一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置的制作方法

    技术2026-06-28  12


    本技术涉及负压浇注装置领域,具体为一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置。


    背景技术:

    1、目前,采用负压造型法生产铸件的一种铸造方法,负压造型又称真空密封造型,这一方法使用的砂箱装有能通气的滤网或蛇形管,通过抽气管与真空泵相连接;使用的造型材料为不含水分和粘结剂的干砂,现有的大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置,其中,在浇注的过程中需要保持真空泵等设备一直开启,可以对产生的高温烟气进行冷却。

    2、在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,而市场上在通过负压浇注装置对精密铸件进行铸造时,不易保证导入的钢水完全充满模具内部,导致产生的精密铸件表面凹入不平。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,以解决当前当前浇注钢水时、钢水不易充满模具内部的技术问题。

    2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,包括浇注沙箱,所述浇注沙箱内部底侧固定安装有支撑筒,所述支撑筒顶部开设有四组等距分布的限位槽,四组所述限位槽内滑动安装有限位块,四组所述限位块顶部均可拆卸安装有砂型壳,所述浇注沙箱侧壁一端固定安装有抖料驱动机构;

    3、所述抖料驱动机构包括在所述浇注沙箱侧壁固定安装的安装架、在所述安装架另一侧固定安装的转盘、在所述转盘外侧转动安装的连动杆以及在所述连动杆另一端转动安装的驱动杆,所述驱动杆分别与多组所述限位块外壁固定安装。

    4、优选地,所述浇注沙箱内部灌装有填充沙,所述浇注沙箱另一侧底部连通安装有负压管,所述负压管另一端连通安装有负压泵,所述负压泵出端口连通安装有导气管,所述导气管另一端连通安装有过滤水箱。

    5、优选地,所述安装架一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与转盘中部固定安装。

    6、优选地,所述浇注沙箱顶部可拆卸安装有封盖,所述封盖顶部开设有四组等距分布的安装槽。

    7、优选地,四组所述安装槽顶部均连通安装有第一喇叭罩,所述第一喇叭罩内部固定安装有钢水导流机构。

    8、优选地,所述钢水导流机构包括在所述第一喇叭罩内部固定安装有第二喇叭罩、在所述第二喇叭罩底部连通安装有导入管。

    9、优选地,四组所述砂型壳顶部均连通安装有连通管,四组所述连通管分别与四组所述导入管相互对应。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

    11、1.本实用新型通过驱动负压泵对负压管连通的浇注沙箱输送负压,使浇注沙箱内部的四组砂型壳内部产生负压,保证在想向砂型壳内部倒入钢水时、钢水更快捷的分布在砂型壳内壁,提高了加料的效率,同时驱动抖料驱动机构上的伺服电机,带动安装架上的转盘转动、位于转盘外侧的连动杆会往复带动驱动杆往复移动,配合与连动杆外壁固定安装的四组限位块、会带动四组砂型壳沿着限位槽往复移动,可以对砂型壳内部导入钢水时、将空气排出,保证砂型壳内部的钢水完全充满砂型壳内壁。

    12、2.本实用新型通过四组安装槽顶部均连通安装有第一喇叭罩,且第一喇叭罩内部固定安装有钢水导流机构,当驱动抖料驱动机构带动多组砂型壳振动时,配合第一喇叭罩分布在连通管外侧、导入管分布在连通管内侧,可以使连通管跟随砂型壳振动的同时、第一喇叭罩不会发生偏移,并对钢水导入砂型壳内部。



    技术特征:

    1.一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,包括浇注沙箱(1),其特征在于,所述浇注沙箱(1)内部底侧固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)顶部开设有四组等距分布的限位槽(21),四组所述限位槽(21)内滑动安装有限位块(22),四组所述限位块(22)顶部均可拆卸安装有砂型壳(3),所述浇注沙箱(1)侧壁一端固定安装有抖料驱动机构;

    2.如权利要求1所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,所述浇注沙箱(1)内部灌装有填充沙(11),所述浇注沙箱(1)另一侧底部连通安装有负压管(12),所述负压管(12)另一端连通安装有负压泵(13),所述负压泵(13)出端口连通安装有导气管(14),所述导气管(14)另一端连通安装有过滤水箱(15)。

    3.如权利要求1所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,所述安装架(24)一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与转盘(25)中部固定安装。

    4.如权利要求1所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,所述浇注沙箱(1)顶部可拆卸安装有封盖(32),所述封盖(32)顶部开设有四组等距分布的安装槽(33)。

    5.如权利要求4所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,四组所述安装槽(33)顶部均连通安装有第一喇叭罩(4),所述第一喇叭罩(4)内部固定安装有钢水导流机构。

    6.如权利要求5所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,所述钢水导流机构包括在所述第一喇叭罩(4)内部固定安装有第二喇叭罩(41)、在所述第二喇叭罩(41)底部连通安装有导入管(42)。

    7.如权利要求6所述的一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,其特征在于,四组所述砂型壳(3)顶部均连通安装有连通管(31),四组所述连通管(31)分别与四组所述导入管(42)相互对应。


    技术总结
    本技术涉及一种精密铸造型壳精密铸件负压浇注装置,旨在解决当前浇注钢水时、钢水不易充满模具内部的技术问题,包括浇注沙箱,所述浇注沙箱内部底侧固定安装有支撑筒,所述支撑筒顶部开设有四组等距分布的限位槽,四组所述限位槽内滑动安装有限位块,四组所述限位块顶部均可拆卸安装有砂型壳,所述浇注沙箱侧壁一端固定安装有抖料驱动机构,本技术通过驱动抖料驱动机构上的伺服电机,带动安装架上的转盘转动、位于转盘外侧的连动杆会往复带动驱动杆往复移动,配合与连动杆外壁固定安装的四组限位块、会带动四组砂型壳沿着限位槽往复移动,可以对砂型壳内部导入钢水时、将空气排出,保证砂型壳内部的钢水完全充满砂型壳内壁。

    技术研发人员:徐大真,王善明
    受保护的技术使用者:连云港天瑞机械有限公司
    技术研发日:20231211
    技术公布日:2024/10/24
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