本技术涉及耐火材料生产，尤其涉及一种镁碳砖生产系统。
背景技术：
1、在镁碳砖的生产过程中，需要先将各种所需要的原料加工成骨料和细粉，经过配料、混合、成型和干燥得到镁碳砖成品。目前，镁碳砖生产系统包括原料准备区域、配料混合区域、成型区域和干燥入库区域，各个区域随便布置，各个区域中的设备布置杂乱无章，从而严重影响镁碳砖生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题是提供一种生产效率较高的镁碳砖生产系统。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：镁碳砖生产系统，包括原料准备区域、配料混合区域、成型区域和干燥入库区域，原料准备区域、配料混合区域、成型区域、干燥入库区域从左至右依次设置。
3、进一步的是，原料准备区域中设置有颚式破碎机、圆锥破碎机和球磨机，颚式破碎机、圆锥破碎机和球磨机从前至后依次设置。
4、进一步的是，原料准备区域中还设置有至少3个料仓，所有料仓从前至后依次设置；
5、颚式破碎机、圆锥破碎机和球磨机设置在原料准备区域的左侧，料仓设置在原料准备区域的右侧。
6、进一步的是，配料混合区域中设置有至少3台配料混合装置，所有配料混合装置从前至后依次设置。
7、进一步的是，成型区域中设置有至少4台摩擦压砖机，所有摩擦压砖机从前至后依次设置。
8、进一步的是，配料混合区域、成型区域之间设置有吊车装置。
9、进一步的是，干燥入库区域中设置有干燥分区域和入库分区域，干燥分区域设置在干燥入库区域的后侧，入库分区域设置在干燥入库区域的前侧；
10、干燥分区域中设置有至少2根第一横向轨道，所有第一横向轨道呈横向相互平行设置，入库分区域中设置有至少2根第二横向轨道，所有第二横向轨道呈横向相互平行设置；
11、第一横向轨道和/或第二横向轨道上设置有干燥车和循环牵引机，每根第一横向轨道的上方均设置有一台干燥窑；
12、还包括两根纵向换道轨道，两根纵向换道轨道呈纵向相互平行设置，一根纵向换道轨道经至少一个第一换道导轨车与所有第一横向轨道、第二横向轨道的左端相连通，另一根纵向换道轨道经至少一个第二换道导轨车与所有第一横向轨道、第二横向轨道的右端相连通。
13、本实用新型的有益效果是：将原料准备区域、配料混合区域、成型区域、干燥入库区域从左至右依次设置，并对各个区域里的设备进行有序地布置，方便物料进行转运，从而有效地提高了镁碳砖的生产效率，利于镁碳砖大批量生产使用。
1.镁碳砖生产系统，包括原料准备区域、配料混合区域、成型区域和干燥入库区域，其特征在于：原料准备区域、配料混合区域、成型区域、干燥入库区域从左至右依次设置；
2.如权利要求1所述的镁碳砖生产系统，其特征在于：原料准备区域中还设置有至少3个料仓(4)，所有料仓(4)从前至后依次设置；
