本技术涉及铜触头组装的，具体涉及一种铜触头组装设备。
背景技术：
1、铜触头是在电路中传递电能和信号，将电流从一处传输到另一处，由于铜是一种导电性能较好的金属材料，因此电泳铜触头在电路中使用广泛。
2、触头组件主要有三种形式，其一是传统铆合型，将铆钉型触头铆合在五金端子上：其二是焊接型，将片状触头焊接在五金端子或者双金属片上；其三是冲压件，将银铜复合带冲制成所需的组件，组装设备在焊接过程中，由于五金端子的结果及尺寸不同，但焊接机构的位置为固定上结构，较难根据端子上设置的铜触头的数量调节焊接的位置，进而影响铜触头的组装质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜触头组装设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种铜触头组装设备，包括操作平台，所述操作平台的正上方设置有轴承转盘，所述轴承转盘的顶端呈环形分布有触头盛放架，所述操作平台的正上方设置有顶升机构，所述顶升机构对铜触头组装的时焊接高度进行调节，所述顶升机构的正下方设置有调节机构，所述调节机构对焊接设备的加工位置及角度进行调节，根据铜触头规格对焊接角度进行调节。
3、优选的，所述顶升机构包括有电动伸缩杆、器械吊装盘、置片槽、矩形滑槽和调节滑块，所述电动伸缩杆贯穿设置在操作平台底端，所述电动伸缩杆的输出端连接有器械吊装盘底端，所述器械吊装盘的上表面贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内端贯穿连接有调节滑块，所述器械吊装盘的上表面等间距设置有置片槽。
4、优选的，所述调节机构包括有托举箱体、步进电机、侧转力臂和电焊枪，所述托举箱体设置在器械吊装盘的正下方，所述托举箱体的内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有侧转力臂，所述侧转力臂的一侧设置安装有电焊枪。
5、优选的，所述侧转力臂的纵截面为“l”字型结构，所述侧转力臂与触头盛放架相互平行。
6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
7、1、该铜触头组装设备，通过置物槽同时对多组铜触头与端子进行限位，并通过垂直升降的电焊枪，并根据端子的规格对电焊枪的焊接角度进行调节，避免焊接的位置不准确，导致铜触头与端子接触面发生虚焊情况，通过步进电机带动侧转力臂进行转动，对侧转力臂的旋转角度进行动态调节，方便对不同类型的铜触头与端子的金属面进行加热焊接。
8、2、该铜触头组装设备，通过顶升机构同时带动两侧的电焊枪及置片槽进行垂直下降，当电焊枪对已经组装导线的铜触头进行加热焊接时，导向辊下降使得导线插入到铜触头的通孔中，完成铜触头与导线的组装，电动伸缩杆带动器械吊装盘进行垂直升降，对加工的高度进行调节及控制。
1.一种铜触头组装设备，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的正上方设置有轴承转盘(4)，所述轴承转盘(4)的顶端呈环形分布有触头盛放架(5)，所述操作平台(1)的正上方设置有顶升机构(3)，所述顶升机构(3)对铜触头组装的时焊接高度进行调节，所述顶升机构(3)的正下方设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)对焊接设备的加工位置及角度进行调节，根据铜触头规格对焊接角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种铜触头组装设备，其特征在于：所述顶升机构(3)包括有电动伸缩杆(2)、器械吊装盘(6)、置片槽(14)、矩形滑槽(12)和调节滑块(13)，所述电动伸缩杆(2)贯穿设置在操作平台(1)底端，所述电动伸缩杆(2)的输出端连接有器械吊装盘(6)底端，所述器械吊装盘(6)的上表面贯穿开设有矩形滑槽(12)，所述矩形滑槽(12)的内端贯穿连接有调节滑块(13)，所述触头盛放架(5)的上表面等间距设置有置片槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铜触头组装设备，其特征在于：所述器械吊装盘(6)通过贯穿设置的调节滑块(13)与托举箱体(8)顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜触头组装设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括有托举箱体(8)、步进电机(9)、侧转力臂(10)和电焊枪(11)，所述托举箱体(8)设置在器械吊装盘(6)的正下方，所述托举箱体(8)的内部设置有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端连接有侧转力臂(10)，所述侧转力臂(10)的一侧设置安装有电焊枪(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铜触头组装设备，其特征在于：所述侧转力臂(10)的纵截面为“l”字型结构，所述侧转力臂(10)与触头盛放架(5)相互平行。
