本发明涉及一种切削工具。
背景技术：
1、已知一种切削工具，可以同时进行车削加工和钻孔加工，例如下述专利文献1中所述的切削工具。该切削工具具备：主体，其上形成有排屑槽，用于引导并排出切屑；以及切削刀片，拧紧固定在主体的前端侧。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开2019-155559号公报
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、设在切削刀片上的切削刃需要具有大致为钻孔加工中形成的孔的半径的长度，才能够进行钻孔加工。具体地，当沿着主体的中心轴观察时，切削刃至少需要从上述中心轴向外侧延伸至长度大致为孔的半径的位置。
3、然而，在用于小直径钻孔加工的切削工具中，若切削刃变短，那么切削刀片的尺寸也会随之变小。但是，如果切削刀片的尺寸太小，则很难保证足以承受将切削刀片拧紧固定到主体上的强度。因此，可以考虑将具有比孔的半径更长的切削刃的切削刀片安装在主体上。在这种情况下，当沿着主体的中心轴观察时，切削刃从主体的外周侧延伸至跨过主体的中心轴的位置，其中只有一部分用于切削。
4、然而，在这样的结构中，可能会产生主体上保持切削刀片的部分的一部分太薄，导致主体的刚度降低的问题。
5、本发明的目的在于提供一种切削工具，可以充分保证主体的刚度。
6、用于解决问题的技术方案
7、本发明的切削工具具备：主体，形成有用于引导并排出切屑的排屑槽，所述排屑槽以从前端侧向基端侧延伸的方式形成；以及切削刀片，拧紧固定在主体的前端侧。切削刀片具有：第一面，其上开设有通孔，用于插入紧固件；第二面，其为与第一面相反一侧的面，与主体的刀片座抵接；以及主切削刃，在第一面的端部以直线状延伸的方式形成，且至少一部分用于切削，其中，切削刀片通过紧固件拧紧固定在主体上，使得第一面面向排屑槽的内侧，并且主切削刃比主体的前端更向前端侧突出。主体上形成有突出部，以从外侧覆盖切削刀片上第一面的一部分的方式突出。切削刀片具有：第一角切削刃，与主切削刃的外周侧端部相连；以及第二角切削刃，沿第一面的对角线位于与第一角切削刃相反一侧的位置。第二角切削刃被突出部覆盖。主体上形成有避让孔，用于防止与第二角切削刃抵接。当沿主体的中心轴从前端侧观察时，避让孔以从主体上与切削刀片相反一侧的表面向第二角切削刃延伸的方式形成。
8、在上述结构的切削工具的主体上，以从外侧覆盖切削刀片上第一面的一部分的方式，形成从排屑槽的内表面突出的突出部。
9、例如，若切削刀片的主切削刃以从主体的外周侧延伸至跨过主体的中心轴的位置的方式设置，也就是说，当使主切削刃的长度比孔的半径长时，随着切削刀片的大型化，主体上设置切削刀片的部分的附近会变薄，可能会导致主体的刚度降低。然而，即使在这样的情况下，由于在上述结构的切削工具中，突出部的存在使得主体的壁变厚，因此，主体的刚度不会随切削刀片的大型化而过度降低。
10、另外，主体上还形成有避让孔，以防止与设在切削刀片上的第二角切削刃抵接。当沿主体的中心轴从前端侧观察时，避让孔以从主体中与切削刀片相反一侧的表面向第二角切削刃延伸的方式形成。在这样的构成中，主体的截面二次轴矩不会随避让孔的形成而过度降低。因此，在形成了通过避让孔可以防止与第二角切削刃抵接的结构的同时，可以充分保证主体的刚度。
11、作为进一步优选的方面，当沿主体的中心轴观察时，主切削刃也可以从主体的外周侧延伸至跨过主体的中心轴的位置。
12、作为进一步优选的方面，当沿通孔的中心轴观察时，突出部也可以不与主切削刃和通孔中任意一个重叠。
13、作为进一步优选的方面，避让孔的中心轴与主体的中心轴之间所形成的角度可以在90度±30度的范围内，并且避让孔的中心轴与第二面之间所形成的角度可以在0度±30度的范围内。
14、发明效果
15、根据本发明，提供一种切削工具，可以充分保证主体的刚度。
1.一种切削工具，其特征在于，具备：
2.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，当沿所述主体的中心轴观察时，所述主切削刃从所述主体的外周侧延伸至跨过所述主体的中心轴的位置。
3.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，当沿所述通孔的中心轴观察时，所述突出部不与所述主切削刃和所述通孔中任意一方重叠。
4.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，所述避让孔的中心轴与所述主体的中心轴之间所形成的角度在90度±30度的范围内，并且
