本技术涉及轨道形非晶纳米磁芯制作，尤其涉及一种制作轨道形非晶纳米磁芯用的定型芯模。
背景技术：
1、现有的磁芯整型模具是将带材直接在一个矩形模具上进行绕制，然后在进行加热定型，但是由于在加热后，磁芯的外圈会发生膨胀，磁芯的内圈会发生收缩，所以这样的绕制方式生产出来的磁芯过于粗糙，产品尺寸变形。
2、另外，现阶段的磁芯内芯分为一体式结构和分体式结构，而现有技术中的分体式结构的子内芯在生产过程中容易鼓起，导致内径尺寸不符合公差范围。
3、同时，现有技术中的模具对于磁芯的高度公差控制不好，导致磁芯性能不一致。
4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种制作轨道形非晶纳米磁芯用的定型芯模。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种通用性好、采用分体式结构的内芯结构的子内芯之间的大接触面积避免生产中子内芯的鼓起现象，提高生产质量，降低生产成本的制作轨道形非晶纳米磁芯用的定型芯模。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本实用新型的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，该定型芯模包括：
4、底板组，所述底板组包括下底板和上底板，所述下底板的长度方向的两端向上凸出地形成为固定边条；
5、与所述下底板配合的活动边条；以及
6、分体式内芯；
7、所述活动边条的数量为至少一个；
8、所述活动边条与对应一侧的所述固定边条、或与相邻的活动边条之间的空间为加工空间；
9、所述上底板固定于所述下底板的上方；
10、所述分体式内芯与待加工的磁芯的内径尺寸匹配，所述磁芯的外径尺寸与对应的所述加工空间的尺寸匹配，且所述磁芯的高度与所述上底板和所述下底板之间的距离匹配。
11、进一步的，所述分体式内芯包括：
12、位于中间位置的中间子内芯；以及
13、位于所述中间子内芯两侧的侧面子内芯，所述侧面子内芯贴靠所述中间子内芯的对应一侧并与所述中间子内芯组成所述分体式内芯；
14、所述中间子内芯的长度方向的两端具有第一斜面，所述中间子内芯的两个所述第一斜面的倾斜方向相反；
15、所述侧面子内芯靠近所述中间子内芯一侧的端部具有第二斜面，且所述第二斜面与对应一侧的所述第一斜面匹配；
16、所述第一斜面和所述第二斜面之间形成有异形部，所述第一斜面和所述第二斜面通过所述异形部组装。
17、进一步的，所述异形部包括分别形成于所述第一斜面和所述第二斜面的彼此相对的锯齿结构。
18、进一步的，所述上底板通过紧固螺栓与所述活动边条和所述固定边条装配固定；
19、所述活动边条的长度与所述下底板的宽度匹配。
20、进一步的，所述上底板的长度方向的两端具有第一安装部；
21、所述上底板沿其长度方向设置有两条第一镂空通道，所述下底板沿其长度方向设置有与所述第一镂空通道匹配的第二镂空通道；
22、所述上底板的第一镂空通道被配置为第二安装部；
23、所述上底板的第一安装部通过紧固螺栓与所述固定边条装配固定，所述上底板的第二安装部通过紧固螺栓与所述活动边条装配固定。
24、进一步的，所述第一安装部、固定边条、以及活动边条均开设有螺孔；
25、所述紧固螺栓的螺杆部能够穿过所述第二安装部并与对应的所述活动边条的螺孔连接，且所述紧固螺栓的螺帽部位于所述上底板的上表面。
26、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，具有以下有益效果：
27、本实用新型的定型芯模通过紧固螺栓装配固定上底板和下底板，并通过活动边条形成的加工空间确定磁芯的外形尺寸在公差范围之内。而内部的分体式内芯用以确定磁芯的内径尺寸，再通过上下底板控制磁芯的高度在公差范围内；该模具具备生产便利，已操作，易维护的优点。
28、本实用新型的定型芯模通过异形部和对应的斜面实现子内芯的连接，能够提高接触面积而提高摩擦力，并在上底板的压持下，避免了生产中子内芯的鼓起问题。
1.适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，该定型芯模包括：
2.根据权利要求1所述的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，所述分体式内芯(3)包括：
3.根据权利要求2所述的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，所述异形部包括分别形成于所述第一斜面(303)和所述第二斜面(304)的彼此相对的锯齿结构(305)。
4.根据权利要求1所述的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，所述上底板(102)通过紧固螺栓(4)与所述活动边条(2)和所述固定边条(103)装配固定；
5.根据权利要求4所述的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，所述上底板(102)的长度方向的两端具有第一安装部(104)；
6.根据权利要求5所述的适用于轨道形非晶纳米磁芯生产的定型芯模，其特征在于，所述第一安装部(104)、固定边条(103)、以及活动边条(2)均开设有螺孔；
