本发明是关于一种输入装置，特别是指一种触控板装置及其制造方法。
背景技术：
1、触控板为一种广泛应用于计算机的输入装置，用以感应使用者手指的移动或按压来控制游标作动(例如位移或点选等动作)。
2、目前触控板装置的制造方法主要是透过点胶机在触碰板上涂布液态的粘胶，再将电路板贴附在粘胶上，使粘胶将触碰板与电路板彼此固定。然而，上述制造方法需要另外透过点胶机以特殊角度进行液态粘胶的涂布而造成制程上的耗时与不便，且触碰板与电路板结合后的刚性不佳而容易在角落受压时产生晃动、弯曲或空行程过大等问题。
技术实现思路
1、鉴于上述，于一实施例中，提供一种触控板装置的制造方法包括准备第一板体与第二板体，其中第一板体具有第一表面，第一表面具有中间区域与外围区域，外围区域环绕中间区域，第二板体具有第二表面，且第一板体与第二板体的其中一者为触碰板，另一者为电路板；贴附粘着层于第一板体的第一表面；以发光件发出光线照射粘着层；以机具将第二板体的第二表面贴附于粘着层；以及粘着层形成第一胶层与第二胶层，第一胶层接着于中间区域与第二表面，且第一胶层为光固化胶层并转化为固化状态，第二胶层接着于外围区域与第二表面，且第二胶层的粘度大于第一胶层的粘度。
2、于另一实施例中，提供一种触控板装置包括基板与触控面板。基板具有顶面。触控面板设置于基板的顶面上方，触控面板包括触碰板、电路板及粘着层。触碰板具有第一表面，第一表面具有中间区域与外围区域，外围区域环绕中间区域。电路板具有第二表面，电路板与触碰板彼此堆叠设置，第二表面朝向第一表面。粘着层位于触碰板与电路板之间，粘着层包括第一胶层与第二胶层，第一胶层接着于中间区域与第二表面，第一胶层为光固化胶层且于固化状态，第二胶层接着于外围区域与第二表面，且第二胶层的粘度大于第一胶层的粘度。
3、综上，根据本发明实施例的触控板装置及其制造方法，透过粘着层的第一胶层为固化状态的光固化胶层并接着于触碰板的中间区域与电路板的第二表面，可使触碰板与电路板结合后的平整度佳且更薄型化，并且固化后的光固化胶层能够提供更佳的刚性，以避免触控面板的角落受压时产生晃动、弯曲或空行程过大等问题。此外，透过粘着层的粘度较大的第二胶层接着于触碰板的外围区域与电路板的第二表面，可达到避免触控面板周围因受力而产生开胶的情形。
1.一种触控板装置的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(e)中的该第二胶层为光固化胶层，且该第二胶层于未固化状态。
3.根据权利要求2所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(c)中的该遮光件还阻挡于局部的该中间区块与该发光件之间，该步骤(e)中的该第二胶层还接着于局部的该中间区域。
5.根据权利要求3所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(c)中的该遮光件仅阻挡于局部的该外围区块与该发光件之间，该步骤(e)中的该第一胶层还接着于局部的该外围区域。
6.根据权利要求5所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(b)中的该粘着层的该外围区块具有四个角落区块，该步骤(c)中的该遮光件仅阻挡于所述四个角落区块与该发光件之间，该步骤(e)中的该第二胶层仅接着于该外围区域的四个角落。
7.根据权利要求1所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(e)中的该第二胶层为非光固化胶层。
8.根据权利要求1所述的触控板装置的制造方法，其特征在于，该步骤(a)中的该中间区域的面积大于该外围区域的面积。
9.一种触控板装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第二胶层为光固化胶层且于未固化状态。
11.根据权利要求10所述的触控板装置，其特征在于，该第一胶层与该第二胶层彼此一体连接。
12.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第二胶层呈环状并环绕于该第一胶层的周围。
13.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第二胶层为非光固化胶层。
14.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该中间区域的面积大于该外围区域的面积。
15.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第一胶层还接着于局部的该外围区域。
16.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第二胶层还接着于局部的该中间区域。
17.根据权利要求9所述的触控板装置，其特征在于，该第二胶层仅接着于该外围区域的四个角落。
