本实用新型涉及一种临时固定装置，具体为一种用于施工现场的防护型临时固定装置，属于施工现场临时防护领域。
背景技术：
施工现场主体结构施工完毕后，在临边位置通常需要搭建临边防护措施，目前，常用的临边防护措施采用钢管搭设成的支架，支架两侧与框架柱拉结并设置斜撑来实现。但是，现有的用于施工现场的防护型临时固定装置在使用时存在稳定性不高，尤其是在斜撑时，临边防护架的横向钢管极其容易从钢架内部滑落。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的用于施工现场的防护型临时固定装置在使用时存在稳定性不高，尤其是在斜撑时，临边防护架的横向钢管极其容易从钢架内部滑落的问题而提供一种用于施工现场的防护型临时固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于施工现场的防护型临时固定装置，包括钢板以及与钢板侧壁相连接的支架，所述钢板内部设置有两个用于安装固定的孔洞，所述支架上设置有并排的第一钢架与第二钢架，所述第一钢架与所述第二钢架规格相同，且所述第一钢架与所述第二钢架内部均设置有内槽，所述内槽上下两侧内壁上均焊接有连杆，所述连杆一端连接夹套，所述第一钢架与所述第二钢架一侧外壁上均焊接有侧挡板，所述侧挡板底部连接有抵在所述支架上的弹簧，且所述侧挡板侧壁上通过一根螺钉固定连接接杆，所述接杆底部侧壁上设置有内部中空且呈螺纹状的凸起，所述凸起内部旋接一根接点，所述接杆下方设置有一个位于所述支架上方的底槽，所述内槽一侧内壁中部设置有立柱，所述立柱侧壁上设置有一排凹槽，所述内槽另一侧内壁设置有伸缩杆。
优选的，所述夹套呈半圆形结构，且两个夹套在相互靠近时构成圆形结构。
优选的，上下两个所述夹套之间通过弹簧呈活动连接。
优选的，所述接杆与底槽相适配，且接杆在下压时的活动方向与底槽方向相同。
优选的，所述接点外壁呈螺纹状，且接点一端与凹槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于两个钢架并非柱状，而是内部设置有内槽15的框架状，使用更加安全稳定，并且在两个钢架一侧外壁上均安装有位于支架与侧挡板之间的弹簧，在两个钢架另一侧外壁设置有伸缩杆，使得两个钢架内部的内槽规格能够进行调整，并且内槽上下两侧内壁上均焊接有连杆，两个连杆一端均连接有半圆形结构的夹套，使得两个钢架在使用时均能够通过按压侧挡板进行规格调整，在按压侧挡板的同时，两个夹套相互靠近，直到牢牢夹固临边防护架的横向钢管，由于在钢架侧壁中部设置有立柱，立柱侧壁上设置有一排凹槽，连接侧挡板的接杆底端侧壁上穿接有接点，接点一端与凹槽相适配，此时利用接点抵入凹槽内部而固定钢架的形状，完成临边防护装置的搭建，由于弹簧、伸缩杆的存在，使得钢架的规格可调，能够适用于不同规格的临边防护架的横向钢管，并且内槽内部两个夹套的存在，能够有效防止临边防护架的横向钢管从钢架内部滑落，使得装置在搭建后更加安全稳固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一钢架结构示意图；
图3为本实用新型图2中的a区域细节放大图；
图中：1、钢板；2、孔洞；3、支架；4、第一钢架；5、第二钢架；6、侧挡板；7、螺钉；8、接杆；9、凸起；10、底槽；11、弹簧；12、伸缩杆；13、夹套；14、连杆；15、内槽；16、接点；17、立柱；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种用于施工现场的防护型临时固定装置，包括钢板1以及与钢板1侧壁相连接的支架3，钢板1内部设置有两个用于安装固定的孔洞2，支架3上设置有并排的第一钢架4与第二钢架5，第一钢架4与第二钢架5规格相同，且第一钢架4与第二钢架5内部均设置有内槽15，内槽15上下两侧内壁上均焊接有连杆14，连杆14一端连接夹套13，第一钢架4与第二钢架5一侧外壁上均焊接有侧挡板6，侧挡板6底部连接有抵在支架3上的弹簧11，且侧挡板6侧壁上通过一根螺钉7固定连接接杆8，接杆8底部侧壁上设置有内部中空且呈螺纹状的凸起9，凸起9内部旋接一根接点16，接杆8下方设置有一个位于支架3上方的底槽10，内槽15一侧内壁中部设置有立柱17，立柱17侧壁上设置有一排凹槽18，内槽15另一侧内壁设置有伸缩杆12。
实施例2
请继续参照图1-3，其与上述实施例的区别在于，夹套13呈半圆形结构，且两个夹套13在相互靠近时构成圆形结构。上下两个夹套13之间通过弹簧11呈活动连接，在按压侧挡板6的同时，两个夹套13相互靠近，能够牢牢夹固临边防护架的横向钢管，从而有效防止临边防护架的横向钢管从钢架内部滑落。接杆8与底槽10相适配，且接杆8在下压时的活动方向与底槽10方向相同，在下压侧挡板6时，接杆8沿着底槽10方向一同下压。接点16外壁呈螺纹状，且接点16一端与凹槽18相适配，在完成下压后能够利用接点16抵入凹槽18内部而固定钢架的形状，完成临边防护装置的搭建，在需要调整时拧出接点16即可进行调整。
本实用新型在使用时，首先，组装整个装置并利用钢板1上的两个孔洞2将整个装置固定安装在相应的混凝土墙壁上，其次，进行第一钢架4与第二钢架5的调整，由于两个钢架4并非柱状，并且在两个钢架一侧外壁上均安装有位于支架3与侧挡板6之间的弹簧11，在两个钢架另一侧外壁设置有伸缩杆12，使得两个钢架内部的内槽15规格能够进行调整，并且内槽15上下两侧内壁上均焊接有连杆14，两个连杆14一端均连接有半圆形结构的夹套13，使得两个钢架在使用时均能够通过按压侧挡板6进行规格调整，在按压侧挡板6的同时，两个夹套13相互靠近，直到牢牢夹固临边防护架的横向钢管，由于在钢架侧壁中部设置有立柱17，立柱17侧壁上设置有一排凹槽18，连接侧挡板6的接杆8底端侧壁上穿接有接点16，接点16一端与凹槽18相适配，此时利用接点16抵入凹槽18内部而固定钢架的形状，完成临边防护装置的搭建，由于弹簧11、伸缩杆12的存在，使得钢架的规格可调，能够适用于不同规格的临边防护架的横向钢管，并且内槽15内部两个夹套13的存在，使得装置在搭建后更加安全稳固。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于施工现场的防护型临时固定装置，包括钢板(1)以及与钢板(1)侧壁相连接的支架(3)，所述钢板(1)内部设置有两个用于安装固定的孔洞(2)，所述支架(3)上设置有并排的第一钢架(4)与第二钢架(5)，其特征在于，所述第一钢架(4)与所述第二钢架(5)规格相同，且所述第一钢架(4)与所述第二钢架(5)内部均设置有内槽(15)，所述内槽(15)上下两侧内壁上均焊接有连杆(14)，所述连杆(14)一端连接夹套(13)，所述第一钢架(4)与所述第二钢架(5)一侧外壁上均焊接有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)底部连接有抵在所述支架(3)上的弹簧(11)，且所述侧挡板(6)侧壁上通过一根螺钉(7)固定连接接杆(8)，所述接杆(8)底部侧壁上设置有内部中空且呈螺纹状的凸起(9)，所述凸起(9)内部旋接一根接点(16)，所述接杆(8)下方设置有一个位于所述支架(3)上方的底槽(10)，所述内槽(15)一侧内壁中部设置有立柱(17)，所述立柱(17)侧壁上设置有一排凹槽(18)，所述内槽(15)另一侧内壁设置有伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的防护型临时固定装置，其特征在于：所述夹套(13)呈半圆形结构，且两个夹套(13)在相互靠近时构成圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的防护型临时固定装置，其特征在于：上下两个所述夹套(13)之间通过弹簧(11)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的防护型临时固定装置，其特征在于：所述接杆(8)与底槽(10)相适配，且接杆(8)在下压时的活动方向与底槽(10)方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的防护型临时固定装置，其特征在于：所述接点(16)外壁呈螺纹状，且接点(16)一端与凹槽(18)相适配。
技术总结