠移动以形成连续自动挤出的渠道。
