本技术涉及加工夹具的，特别是涉及一种传动轴耳孔加工夹具。
背景技术：
1、传动轴总成包括：长叉轴、短叉轴、双联叉、十字轴、滚针轴承及孔用卡簧等零件，长叉轴、短叉轴的叉型端两端头需要分别加工耳孔，现有技术公开号cn214489635u提出的一种传动轴耳孔加工用夹具，包括底座、花键轴和两个夹紧装置；所述底座中心处设有第一沉孔，所述第一沉孔底面中心设有第二沉孔，所述第二沉孔的直径小于第一沉孔，所述第二沉孔内安装有花键套，所述花键轴伸入第一沉孔内与第二沉孔内的花键套相配合；所述两个夹紧装置位于底座上端面且对称设置在第一沉孔两侧，夹紧装置包括夹紧气缸、滑轨和v型块，所述夹紧气缸的活塞杆朝向花键轴设置，所述滑轨上设有滑座，所述v型块底部与滑座可拆卸固定连接，v型块侧面与夹紧气缸活塞杆固定连接，所述v型块的v型口朝向花键轴。但是需要一次加工一个耳孔，然后取下传动轴旋转180°，再加工另一个耳孔，操作人员劳动强度大，作业效率低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高加工时的稳定性，提高加工精度，不用重新夹装，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率的传动轴耳孔加工夹具。
2、本实用新型的一种传动轴耳孔加工夹具，包括底座；还包括夹紧机构、顶紧机构、转动组件和安装机构，夹紧机构安装在底座的顶端后部，顶紧机构活动安装在底座的顶端前部，顶紧机构上安装有转动组件，安装机构安装在底座的底端；将设备通过安装机构进行固定，提高使用时的便利性，将传动轴通过夹紧机构进行固定，能够对不同直径的传动轴进行固定，通过顶紧机构对传动轴叉型端进行顶紧固定，提高加工时的稳定性，提高加工精度，同时通过转动组件在一个耳孔加工完成后带动传动轴转动，不用重新夹装，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
3、优选的，顶紧机构包括多级电动伸缩杆、凸形滑块和顶紧板，底座的前端顶部开设有凸形槽，凸形滑块滑动安装在凸形槽内，多级电动伸缩杆固定安装在底座的前端，多级电动伸缩杆的伸缩端与凸形滑块连接，凸形滑块的顶端固定连接有顶紧板；启动多级电动伸缩杆带动凸形滑块在凸形槽内前后移动，从而带动顶紧板在底座的顶端移动，对传动轴叉型端进行顶紧固定，提高加工时的稳定性。
4、优选的，转动组件包括正反转电机、第一转杆、顶紧块、第二转杆、两个调节块和两个定位夹板，正反转电机固定安装在顶紧板的上部，正反转电机的输出端连接有第一转杆，第一转杆的后端固定连接有顶紧块，顶紧块的后端开设有弧形槽，弧形槽的中部开设有调节槽，第二转杆转动安装在调节槽内，第二转杆的右端穿过调节槽设置有调节轮，第二转杆的左右两端对称开设有螺纹槽，两个调节块螺装在第二转杆的左右两端外壁上，调节块的后端固定连接有定位夹板；顶紧板带动正反转电机向后移动，使传动轴的叉型端进入弧形槽内，转动调节轮带动第二转杆转动，使两个调节块相互靠近，带动定位夹板在弧形槽内移动，对叉型端进行固定夹紧，在一个耳孔加工完成后，启动正反转电机通过第一转杆带动顶紧块转动，能够带动传动轴旋转，不用重新夹装，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
5、优选的，夹紧机构包括固定板、凸形转环、套筒、多个电动伸缩杆、多个夹紧块、限位柱和弧形导向板，固定板固定安装在底座的顶端后部，固定板的中部设置有圆形通孔，且圆形通孔内壁上开设有凸形滑槽，凸形转环滑动安装在凸形滑槽内，凸形转环固定安装在套筒的外壁上，多个电动伸缩杆轴向均匀排列安装在套筒的内侧壁上，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹紧块，夹紧块的外壁上设置有摩擦条，套筒的外部下部固定安装有限位柱，弧形导向板固定安装在固定板的右端侧壁上，且弧形导向板上设置有弧形导向槽，限位柱与弧形导向槽滑动配合；使用时将传动轴穿过固定板的圆形通孔，启动多个电动伸缩杆伸出，带动多个夹紧块相互靠近，对传动轴进行固定，转动时，通过凸形转环带动套筒在凸形滑槽内转动，将待加工工件的另一个叉耳的需加工的端面对准加工轴线，套筒转动时带动限位柱在弧形导向板内转动，可以保证套筒旋转第二电动伸缩杆0度后使另一个叉耳的待加工端面对准加工轴线，提高加工精度。
6、优选的，还包括第二电动伸缩杆、转动架和转动辊，第二电动伸缩杆固定安装在底座的顶部后端，第二电动伸缩杆的顶部固定连接有转动架，转动架上转动安装有转动辊；通过转动辊能够在传动轴穿入时进行导向，提高使用时的便利性，启动第二电动伸缩杆带动转动架调节高度，能够在加工时对传动轴进行支撑，提高加工时的稳定性。
7、优选的，安装机构包括两个支撑梁、两个安装板、螺杆、驱动电机和两个l形夹板，两个支撑梁分别固定安装在底座的底部左右两端，两个安装板固定安装在底座的底部前后两端，螺杆转动安装在两个安装板之间，螺杆的后端与驱动电机的输出端连接，螺杆的外壁上前后对称螺装有两个l形夹板；使用时通过支撑梁对底座进行支撑放置，启动驱动电机带动螺杆转动，能够带动l形夹板相互靠近，对底座进行卡装，提高使用时的稳定性。
8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将设备通过安装机构进行固定，提高使用时的便利性，将传动轴通过夹紧机构进行固定，能够对不同直径的传动轴进行固定，通过顶紧机构对传动轴叉型端进行顶紧固定，提高加工时的稳定性，提高加工精度，同时通过转动组件在一个耳孔加工完成后带动传动轴转动，不用重新夹装，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
1.一种传动轴耳孔加工夹具，包括底座（1）；其特征在于，还包括夹紧机构、顶紧机构、转动组件和安装机构，夹紧机构安装在底座（1）的顶端后部，顶紧机构活动安装在底座（1）的顶端前部，顶紧机构上安装有转动组件，安装机构安装在底座（1）的底端。
2.如权利要求1所述的一种传动轴耳孔加工夹具，其特征在于，顶紧机构包括多级电动伸缩杆（2）、凸形滑块（3）和顶紧板（4），底座（1）的前端顶部开设有凸形槽，凸形滑块（3）滑动安装在凸形槽内，多级电动伸缩杆（2）固定安装在底座（1）的前端，多级电动伸缩杆（2）的伸缩端与凸形滑块（3）连接，凸形滑块（3）的顶端固定连接有顶紧板（4）。
3.如权利要求2所述的一种传动轴耳孔加工夹具，其特征在于，转动组件包括正反转电机（5）、第一转杆（6）、顶紧块（7）、第二转杆（8）、两个调节块（9）和两个定位夹板（10），正反转电机（5）固定安装在顶紧板（4）的上部，正反转电机（5）的输出端连接有第一转杆（6），第一转杆（6）的后端固定连接有顶紧块（7），顶紧块（7）的后端开设有弧形槽，弧形槽的中部开设有调节槽，第二转杆（8）转动安装在调节槽内，第二转杆（8）的右端穿过调节槽设置有调节轮，第二转杆（8）的左右两端对称开设有螺纹槽，两个调节块（9）螺装在第二转杆（8）的左右两端外壁上，调节块（9）的后端固定连接有定位夹板（10）。
4.如权利要求1所述的一种传动轴耳孔加工夹具，其特征在于，夹紧机构包括固定板（11）、凸形转环（12）、套筒（13）、多个电动伸缩杆（14）、多个夹紧块（15）、限位柱（16）和弧形导向板（17），固定板（11）固定安装在底座（1）的顶端后部，固定板（11）的中部设置有圆形通孔，且圆形通孔内壁上开设有凸形滑槽，凸形转环（12）滑动安装在凸形滑槽内，凸形转环（12）固定安装在套筒（13）的外壁上，多个电动伸缩杆（14）轴向均匀排列安装在套筒（13）的内侧壁上，电动伸缩杆（14）的伸缩端固定安装有夹紧块（15），夹紧块（15）的外壁上设置有摩擦条，套筒（13）的外部下部固定安装有限位柱（16），弧形导向板（17）固定安装在固定板（11）的右端侧壁上，且弧形导向板（17）上设置有弧形导向槽，限位柱（16）与弧形导向槽滑动配合。
5.如权利要求1所述的一种传动轴耳孔加工夹具，其特征在于，还包括第二电动伸缩杆（18）、转动架（19）和转动辊（20），第二电动伸缩杆（18）固定安装在底座（1）的顶部后端，第二电动伸缩杆（18）的顶部固定连接有转动架（19），转动架（19）上转动安装有转动辊（20）。
6.如权利要求1所述的一种传动轴耳孔加工夹具，其特征在于，安装机构包括两个支撑梁（21）、两个安装板（22）、螺杆（23）、驱动电机（24）和两个l形夹板（25），两个支撑梁（21）分别固定安装在底座（1）的底部左右两端，两个安装板（22）固定安装在底座（1）的底部前后两端，螺杆（23）转动安装在两个安装板（22）之间，螺杆（23）的后端与驱动电机（24）的输出端连接，螺杆（23）的外壁上前后对称螺装有两个l形夹板（25）。
