一种锻件加热炉自动进料机构的制作方法

    技术2026-06-27  5


    本技术涉及加热炉进料领域,特别涉及一种锻件加热炉自动进料机构。


    背景技术:

    1、加热炉设备包括加热炉,加热炉上设置有进料口和出料口,加热炉下方设置有用于放置加热炉的控制台,控制台的一端延伸至进料口的下方,工人需要将需要加进加热炉的锻件搬运进进料口,然后启动加热炉进行加热。

    2、现有技术中的加热炉一般需要人力搬运,费时费力,且工人在加锻件时无法精准加入适量的锻件,而且会因为人为因素的影响从而存在部分安全隐患,加上设备本身若不进行固定处理,可能导致加热炉倾斜,从而造成事故。

    3、因此推出了锻件加热炉自动入料机构,解决了加热炉一般需要人力搬运,费时费力,且工人在加锻件时无法精准加入适量的锻件,而且会因为人为因素的影响从而存在部分安全隐患,加上设备本身若不进行固定处理,可能导致加热炉倾斜,从而造成事故等问题。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种锻件加热炉自动进料机构,通过设置输送带,使装置可以实现自动运输锻件,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性;通过设置重量秤与重量隔板,使装置可以通过重量来对锻件的入料量进行更加精准的控制,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性,通过设置连接板与连接处,使装置之间的连接更为紧密,同时稳固了炉体,提高了装置的安全性;通过设置若干个支撑杆,使装置整体更为稳定,提高了装置的安全性。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

    3、一种锻件加热炉自动进料机构,包括运料机构,所述运料机构的右端连接有入料机构,所述运料机构的前方左侧固定安装有加热机构。

    4、所述入料机构包括工作箱,所述工作箱的前方上侧安装有电动推杆,所述工作箱的前方安装有重量秤,所述工作箱的前端两侧侧安装有连接板,所述工作箱的前方上侧安装有重量隔板,所述工作箱的前方设置有滑料带,所述工作箱的前端设置有吐料口。

    5、通过设置重量秤与重量隔板,使装置可以通过重量来对锻件的入料量进行更加精准的控制,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性。

    6、进一步的,所述加热机构包括炉体,所述炉体的上方设置有散热层,所述炉体的上端设置有风扇,所述炉体的左右两侧设置有连接处,所述炉体的前端下侧设置有炉门。

    7、通过设置连接板与连接处,使装置之间的连接更为紧密,同时稳固了炉体,提高了装置的安全性。

    8、进一步的,所述运料机构包括输送带,所述输送带的下端四角安装有支撑杆,所述输送带的下方安装有连接杆,所述输送带前端的设置有出料板,所述输送带的下端固定安装有电机箱。

    9、通过设置输送带,使装置可以实现自动运输锻件,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性。

    10、进一步的,所述支撑杆的数量为若干个,所述支撑杆固定安装在各个部件的称重处。

    11、通过设置若干个支撑杆,使装置整体更为稳定,提高了装置的安全性。

    12、进一步的,所述出料板的宽度与重量秤左侧缺口宽度相同,所述出料板与工作箱紧密连接。

    13、进一步的,所述滑料带为光滑斜坡,所述滑料带固定安装在工作箱的前端。

    14、进一步的,所述重量秤的形状为矩形,所述重量秤固定安装在工作箱的前方。

    15、进一步的,所述连接板的前端与连接处通过螺旋的方式连接,所述连接板的前端与连接处相适配。

    16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    17、1、通过设置输送带,使装置可以实现自动运输锻件,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性;

    18、2、通过设置重量秤与重量隔板,使装置可以通过重量来对锻件的入料量进行更加精准的控制,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性;

    19、3、通过设置连接板与连接处,使装置之间的连接更为紧密,同时稳固了炉体,提高了装置的安全性;

    20、4、通过设置若干个支撑杆,使装置整体更为稳定,提高了装置的安全性。



    技术特征:

    1.一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:包括运料机构(1),所述运料机构(1)的右端连接有入料机构(2),所述运料机构(1)的前方左侧固定安装有加热机构(3);

    2.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述加热机构(3)包括炉体(301),所述炉体(301)的上方设置有散热层(302),所述炉体(301)的上端设置有风扇(303),所述炉体(301)的左右两侧设置有连接处(304),所述炉体(301)的前端下侧设置有炉门(305)。

    3.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述运料机构(1)包括输送带(101),所述输送带(101)的下端四角安装有支撑杆(102),所述输送带(101)的下方安装有连接杆(103),所述输送带(101)前端的设置有出料板(104),所述输送带(101)的下端固定安装有电机箱(105)。

    4.根据权利要求3所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述连接杆(103)的数量为若干个,所述连接杆(103)固定安装在各个部件的称重处。

    5.根据权利要求3所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述出料板(104)的宽度与重量秤(203)左侧缺口宽度相同,所述出料板(104)与工作箱(201)紧密连接。

    6.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述滑料带(206)为光滑斜坡,所述滑料带(206)固定安装在工作箱(201)的前端。

    7.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述重量秤(203)的形状为矩形,所述重量秤(203)固定安装在工作箱(201)的前方。

    8.根据权利要求2所述的一种锻件加热炉自动进料机构,其特征在于:所述连接板(204)的前端与连接处(304)通过螺旋的方式连接,所述连接板(204)的前端与连接处(304)相适配。


    技术总结
    本技术公开了一种锻件加热炉自动进料机构,其技术方案要点是,设置入料机构,用于解决工人在加锻件时无法精准加入适量的锻件且因人为因素造成安全隐患的问题,设置运料机构,用于解决加热炉一般需要人力搬运,费时费力的问题,通过设置输送带,使装置可以实现自动运输锻件,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性;通过设置重量秤与重量隔板,使装置可以通过重量来对锻件的入料量进行更加精准的控制,减少了人力物力的消耗,提高了装置的便利性;通过设置连接板与连接处,使装置之间的连接更为紧密,同时稳固了炉体,提高了装置的安全性;通过设置若干个支撑杆,使装置整体更为稳定,提高了装置的安全性。

    技术研发人员:胡炳,周飞
    受保护的技术使用者:常州市新大凯机械科技有限公司
    技术研发日:20231211
    技术公布日:2024/10/24
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