本技术涉及高速钢丝淬火，特别是涉及一种高速钢丝组合式等温淬火设备。
背景技术：
1、钢丝的淬火是将钢丝加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、现有技术中，为了提高钢丝的综合性能， 通常需要对钢丝进行各种热处理。 其中，将钢丝转化为索氏体组织可以使钢丝具有良好的综合机械性能，但是现有的高速钢丝组合式等温淬火设备只能处理一种型号粗细的钢丝，在遇到不同厚度的钢丝时就无法进行很好地处理，所以现在继续一款能够处理不同直径的钢丝。
4、因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高速钢丝组合式等温淬火设备，通过设置置换组件，解决了现有的高速钢丝组合式等温淬火设备无法对不同直径的钢丝进行等温淬火的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种高速钢丝组合式等温淬火设备，包括置换组件；
4、所述置换组件包括电磁设备、连接于电磁设备外表面前端的两根固定杆、连接于两根固定杆中心前端的旋转轴、连接于旋转轴外围的两个连接环、连接于任意一个连接环外表面的六根连接杆、连接于任意两个相对应的连接杆之间顶端的感应环、开设于任意一个连接杆上的第一安装孔和连接于任意一个固定杆上的第一固定螺栓，且第一固定螺栓可以贯穿连接至连接杆上的第一安装孔内，电磁设备与任意一个感应环电性连接；
5、还包括，连接于两根固定杆下端的残渣收集组件；
6、还包括，连接于电磁设备外表面下端的移动组件。
7、进一步地，所述旋转轴两端安装有固定螺丝，且固定螺丝于固定杆相连接；
8、具体的，此设计能够将感应环部分与电磁本体结合的更加紧密，以提供更加稳定的运行保证。
9、进一步地，所述残渣收集组件包括连接于电磁设备外表面前端的两个安装杆、连接于安装杆中的收集架和连接于收集架中心的收集网，且安装杆处于固定杆下端；
10、具体的，此设计能够在负责淬火部件的正下方接受淬火过程中掉落下来的残渣，防止残渣掉落在地面上，节省了极多的打扫时间。
11、进一步地，所述任意一个安装杆上开设有第二安装孔，且第二安装孔连接有第二固定螺栓；
12、具体的，此设计能够将收集架与装置本体连接的更加紧固，防止收到一些冲击时脱落，以造成工作的停止。
13、进一步地，所述移动组件包括连接于电磁设备外表面下端的四个支架、连接于任意一个支架下端的旋转连接轴、连接于旋转连接轴下端的两个安装片和连接于安装片之间的万向轮；
14、具体的，此设计在整个装置需移动时间，给予装置本体四周任意一个方向的力时会将直线动能转化为旋转动能，节省了极大地摩擦力。
15、进一步地，所述两个安装片之间连接有连接件，且连接件与万向轮相交叉；
16、具体的，此设计能够万向轮与上面部件紧紧地结合在一起，放置在移动时出现意外。
17、本实用新型具有以下有益效果：
18、本实用新型由于设置了置换组件，所以能够在将不同直径的高速钢丝进行淬火，在遇到之前不同直径的钢丝时，直接拨动连接杆将其围绕着连接环进行环绕然后让所对应的感应环出现在高速钢丝淬火的通道即可，及其得方便，能够节省了较多的时间，由于不需要进行更换淬火设备，所以在一定程度上也相当于节约了企业的成本。
19、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于，所述旋转轴（150）两端安装有固定螺丝（180），且固定螺丝（180）于固定杆（110）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于，所述残渣收集组件（200）包括连接于电磁设备（190）外表面前端的两个安装杆（250）、连接于安装杆（250）中的收集架（210）和连接于收集架（210）中心的收集网（220），且安装杆（250）处于固定杆（110）下端。
4.根据权利要求3所述的一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于，所述任意一个安装杆（250）上开设有第二安装孔（240），且第二安装孔（240）连接有第二固定螺栓（230）。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于，所述移动组件（300）包括连接于电磁设备（190）外表面下端的四个支架（310）、连接于任意一个支架（310）下端的旋转连接轴（320）、连接于旋转连接轴（320）下端的两个安装片（330）和连接于安装片（330）之间的万向轮（340）。
6.根据权利要求5所述的一种高速钢丝组合式等温淬火设备，其特征在于，所述两个安装片（330）之间连接有连接件（350），且连接件（350）与万向轮（340）相交叉。
