一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具的制作方法

    技术2026-06-28  8


    本技术涉及钢筋骨架领域,更具体地说,本技术涉及一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具。


    背景技术:

    1、钢筋骨架是预先绑扎好的,多见于砖混施工,提前预制绑扎好,施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架,且需要用水泥加工模具注浇水泥;

    2、经检索,现有专利(公开号:cn218700004u)公开了一种水泥电杆的加工模具,包括上模、下模,所述上模、下模的表面均设置有卡块,所述上模与下模的表面均开设有卡槽,所述上模与下模的表面设置有固定座,所述固定座的内壁与上模、下模的表面贴合,所述固定座与上模、下模之间通过螺栓固定,所述上模与下模的内部设置有模芯。本实用新型所述的一种水泥电杆的加工模具,通过在上模与下模表面设置卡块以及卡槽,方便将上模与下模装配在一起,配合固定座以及螺栓,可以将上模与下模固定在一起,便于水泥电杆成型后脱模;通过在模芯表面设置顶部密封板,可以对模芯起到限制作用,保证模芯的稳定性,同时配合限位板,可以从模芯的端部将其卡紧,防止模芯从上模与下模的内部脱离。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:

    3、现有的制作钢筋骨架的水泥加工模具是成品注浇的一种模具,而在使用时将钢筋与水泥在模具内注浇成型之后再进行使用,而在注浇时水泥会粘在模具上,现有的大多数在模具内铺设薄膜避免粘连,而人工铺设操作不便,且铺设不均匀,因此需要铺膜机构便于铺膜;同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决钢筋骨架的铺膜问题;

    4、因此,针对上述问题提出一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,包括外桶,所述外桶的内壁固定连接有铺膜机构,所述铺膜机构包括有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有注浇桶,所述注浇桶的外壁固定连接有出膜机构,所述出膜机构的外壁开设有出膜槽;

    3、所述注浇桶的内壁开设有内滑槽,所述内滑槽的内壁滑动连接有夹持机构,所述注浇桶的外壁开设有外滑槽,所述支撑架固定安装在外桶的内壁。

    4、优选的,所述外桶的左侧合页连接有顶出机构,所述外桶的底端固定连接有底座,所述外桶的右侧一端合页连接有密封盖,所述密封盖的内壁固定连接有凸盖,所述凸盖的上面开设有注浇口。

    5、优选的,所述夹持机构包括有滑块,所述滑块的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有夹持板。

    6、优选的,所述出膜机构包括有出膜盒,所述出膜盒的内壁固定连接有第一固定架,所述出膜盒的内壁固定连接有第二固定架,所述第一固定架与第二固定架为错位安装。

    7、优选的,所述第一固定架的外壁活动贴合连接有固定轴,所述固定轴的外壁固定连接有塑料薄膜。

    8、优选的,所述顶出机构包括有顶出盖,所述顶出盖的外壁固定连接有电机。

    9、优选的,所述电机的输出轴通过联轴器连接有转向器,所述转向器的内壁螺纹连接有螺纹顶出器。

    10、本实用新型的技术效果和优点:

    11、1、与现有技术相比,该一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具通过铺膜机构可以自动贴膜,塑料薄膜可以从出膜机构内抽出,然后通过夹持机构在内滑槽上移动将塑料薄膜覆盖在注浇桶的整个内部,解决了传统的人工覆膜效率较慢,且不平整的问题,使灌注后的水泥钢筋骨架更加的平整,且效率更高。

    12、2、与现有技术相比,该一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具通过顶出机构可以将凝固的水泥钢筋骨架推出,解决了传统的水泥钢筋骨架拿出不便的问题,拿取水泥钢筋骨架更加的便捷,且顶出机构可以打开便于对外桶内进行清理。



    技术特征:

    1.一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,包括外桶(1),其特征在于:所述外桶(1)的内壁固定连接有铺膜机构(2),所述铺膜机构(2)包括有支撑架(201),所述支撑架(201)的一端固定连接有注浇桶(202),所述注浇桶(202)的外壁固定连接有出膜机构(203),所述出膜机构(203)的外壁开设有出膜槽(204);

    2.根据权利要求1所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述外桶(1)的左侧合页连接有顶出机构(7),所述外桶(1)的底端固定连接有底座(6),所述外桶(1)的右侧一端合页连接有密封盖(3),所述密封盖(3)的内壁固定连接有凸盖(4),所述凸盖(4)的上面开设有注浇口(5)。

    3.根据权利要求1所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述夹持机构(206)包括有滑块(2061),所述滑块(2061)的内壁固定连接有电动推杆(2062),所述电动推杆(2062)的一端固定连接有夹持板(2063)。

    4.根据权利要求1所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述出膜机构(203)包括有出膜盒(2031),所述出膜盒(2031)的内壁固定连接有第一固定架(2032),所述出膜盒(2031)的内壁固定连接有第二固定架(2033),所述第一固定架(2032)与第二固定架(2033)为错位安装。

    5.根据权利要求4所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述第一固定架(2032)的外壁活动贴合连接有固定轴(2034),所述固定轴(2034)的外壁固定连接有塑料薄膜(2035)。

    6.根据权利要求2所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述顶出机构(7)包括有顶出盖(701),所述顶出盖(701)的外壁固定连接有电机(702)。

    7.根据权利要求6所述的一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,其特征在于:所述电机(702)的输出轴通过联轴器连接有转向器(703),所述转向器(703)的内壁螺纹连接有螺纹顶出器(704)。


    技术总结
    本技术公开了一种用于制作钢筋骨架的水泥加工模具,具体涉及钢筋骨架领域,包括外桶,所述外桶的内壁固定连接有铺膜机构,所述铺膜机构包括有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有注浇桶,所述注浇桶的外壁固定连接有出膜机构,所述出膜机构的外壁开设有出膜槽,所述注浇桶的内壁开设有内滑槽,所述内滑槽的内壁滑动连接有夹持机构,所述注浇桶的外壁开设有外滑槽;本技术通过铺膜机构可以自动贴膜,塑料薄膜可以从出膜机构内抽出,然后通过夹持机构在内滑槽上移动将塑料薄膜覆盖在注浇桶的整个内部,解决了传统的人工覆膜效率较慢,且不平整的问题,使灌注后的水泥钢筋骨架更加的平整,且效率更高。

    技术研发人员:宋篪,姜尧,肖杨,林盛,刘猛,商晓晨
    受保护的技术使用者:辽宁省检验检测认证中心
    技术研发日:20231208
    技术公布日:2024/10/24
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