本发明涉及塑化装置、三维造型装置。
背景技术：
1、为了使射出成型机小型化，提出了将以往的螺杆置换为转子的塑化装置。例如，在专利文献1中公开的塑化送出装置具备：转子，具有形成有螺旋槽的作为槽形成面的端面；以及桶，具有与槽形成面对置的作为对置面的凸圆锥面，并设有加热器及连通孔。根据该文献，向塑化送出装置的材料的供给是从转子的径向外侧端部进行供给。径向外侧端部是螺旋槽的末端在转子的外周侧面开口的部分，也称作供给口。
2、专利文献1：日本特开2010-241016号公报
技术实现思路
1、但是，在专利文献1的塑化送出装置中，存在难以稳定的塑化这样的问题。具体地讲，在专利文献1的塑化送出装置中，由于是在转子旋转一圈，并且转子的外周侧面的供给口与连通料斗的投入口重合时，供给口被供给材料的结构，所以存在磨碎的材料进入到转子的外周侧面与收纳转子的壳体之间而阻碍转子的旋转的隐患。
2、即，需要具有稳定的塑化性能的塑化装置。
3、本申请所涉及的一个方式的塑化装置是将材料塑化并生成塑化材料的塑化装置，具备：螺杆，具有形成有槽的槽形成面，并且以旋转轴为中心进行旋转；桶，具有在沿着所述旋转轴的方向与所述槽形成面对置的对置面，并且设有使所述塑化材料流出到外部的连通孔；加热器，将供给至所述槽形成面与所述对置面之间的所述材料进行加热；以及壳体，收纳所述螺杆，所述塑化装置设有将所述材料供给到所述槽中的供给路径，在所述螺杆形成有第一贯通孔，所述第一贯通孔从所述槽形成面的相反侧的面与所述槽连通，并由壁面包围，所述材料通过所述供给路径及所述第一贯通孔被供给到所述槽中，在沿着所述旋转轴的方向上，在所述第一贯通孔的入口与设于所述供给路径的末端中接近所述螺杆的末端的材料投入口之间设有空间，在所述螺杆旋转一圈的期间，所述第一贯通孔的入口与所述空间连通。
1.一种塑化装置，其特征在于，将材料塑化并生成塑化材料，所述塑化装置具备：
2.根据权利要求1所述的塑化装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的塑化装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的塑化装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的塑化装置，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的塑化装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的塑化装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的塑化装置，其特征在于，
9.一种三维造型装置，其特征在于，具备：
