本实用新型涉及施工设施技术领域，更具体地说，它涉及一种安全护栏。
背景技术：
在建筑施工过程中，如何保障施工人员安全是很必要的事情，尤其是对施工现场洞口、基坑的外围防护，目前采用的大多是现场制作的防护栏，这些防护栏不能重复使用，由于防护的位置不同，其防护栏的规格尺寸也不一样，通过现场焊接和制作的防护栏虽然可以起到很好的防护作用，但是需要耗费大量人力、物力和时间，同时也会影响到施工进度；并且一般的防护栏是通过管件连接将若干根栏杆连接在一起。由于其连接不牢靠，受外力撞击的时候容易开裂，使得防护栏起不到应有的防护效果，不符合安全作业的要求。
目前，为了提高施工防护栏安装的便利性，目前有提出一种便于拆装的施工防护栏，如公告号为cn203961330u的中国专利公开了一种施工现场安全施工防护栏，包括至少一个小格挡防护栏；小格挡防护栏包括底座本体，设置在底座本体上方的纵向支撑架，及纵向支撑架之间的横向支撑架；横向支撑架两端部的纵向支撑架外侧分别设有插销，销孔；底座本体与纵向支撑架下端活动连接，且纵向支撑架下端外侧设有加固部件；纵向支撑架和横向支撑架内部设有钢板网；纵向支撑架下部设有横向连接杆件。该实用新型结构合理简单、便于拆装、安全性能优良、稳定性能好，可重复使用。
在上述技术中，小格挡防护栏上的钢板网一般通过焊接的方式固定于纵向支撑架和横向支撑架的内部。然而，当钢板网被损坏时，施工人员难以将钢板网从纵向支撑架和横向支撑架之间拆下来，当钢板网被损坏的程度较高时，甚至需要将整个小格挡防护栏更换，这种做法在一定程度上浪费材料，也不利于环保要求。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种安全护栏，具有便于施工人员更换护栏的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全护栏，包括架设于地面的两个支撑柱以及护栏部，所述护栏部的两侧分别固设有固定块，所述固定块可拆卸连接有水平设置的安装套筒，所述支撑柱对应固设有可与所述安装套筒插接配合的插杆，所述安装套筒的侧面穿设有通孔，所述通孔滑移连接有限位杆，所述插杆对应开设有供所述限位杆插接配合的限位孔。
通过采用上述技术方案，施工人员使用护栏时，先安装套筒与支撑柱的插杆插接配合，再将限位杆与限位孔插接，使得安装套筒固定套在插杆上，此时护栏部稳定安装与两个支撑柱之间；当需要更换护栏部时，施工人员可使限位杆脱离限位孔，此时再移动支撑柱使插杆脱离安装套筒，即可实现将护栏部从两个支撑柱之间拆下来；限位杆、限位孔、安装套筒以及插杆配合设置，使得护栏部可拆卸连接于支撑柱，同时便于施工人员更换护栏部。
优选的，所述插杆呈圆柱状，所述插杆的侧面固设有导向块，所述安装套筒的内壁对应开设有导向槽，所述导向槽的一端为可供所述导向块滑入的滑入端，所述导向槽的另一端为闭合端。
通过采用上述技术方案，在插杆插入安装套筒的过程中，插杆呈圆柱状，有利于减小安装套筒内壁与插杆表面的摩擦，使得安装套筒更容易套在插杆上，导向块与导向槽配合，对插杆与安装套筒之间的插接起到导向作用，进一步提高施工人员操作的便利性。
优选的，所述限位杆呈竖直设置，所述限位杆的顶部固设有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块设置有利于防止限位杆完全缩进通孔内，进一步提高施工人员安装护栏部的便利性。
优选的，所述限位杆上套设有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的一端固定连接于所述安装套筒的外侧壁，所述拉伸弹簧的另一端固定连接于所述限位块，当所述拉伸弹簧处于自然状态，且所述通孔对准所述限位孔时，所述限位杆与所述限位孔插接配合。
通过采用上述技术方案，拉伸弹簧设置有利于进一步增强限位杆与限位孔之间的插接强度。
优选的，所述限位块背离所述拉伸弹簧的一侧固设有拉环。
通过采用上述技术方案，拉环设置提高施工人员移动限位杆的便利性。
优选的，所述限位杆的底端设置有圆弧过渡。
通过采用上述技术方案，限位杆的底端设置有圆弧过渡，在插杆插入安装套筒的过程中，无需施工人员将限位杆抽起，插杆的侧壁抵触于限位杆的底端，使得限位杆往上移动，此时安装套筒内有足够的空间供插杆插入，当插杆的限位孔对准安装套筒的通孔，拉伸弹簧使得限位杆自动插入限位孔中。
优选的，所述安装套筒朝向所述固定块一端的外侧壁设置有外螺纹，所述固定块对应开设有与所述安装套筒的外螺纹螺接配合的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，安装套筒通过螺纹连接的方式固定于安装块，便于施工人员将安装套筒从固定块上拆下来。
优选的，所述护栏部的表面涂覆有夜光漆。
通过采用上述技术方案，护栏部涂上夜光漆后使得护栏部在夜晚能发光，对路过的路人起到一定的提醒作用，使得护栏部的警示效果更佳。
优选的，所述护栏部包括第一子护栏和第二子护栏，所述第一子护栏的一侧边铰接于所述第二子护栏的一侧。
通过采用上述技术方案，第一子护栏和第二子护栏通过铰接的方式连接，当施工人员完成施工并将护栏部从两个支撑柱之间拆下来后，施工人员可将第一子护栏与第二子护栏折叠，便于施工人员拿取护栏部，同时有利于在运送护栏部的时候减小护栏部的占地面积。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、施工人员使用护栏时，先安装套筒与支撑柱的插杆插接配合，再将限位杆与限位孔插接，使得安装套筒固定套在插杆上，此时护栏部稳定安装与两个支撑柱之间；当需要更换护栏部时，施工人员可使限位杆脱离限位孔，此时再移动支撑柱使插杆脱离安装套筒，即可实现将护栏部从两个支撑柱之间拆下来；限位杆、限位孔、安装套筒以及插杆配合设置，使得护栏部可拆卸连接于支撑柱，同时便于施工人员更换护栏部；
2、拉伸弹簧设置有利于进一步增强限位杆与限位孔之间的插接强度；
3、限位杆的底端设置有圆弧过渡，在插杆插入安装套筒的过程中，无需施工人员将限位杆抽起，插杆的侧壁抵触于限位杆的底端，使得限位杆往上移动，此时安装套筒内有足够的空间供插杆插入，当插杆的限位孔对准安装套筒的通孔，拉伸弹簧使得限位杆自动插入限位孔中。
附图说明
图1是本实用新型实施例中安全护栏的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中支撑柱与插杆的局部结构剖视图；
图3是图2的a部放大图；
图4是本实用新型实施例中固定块、安装套筒与插杆的装配关系示意图。
附图标记：1、支撑柱；2、护栏部；21、第一子护栏；22、第二子护栏；3、固定块；31、螺纹孔；4、安装套筒；41、通孔；5、插杆；51、限位孔；6、限位杆；71、导向块；72、导向槽；81、限位块；82、拉伸弹簧；83、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种安全护栏，参见图1和图2，包括架设于地面的两个支撑柱1以及护栏部2。护栏部2的两侧分别固设有固定块3，固定块3可拆卸连接有水平设置的安装套筒4，支撑柱1对应固设有可与安装套筒4插接配合的插杆5（结合图3）。插杆5为水平设置的圆柱杆。施工人员可通过支撑柱1上的插杆5与护栏部2的安装套筒4之间的插接实现将护栏部2安装于两个支撑柱1之间。
参见图2和图3，为了使护栏部2的插杆5更加稳定地与安装套筒4插接配合，插杆5的侧面固设有两个导向块71，两个导向块71沿插杆5的轴线对称设置；安装套筒4的内壁对应开设有可与导向块71滑移配合的导向槽72（结合图4），导向槽72的一端为可供导向块71滑入的滑入端，导向槽72的另一端为闭合端。在插杆5插入安装套筒4的过程中，导向块71与导向槽72配合设置使得插杆5能够更加稳定地插入安装套筒4中。
参见图2和图3，安装套筒4的侧面穿设有通孔41，该通孔41滑移连接有限位杆6，插杆5对应开设有供限位杆6插接配合的限位孔51。在本实施例中，限位杆6呈竖直设置，限位杆6的顶部固设有限位块81。限位块81设置有利于防止限位杆6完全缩进通孔41内，进一步提高施工人员安装护栏部2的便利性。限位杆6上套设有拉伸弹簧82，且拉伸弹簧82的一端固定连接于安装套筒4的外侧壁，拉伸弹簧82的另一端固定连接于限位块81，当拉伸弹簧82处于自然状态，且通孔41对准限位孔51时，限位杆6与限位孔51插接配合，拉伸弹簧82设置，一方面有利于进一步增强限位杆6与限位孔51之间的插接强度；另一方面，通过拉伸弹簧82与限位块81的固定连接，使得限位杆6不容易完全脱离通孔41，使得施工人员在运送护栏的时候不容易丢失限位杆6。
如图3所示，限位块81背离拉伸弹簧82的一侧固设有拉环83，进一步提高施工人员移动限位杆6的便利性。另外，限位杆6的底端设置有圆弧过渡，在插杆5插入安装套筒4的过程中，无需施工人员先将限位杆6抽起，插杆5在进入安装套筒4的过程中，插杆5的侧壁抵触于限位杆6的底端，使得限位杆6自动往上移动，此时安装套筒4内有足够的空间供插杆5插入，当插杆5的限位孔51对准安装套筒4的通孔41，拉伸弹簧82使得限位杆6自动插入限位孔51中。
参见图4，安装套筒4朝向固定块3一端的外侧壁设置有外螺纹，固定块3对应开设有与安装套筒4的外螺纹螺接配合的螺纹孔31，安装套筒4的外螺纹可与螺纹孔31螺接配合，实现将安装套筒4安装在固定块3上。
另外，护栏部2的表面涂覆有夜光漆，使得护栏部2在夜晚能发光，对路过的路人起到一定的提醒作用，使得护栏部2的警示效果更佳。护栏部2包括第一子护栏91和第二子护栏92，第一子护栏91的一侧边铰接于第二子护栏92的一侧。第一子护栏91和第二子护栏92通过铰接的方式连接，当施工人员完成施工并将护栏部2从两个支撑柱1之间拆下来后，施工人员可将第一子护栏91与第二子护栏92折叠，便于施工人员拿取护栏部2，同时有利于在运送护栏部2的时候减小护栏部2的占地面积。
具体工作过程：
施工人员使用护栏时，先使护栏部2一侧的安装套筒4与其中一个支撑柱1的插杆5插接配合，然后再移动另外一个支撑柱1，使得另一个支撑柱1的插杆5与护栏部2另一侧的安装套筒4插接配合。在插杆5插入安装套筒4的过程中，插杆5的侧壁抵触于限位杆6的底端，使得限位杆6自动往上移动，安装套筒4内有足够的空间供插杆5插入，此时导向块71与导向槽72配合对插杆5插入安装套筒4起到导向作用。当插杆5的限位孔51对准安装套筒4的通孔41，拉伸弹簧82使得限位杆6自动插入限位孔51中，此时护栏部2稳定安装与两个支撑柱1之间。
当需要更换护栏部2时，施工人员可先通过往上移动限位杆6，使得限位杆6脱离限位孔51，再移动其中一个支撑柱1使得该支撑柱1的插杆5脱离安装套筒4；完成护栏部2的一侧从支撑柱1上拆下来。
下一步再将护栏部2的另一侧从支撑柱1上拆下来，具体步骤与上述步骤相同，即先使限位杆6脱离限位孔51，再使支撑柱1的插杆5脱离安装套筒4，完成上述步骤后，即可完成将护栏部2从两个支撑柱1上拆下来。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种安全护栏，包括架设于地面的两个支撑柱(1)以及护栏部(2)，其特征是：所述护栏部(2)的两侧分别固设有固定块(3)，所述固定块(3)可拆卸连接有水平设置的安装套筒(4)，所述支撑柱(1)对应固设有可与所述安装套筒(4)插接配合的插杆(5)，所述安装套筒(4)的侧面穿设有通孔(41)，所述通孔(41)滑移连接有限位杆(6)，所述插杆(5)对应开设有供所述限位杆(6)插接配合的限位孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种安全护栏，其特征是：所述插杆(5)呈圆柱状，所述插杆(5)的侧面固设有导向块(71)，所述安装套筒(4)的内壁对应开设有导向槽(72)，所述导向槽(72)的一端为可供所述导向块(71)滑入的滑入端，所述导向槽(72)的另一端为闭合端。
3.根据权利要求1所述的一种安全护栏，其特征是：所述限位杆(6)呈竖直设置，所述限位杆(6)的顶部固设有限位块(81)。
4.根据权利要求3所述的一种安全护栏，其特征是：所述限位杆(6)上套设有拉伸弹簧(82)，且所述拉伸弹簧(82)的一端固定连接于所述安装套筒(4)的外侧壁，所述拉伸弹簧(82)的另一端固定连接于所述限位块(81)，当所述拉伸弹簧(82)处于自然状态，且所述通孔(41)对准所述限位孔(51)时，所述限位杆(6)与所述限位孔(51)插接配合。
5.根据权利要求4所述的一种安全护栏，其特征是：所述限位块(81)背离所述拉伸弹簧(82)的一侧固设有拉环(83)。
6.根据权利要求4所述的一种安全护栏，其特征是：所述限位杆(6)的底端设置有圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的一种安全护栏，其特征是：所述安装套筒(4)朝向所述固定块(3)一端的外侧壁设置有外螺纹，所述固定块(3)对应开设有与所述安装套筒(4)的外螺纹螺接配合的螺纹孔(31)。
8.根据权利要求1所述的一种安全护栏，其特征是：所述护栏部(2)的表面涂覆有夜光漆。
9.根据权利要求1所述的一种安全护栏，其特征是：所述护栏部(2)包括第一子护栏(91)和第二子护栏(92)，所述第一子护栏(91)的一侧边铰接于所述第二子护栏(92)的一侧。
技术总结